一种工业塑料管切割机的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种工业塑料管切割机，包括底座，所述底座的上表面一端与固定板的底部固定连接，所述固定板的一侧通过固定架与穿插装置的一侧固定连接，所述固定板的一侧设有液压缸，所述第一液压缸一侧设有第一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与插杆的一端固定连接，所述插杆的表面开设有凹圈。该工业塑料管切割机，通过将塑料管套接在插杆表面，由于插杆表面开设有凹圈，通过第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆带动第一圆刀和第二圆刀，使第一圆刀与第二圆刀在对塑料管切割过程中能够使塑料管内部没有被填充的地方被准确切割，且不会使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，而解决现有切割机不能完成塑料管切割时凹陷问题。
【专利说明】
一种工业塑料管切割机
技术领域
[0001]本发明涉及工业设备技术领域，具体为一种工业塑料管切割机。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。等离子切割机切割速度也很快，切割面有一定的斜度。火焰切割机针对于厚度较大的碳钢材质。现如今的切割机虽然能完成对塑料管进行切割，但是由于塑料管是具有韧性的，使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，而现有机的切割机并不能解决这一问题，为此我们提出一种工业塑料管切割机。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种工业塑料管切割机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案:一种工业塑料管切割机，包括底座，所述底座的上表面一端与固定板的底部固定连接，所述固定板的一侧通过固定架与穿插装置的一侧固定连接，所述固定板的一侧设有第一液压缸，所述第一液压缸一侧设有第一液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与插杆的一端固定连接，所述插杆的表面开设有凹圈，所述底座的上表面设有第二液压缸，所述第二液压缸的顶部设有第二液压伸缩杆，所述第二液压伸缩杆的一端设有第一圆刀，所述固定板一侧的顶部与辅助杆的一端固定连接，所述辅助杆的另一端与第三液压缸的一侧固定连接，所述第三液压缸的底部设有第三液压伸缩杆，所述第三液压伸缩杆的一端设有第二圆刀。
[0005]优选的，所述穿插装置包括主体，所述主体两侧设有互通式的钢管孔，所述插杆穿插在钢管孔内，所述主体的底部开设有第一插孔，所述主体的顶部开设有第二插孔，所述第一插孔与第二插孔均与钢管孔互通。
[0006]优选的，所述第一圆刀与第二圆刀的刀口相对应且刀口的直径相同。
[0007]优选的，所述凹圈的直径小于插杆的直径。
[0008]优选的，所述第一液压伸缩杆的直径小于钢管孔的直径。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:该工业塑料管切割机，通过将塑料管套接在插杆表面，由于插杆表面开设有凹圈，通过第二液压伸缩杆和第液压三伸缩杆带动第一圆刀和第二圆刀，使第一圆刀与第二圆刀在对塑料管切割过程中能够使塑料管内部没有被填充的地方被准确切割，且不会使切割机在切割过程中会使切割处的两边凹陷变形，而解决现有切割机不能完成塑料管切割时凹陷的问题。
【附图说明】
[0010]图1为本发明结构正面剖视图；
图2为本使用新型穿插装置示意图。
