一种缸套夹具的制作方法
【专利摘要】本发明涉及缸套技术领域，尤其是一种缸套夹具；包括安装盘，安装盘上可拆卸的连接有装夹芯棒，安装盘与装夹芯棒之间通过螺纹连接，安装盘上有若干不同直径大小的螺纹柱，不同直径大小的螺纹柱呈阶梯状设置，所述装夹芯棒的内部有与螺纹柱相匹配的带有内螺纹的空腔，所述装夹芯棒外有一圈橡胶圈；本发明的缸套夹具，使用方便，适用于不同尺寸的缸套，不同直径大小的螺纹柱呈阶梯状设置，一方面可以连接各种不同尺寸的装夹芯棒，拓宽适用范围，另一方面，阶梯状的设计，可以对装夹芯棒施加一定的压力，提高使用的便利性；装夹芯棒的内部有与螺纹柱相匹配的带有内螺纹的空腔，装夹芯棒与螺纹柱之间通过螺纹连接，安装拆卸更方便。
【专利说明】
一种缸套夹具
技术领域
[0001]本发明涉及缸套技术领域，尤其是一种缸套夹具。
【背景技术】
[0002]缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，有利于发动机的小型轻量化。为了保证缸套有良好的抗磨损与抗高温疲劳的性能，其表面不能被划伤，否则将导致缸套的使用寿命急剧下降。
[0003]现有的缸套夹具装置有如下几种:1、橡胶套外包夹具:由支承盘、上下内套，橡胶套，液压缸、液压系统等零件组成;其工作原理为将缸套放在支承盘上，上下内套内的橡胶套从外圆包住缸套，液压系统提供压力油到橡胶套内，包紧缸套。2、随心套端面压紧夹具:由外套、底盘、压头，空心油缸等零部件组成，其工作原理为将缸套放入外套内，由空心油缸带动压头压紧缸套端面。3、偏心套开槽端面压紧夹具:由外偏心套、锁紧油缸、空心油缸等零部件组成。其工作原理为将缸套放入偏心外套内，锁紧油缸锁紧外偏心套包住缸套外圆，再由空心油缸压紧缸套端面。
[0004]上述装置生产效率低;设备造价高昂；精度低、易磨损。
【发明内容】
[0005]本发明要解决的技术问题是:克服现有技术中的不足，提供一种生产效率低、不易磨损的缸套夹具。
[0006]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下:
一种缸套夹具，包括安装盘，所述安装盘上可拆卸的连接有装夹芯棒，安装盘与装夹芯棒之间通过螺纹连接，所述安装盘上有若干不同直径大小的螺纹柱，所述不同直径大小的螺纹柱呈阶梯状设置，所述装夹芯棒的内部有与螺纹柱相匹配的带有内螺纹的空腔，所述装夹芯棒外有一圈橡胶圈。
[0007]进一步的，所述装夹芯棒的两侧对应安装有两个凸块，装夹芯棒上开有大小与凸块相匹配的凹槽，凸块通过压簧固定在凹槽内。
[0008]进一步的，所述凸块的表面是一个弧面，所述弧面的短半径的长度为2_3mm，弧面的长半径为4_5mm。
[0009]进一步的，所述弧面的短半径的长度为2.5mm，弧面的长半径为4.5mm。
[0010]进一步的，所述凸块的表面有柔性介质层。
[0011]进一步的，所述橡胶圈的厚度为2-4mm。
[0012I进一步的，所述橡胶圈的厚度为4mm。
[0013]采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明的缸套夹具，使用方便，适用于不同尺寸的缸套，不同直径大小的螺纹柱呈阶梯状设置，采用此结构设计，一方面可以连接各种不同尺寸的装夹芯棒，拓宽适用范围，另一方面，阶梯状的设计，可以对装夹芯棒施加一定的压力，提高使用的便利性;装夹芯棒的内部有与螺纹柱相匹配的带有内螺纹的空腔，装夹芯棒与螺纹柱之间通过螺纹连接，安装拆卸更方便。
[0014]装夹芯棒外有一圈橡胶圈，橡胶圈的设计，可以避免装夹芯棒与缸套之间发生摩擦，避免对缸套内壁造成磨损，延长使用寿命，降低使用成本。
【附图说明】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0016]图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的使用状态结构示意图。
[0017]图中:I安装盘，2装夹芯棒，3螺纹柱，4橡胶圈，5凸块，6压簧，7柔性介质层，8缸套，9安装台。
【具体实施方式】
