一种pp滤芯内孔处理装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种PP滤芯内孔处理装置，包括基座、安装在基座上的电机组合以及连接电机组合的旋转螺头组件，电机组合包括第一驱动电机和第二驱动电机，旋转螺头组件包括一旋转杆、螺头以及滤芯定位件，第一驱动电机通过动力杆连接旋转杆驱动旋转，螺头由第二驱动电机驱动，滤芯定位件包括第一定位件和第二定位件，第一定位件和第二定位件的主体均为一侧开口的空心圆柱体，且圆柱体为卡合连接结构。本发明采用滤芯定位件卡合的方式将滤芯固定在旋转杆上，且通过螺头的移动旋转来完成滤芯内孔的处理作业，由于螺头采用流线型结构，大大降低滤芯的废品率，也有利于减小阻力，显著提高螺头的工作效率，降低企业生产成本，提高经济效益。
【专利说明】
一种PP滤芯内孔处理装置
技术领域
[0001]本发明涉及PP滤芯内孔加工技术领域，尤其涉及一种PP滤芯内孔处理装置。
【背景技术】
[0002]目前，PP滤芯(又称熔喷滤芯)采用无毒无味聚丙烯为原料，经过加热熔融，喷射、牵引、接收成型而制成的滤材，能有效地除去液体中的悬浮物、微粒、铁锈等杂质，当流体进入置有一定规格滤网的PP滤芯后，其杂质被阻挡，而清洁的流物流出，在废水回收行业得到了广泛的应用。
[0003]在PP滤芯加工过程中，一般需要对PP滤芯的内孔进行处理，具体操作为，转速较慢的旋转杆(由慢电机带动)内嵌套入转速较快的螺头(由快电机带动)，螺头对套设在旋转杆上的PP滤芯的内孔进行处理。但是在实际操作中，由于PP滤芯缺少定位件，即使在旋转杆上增设凸棱或者卡槽，也避免不了滤芯在旋转时会出现打滑的现象，严重影响PP滤芯内孔的处理质量，而且通过PP滤芯的移动来完成滤芯内孔不同位置的处理，由于螺头的高速动作容易损坏内孔，导致生产成本投入较大。
[0004]因此，为了解决上述存在的技术问题，本发明提供了一种新的技术。
【发明内容】
[0005]本发明的目的是提供了一种PP滤芯内孔处理装置，能够解决现有技术中滤芯容易打滑、滤芯内孔破损以及生产成本投入大等问题。
[0006]本发明针对上述技术缺陷所采用的技术方案是:
一种PP滤芯内孔处理装置，包括基座、安装在基座上的电机组合以及连接电机组合的旋转螺头组件，所述电机组合通过基座上的安装孔固定设置，所述电机组合包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述旋转螺头组件包括一旋转杆、螺头以及滤芯定位件，所述第一驱动电机通过动力杆连接旋转杆驱动旋转，所述旋转杆在靠近电机组合的一端设置有滑槽，所述螺头被套设在滑槽上由第二驱动电机驱动，且在伸缩元件的作用下在所述滑槽上做定向滑动，所述滤芯定位件将滤芯定位安装在旋转杆的另一端，所述滤芯定位件包括第一定位件和第二定位件，且第一定位件和第二定位件对称设置，所述第一定位件和第二定位件的主体均为一侧开口的空心圆柱体，且圆柱体为卡合连接结构，包括弧形卡合片I和弧形卡合片Π。
[0007]进一步地，所述弧形卡合片I和弧形卡合片Π的弧面上分别设置有相适配的凸缘I和凸缘Π。
[0008]进一步地，所述凸缘I和凸缘Π均被折弯90°与弧形卡合片1、Π的弧面平行，且与弧形卡合片1、Π的弧面形成滤芯容置槽。
[0009]进一步地，所述弧形卡合片I和弧形卡合片Π上设置有端盖的一端分别安装有卡合件I和卡合件Π，卡合件I和卡合件Π的表面开设有相适配的卡槽。
[0010]进一步地，第一定位件和第二定位件的表面呈台阶状，且台阶的高度是从凸缘向卡合件趋近的方向逐渐递增。
[0011]进一步地，所述螺头为纺锤形，螺头的孔径从螺头的中部向两端呈逐渐递减的趋势，且递减幅度不一致，但始终保持递减幅度较大的一端的端口为弧面。
[0012]本发明的有益效果是:本发明采用滤芯定位件卡合的方式将滤芯固定在旋转杆上，且通过螺头的移动旋转来完成滤芯内孔的处理作业，由于螺头采用纺锤形结构，其两端的孔径明显小于中部的孔径，在螺头的推进过程中对滤芯的内孔没有损伤，大大降低滤芯的废品率，而且有利于减小阻力，显著提高螺头的工作效率，也便于节约材料，降低企业生产成本，提高经济效益。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细描述。
[0014]图1为本发明一种PP滤芯内孔处理装置的结构示意图。
[0015]图2为本发明所述第一定位件的结构示意图。
[0016]图3为本发明所述螺头的结构示意图。
[0017]其中:1、基座，2、电机组合，3、旋转螺头组件，4、安装孔，5、第一驱动电机，6、第二驱动电机，7、旋转杆，8、螺头，9、动力杆，10、伸缩元件，11、第一定位件，12、第二定位件，13、弧形卡合片1，14、弧形卡合片Π，15、凸缘1，16、凸缘Π，17、滤芯容置槽，18、卡合件1，19、卡合件Π，20、卡槽，21、滤芯，81、中部，82、端口。
【具体实施方式】