[0011]图中:1底座、2固定板、3固定架、4穿插装置、401主体、402钢管孔、403第一插孔、404第二插孔、5第一液压缸、6第一液压伸缩杆、7插杆、8凹圈、9第二液压缸、10第二液压伸缩杆、11第一圆刀、12第三液压缸、13第三液压伸缩杆、14第二圆刀、15辅助杆。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013]请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案:一种工业塑料管切割机，包括底座I，底座I的上表面一端与固定板2的底部固定连接，固定板2的一侧通过固定架3与穿插装置4的一侧固定连接，固定架3作用于固定穿插装置4，使穿插装置4更加稳定，穿插装置4包括主体401，主体401两侧设有互通式的钢管孔402，插杆7穿插在钢管孔402内，主体401的底部开设有第一插孔403，主体401的顶部开设有第二插孔404，第一插孔403与第二插孔404均与钢管孔402互通，固定板2的一侧设有第一液压缸5，第一液压缸5—侧设有第一液压伸缩杆6，第一液压伸缩杆6的直径小于钢管孔402的直径，使被切割后的塑料管通过第一液压伸缩杆6能够将塑料管推出钢管孔402，液压伸缩杆6的一端与插杆7的一端固定连接，插杆7的表面开设有凹圈8，由于凹圈8的直径小于插杆7的直径，使切割塑料管时更加便捷，底座I的上表面设有第二液压缸9，第二液压缸9的顶部设有第二液压伸缩杆10，第二液压伸缩杆10的一端设有第一圆刀11，固定板2—侧的顶部与辅助杆15的一端固定连接，辅助杆15的另一端与第三液压缸12的一侧固定连接，第三液压缸12的底部设有第三液压伸缩杆13，第三液压伸缩杆13的一端设有第二圆刀14，第一圆刀11与第二圆刀14的刀口相对应且刀口的直径相同，由于插杆7表面开设有凹圈8，通过第二液压伸缩杆10和第三液压伸缩杆13带动第一圆刀11和第二圆刀14，使第一圆刀11与第二圆刀14在对塑料管切割过程中能够使塑料管内部没有被填充的地方被准确切割。
[0014]工作原理:当工业塑料管切割机使用时，通过将塑料管套接在插杆7表面，由于插杆7表面开设有凹圈8，通过第二液压伸缩杆10和第三液压伸缩杆13带动第一圆刀11和第二圆刀14，使第一圆刀11与第二圆刀14在对塑料管切割过程中能够使塑料管内部没有被填充的地方被准确切割，切割完成后通过第一液压伸缩杆6将切割好的塑料管从钢管孔402内推出。
[0015]尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种工业塑料管切割机，包括底座(1)，其特征在于:所述底座(I)的上表面一端与固定板(2)的底部固定连接，所述固定板(2)的一侧通过固定架(3)与穿插装置(4)的一侧固定连接，所述固定板(2)的一侧设有第一液压缸(5)，所述第一液压缸(5)—侧设有第一液压伸缩杆(6)，所述第一液压伸缩杆(6)的一端与插杆(7)的一端固定连接，所述插杆(7)的表面开设有凹圈(8)，所述底座(I)的上表面设有第二液压缸(9)，所述第二液压缸(9)的顶部设有第二液压伸缩杆(10)，所述第二液压伸缩杆(10)的一端设有第一圆刀(11)，所述固定板(2)—侧的顶部与辅助杆(15)的一端固定连接，所述辅助杆(15)的另一端与第三液压缸(12 )的一侧固定连接，所述第三液压缸(12 )的底部设有第三液压伸缩杆(13)，所述第三液压伸缩杆(13)的一端设有第二圆刀(14)。2.根据权利要求1所述的一种工业塑料管切割机，其特征在于:所述穿插装置(4)包括主体(401)，所述主体(401)两侧设有互通式的钢管孔(402)，所述插杆(7)穿插在钢管孔(402)内，所述主体(401)的底部开设有第一插孔(403)，所述主体(401)的顶部开设有第二插孔(404)，所述第一插孔(403)与第二插孔(404)均与钢管孔(402)互通。3.根据权利要求1所述的一种工业塑料管切割机，其特征在于:所述第一圆刀(11)与第二圆刀(14)的刀口相对应且刀口的直径相同。4.根据权利要求1所述的一种工业塑料管切割机，其特征在于:所述凹圈(8)的直径小于插杆(7)的直径。5.根据权利要求1所述的一种工业塑料管切割机，其特征在于:所述第一液压伸缩杆(6)的直径小于钢管孔(402)的直径。
【文档编号】B26D7/01GK106003171SQ201610336078
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月20日
【发明人】刘银明
【申请人】刘银明