[0018]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0019]如图1和图2所示，一种缸套夹具，包括安装盘I，安装盘I上可拆卸的连接有装夹芯棒2，安装盘I与装夹芯棒2之间通过螺纹连接，安装盘I上有若干不同直径大小的螺纹3柱，不同直径大小的螺纹柱3，可以拓宽缸套夹具的适用范围；不同直径大小的螺纹柱3呈阶梯状设置，采用此结构设计，一方面可以连接各种不同尺寸的装夹芯棒2，拓宽适用范围，另一方面，阶梯状的设计，将装夹芯棒2插入缸套8内部时，可以通过旋转挤压对装夹芯棒2施加一定的压力，提高使用的便利性;装夹芯棒2的内部有与螺纹柱3相匹配的带有内螺纹的空腔，装夹芯棒2与螺纹柱3之间通过螺纹连接，安装拆卸更方便。使用时，先将缸套8放置在安装台9上，然后缸套夹具的装夹芯棒2插入缸套8内部，从而进行安装，使用方便，安装效率高。装夹芯棒2外有一圈橡胶圈4，橡胶圈4的设计，可以避免装夹芯棒2与缸套8之间发生摩擦，避免对缸套8内壁造成磨损，延长使用寿命，降低使用成本。
[0020]优选的，装夹芯棒2的两侧对应安装有两个凸块5，装夹芯棒2上开有大小与凸块5相匹配的凹槽，凸块5通过压簧6固定在凹槽内，在装夹芯棒2上设计凸块5结构，当装夹芯棒2与缸套8之间的间隙较大时，凸块5在压簧6的作用下在凹槽内上下移动，从而调整装夹芯棒2与缸套8之间的间隙，通过凸块5来调整，提高使用的方便性，同时也拓宽了装夹芯棒2适用的缸套8大小的范围，使用更方便。
[0021]优选的，凸块5的表面是一个弧面，将凸块5的表面设计成弧面结构，使用更方面，凸块5与缸套8之间的使用阻力小，提高使用效率。
[0022]优选的，弧面的短半径的长度为2-3mm，弧面的长半径为4-5mm，将弧面大小控制在此范围内，使用时，凸块5与缸套8之间的阻力小，使用更方便，而且不会增加装夹芯棒2与缸套8之间的距离，提高使用便利性;本发明中弧面的短半径的长度优选为2.5mm，弧面的长半径优选为4.5mm。
[0023]优选的，凸块5的表面有柔性介质层7，采用此结构，凸块5顶住缸套8内侧的时候，不会对缸套8内壁造成磨损，对缸套8内壁进行有效保护，延长使用寿命，降低使用成本。
[0024]优选的，橡胶圈4的厚度为2-4mm，将橡胶圈4的厚度控制在此范围内，一方面橡胶圈4的弹性佳，而且当装夹芯棒2接触到缸套8内壁时，也不会与缸套8内壁之间产生摩擦，对缸套8内壁造成磨损，提高了使用的安全性;另一方面，橡胶圈4的厚度小于弧面的短半径的长度，不会影响凸块5的正常工作，本实施例中橡胶圈4的厚度优选为4mm，其他诸如2.5mm、3mm、3.5mm也均落入本发明的保护范围。
[0025]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种缸套夹具，其特征在于:包括安装盘，所述安装盘上可拆卸的连接有装夹芯棒，安装盘与装夹芯棒之间通过螺纹连接，所述安装盘上有若干不同直径大小的螺纹柱，所述不同直径大小的螺纹柱呈阶梯状设置，所述装夹芯棒的内部有与螺纹柱相匹配的带有内螺纹的空腔，所述装夹芯棒外有一圈橡胶圈。2.根据权利要求1所述的一种缸套夹具，其特征在于:所述装夹芯棒的两侧对应安装有两个凸块，装夹芯棒上开有大小与凸块相匹配的凹槽，凸块通过压簧固定在凹槽内。3.根据权利要求2所述的一种缸套夹具，其特征在于:所述凸块的表面是一个弧面，所述弧面的短半径的长度为2-3mm，弧面的长半径为4-5mm。4.根据权利要求3所述的一种缸套夹具，其特征在于:所述弧面的短半径的长度为2.5mm，弧面的长半径为4.5mm。5.根据权利要求2所述的一种缸套夹具，其特征在于:所述凸块的表面有柔性介质层。6.根据权利要求1所述的一种缸套夹具，其特征在于:所述橡胶圈的厚度为2-4mm。7.根据权利要求5所述的一种缸套夹具，其特征在于:所述橡胶圈的厚度为4mm。
【文档编号】B23Q3/06GK106041794SQ201610627905
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月3日
【发明人】洪波
【申请人】扬州神驰缸套有限公司