[0018]为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0019]如图1至图3所示的一种PP滤芯内孔处理装置，包括基座1、安装在基座I上的电机组合2以及连接电机组合2的旋转螺头组件3，电机组合2通过基座I上的安装孔4固定设置，电机组合2包括第一驱动电机5和第二驱动电机6，旋转螺头组件3包括一旋转杆7、螺头8以及滤芯定位件，第一驱动电机5通过动力杆9连接旋转杆7驱动旋转，旋转杆7在靠近电机组合2的一端设置有滑槽，螺头8被套设在滑槽上由第二驱动电机6驱动，且在伸缩元件10的作用下在滑槽上做定向滑动，滤芯定位件将滤芯21定位安装在旋转杆7的另一端，滤芯定位件包括第一定位件11和第二定位件12，且第一定位件11和第二定位件12对称设置，第一定位件11和第二定位件12的主体均为一侧开口的空心圆柱体，且圆柱体为卡合连接结构，包括弧形卡合片113和弧形卡合片Π 14。
[0020]在本实施例中，弧形卡合片113和弧形卡合片Π14的弧面上分别设置有相适配的凸缘115和凸缘Π 16，凸缘115和凸缘Π 16用以从滤芯21的外表面实施固定限位。
[0021]在本实施例中，凸缘115和凸缘Π16均被折弯90°与弧形卡合片113、Π 14的弧面平行，且与弧形卡合片113、Π 14的I弧面形成滤芯容置槽17，滤芯容置槽17的设置用以将滤芯21的端口嵌入在滤芯容置槽17内，通过对滤芯21端口的适当的挤压来定位，防止滤芯21在旋转时出现打滑的现象。
[0022]在本实施例中，弧形卡合片113和弧形卡合片Π14上设置有端盖的一端分别安装有卡合件118和卡合件Π 19，卡合件118和卡合件Π 10的表面开设有相适配的卡槽20，便于弧形卡合片113、Π 14的卡合和分离，在实施滤芯21的安装与拆卸时，操作简单，使用方便，而且还可根据滤芯21的规格更换相适配的滤芯定位件，实用性高。
[0023]在本实施例中，第一定位件11和第二定位件12的表面呈台阶状，且台阶的高度是从凸缘向卡合件趋近的方向逐渐递增，能够在满足所有功能的前提下降低材料成本的投入，而且每个部件的辨识度较高，容易操作。
[0024]在本实施例中，螺头8为纺锤形，螺头的孔径从螺头的中部81向两端呈逐渐递减的趋势，且递减幅度不一致，但始终保持递减幅度较大的一端的端口 82为弧面，两端的孔径明显小于中部的孔径，使得在螺头8的推进过程中对滤芯21的内孔没有损伤，大大降低磨损率。
[0025]本发明的有益效果是:本发明采用滤芯定位件卡合的方式将滤芯固定在旋转杆上，且通过螺头的移动旋转来完成滤芯内孔的处理作业，由于螺头采用纺锤形结构，对滤芯内孔的损伤率小，大大降低滤芯的废品率，而且有利于减小阻力，显著提高螺头的工作效率，也便于节约材料，降低企业生产成本，提高经济效益。
[0026]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种PP滤芯内孔处理装置，包括基座、安装在基座上的电机组合以及连接电机组合的旋转螺头组件，其特征在于:所述电机组合通过基座上的安装孔固定设置，所述电机组合包括第一驱动电机和第二驱动电机，所述旋转螺头组件包括一旋转杆、螺头以及滤芯定位件，所述第一驱动电机通过动力杆连接旋转杆驱动旋转，所述旋转杆在靠近电机组合的一端设置有滑槽，所述螺头被套设在滑槽上由第二驱动电机驱动，且在伸缩元件的作用下在所述滑槽上做定向滑动，所述滤芯定位件将滤芯定位安装在旋转杆的另一端，所述滤芯定位件包括第一定位件和第二定位件，且第一定位件和第二定位件对称设置，所述第一定位件和第二定位件的主体均为一侧开口的空心圆柱体，且圆柱体为卡合连接结构，包括弧形卡合片I和弧形卡合片Π。2.根据权利要求1所述的一种PP滤芯内孔处理装置，其特征在于:所述弧形卡合片I和弧形卡合片Π的弧面上分别设置有相适配的凸缘I和凸缘Π。3.根据权利要求2所述的一种PP滤芯内孔处理装置，其特征在于:所述凸缘I和凸缘Π均被折弯90°与弧形卡合片1、Π的弧面平行，且与弧形卡合片1、Π的弧面形成滤芯容置槽。4.根据权利要求1所述的一种PP滤芯内孔处理装置，其特征在于:所述弧形卡合片I和弧形卡合片Π上设置有端盖的一端分别安装有卡合件I和卡合件Π，卡合件I和卡合件Π的表面开设有相适配的卡槽。5.根据权利要求1所述的一种PP滤芯内孔处理装置，其特征在于:第一定位件和第二定位件的表面呈台阶状，且台阶的高度是从凸缘向卡合件趋近的方向逐渐递增。6.根据权利要求1所述的一种PP滤芯内孔处理装置，其特征在于:所述螺头为纺锤形，螺头的孔径从螺头的中部向两端呈逐渐递减的趋势，且递减幅度不一致，但始终保持递减幅度较大的一端的端口为弧面。
【文档编号】B26D7/02GK106003237SQ201610441395
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】刘小春, 李强
【申请人】昆山鸿福泰环保科技有限公司