一种大规格板材分切机用安全防护装置的制造方法

文档序号:10673944阅读:475来源:国知局
一种大规格板材分切机用安全防护装置的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种大规格板材分切机用安全防护装置,螺纹杆的下端与插孔的下端转动连接,所述螺纹杆的上端穿过机箱连接有旋块,且旋块的外侧设有凹槽,所述机箱上安装有控制器,所述红外线测距离传感器电性连接控制器,且控制器分别电性连接第一动力装置和第二动力装置。该大规格板材分切机用安全防护装置,当手靠近压辊或者切辊时,就会被红外线测距离传感器检测到,这时第一动力装置和第二动力装置停止转动,防止伤到手,手拿开,第一动力装置和第二动力装置继续工作,很好的保证了人身安全,而且,通过旋块,可以调整红外线测距离传感器的高度,便于调节检测的准确定性,简单方便。
【专利说明】
一种大规格板材分切机用安全防护装置
技术领域
[0001]本发明涉及分切机防护技术领域,具体为一种大规格板材分切机用安全防护装置。
【背景技术】
[0002]分切机根据切的东西不同分为好多种,有切纸的,也有切薄膜和板材的,对于板材切割,由于板材比较硬,需要的力度也比较大,也相对比较危险,因此,安全很重要,市场上也有板材分切机,但是却没有防护装置,或者防护装置做的不够好,为此,我们设计一种大规格板材分切机用安全防护装置。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种大规格板材分切机用安全防护装置,以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种大规格板材分切机用安全防护装置,包括机箱,所述机箱的上端和左右两端均开口,所述机箱的内腔沿竖直方向上转动安装有两个压辊,所述机箱的内腔设有水平的支撑板,且支撑板位于压辊的右侧,所述机箱的内腔转动安装有切辊,且切辊的周向设有切刀,所述支撑板的上端设有与切刀对应的切槽,其中一个压辊连接有第一动力装置,所述切辊的一端连接有第二动力装置,且第一动力装置和第二动力装置均固定在机箱上,所述机箱的后端沿水平向右的方向上设有两个插孔,且两个插孔分别位于压辊和切辊的左侧,所述插孔内设有前端开口的壳体,所述壳体内安装有红外线测距离传感器,所述插孔的右端设有竖直的滑槽,所述壳体的右端设有滑块,且滑块插接在滑槽内,所述壳体的左端设有凸块,且凸块的上端设有贯穿凸块的螺纹孔,所述螺纹孔内插接有螺纹杆,且螺纹杆的下端与插孔的下端转动连接,所述螺纹杆的上端穿过机箱连接有旋块,且旋块的外侧设有凹槽,所述机箱上安装有控制器,所述红外线测距离传感器电性连接控制器,且控制器分别电性连接第一动力装置和第二动力装置。
[0005]优选的,所述插孔靠近机箱内腔的端面上设有透明玻璃。
[0006]优选的,所述旋块的周向设有凸纹。
[0007]优选的,所述凹槽的上端铰接连接槽盖。
[0008]与现有技术相比,本发明的有益效果是:该大规格板材分切机用安全防护装置,当手靠近压辊或者切辊时,就会被红外线测距离传感器检测到,这时第一动力装置和第二动力装置停止转动,防止伤到手,手拿开,第一动力装置和第二动力装置继续工作,很好的保证了人身安全,而且,通过旋块,可以调整红外线测距离传感器的高度,便于调节检测的准确定性,简单方便。
【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图;
[0010]图2为本发明的A结构放大图;
[0011]图3为本发明的主视图。
[0012]图中:I机箱、2压辊、3支撑板、4切辊、5切刀、6切槽、7第一动力装置、8第二动力装置、9插孔、10壳体、11红外线测距离传感器、12滑槽、13滑块、14凸块、15螺纹孔、16螺纹杆、17旋块、18凹槽、19控制器。
【具体实施方式】
[0013]下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0014]请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种大规格板材分切机用安全防护装置,包括机箱I,机箱I的上端和左右两端均开口,机箱I的内腔沿竖直方向上转动安装有两个压辊2,机箱I的内腔设有水平的支撑板3,且支撑板3位于压辊2的右侧,机箱I的内腔转动安装有切辊4,且切辊4的周向设有切刀5,支撑板3的上端设有与切刀5对应的切槽6,其中一个压辊2连接有第一动力装置7,切辊4的一端连接有第二动力装置8,且第一动力装置7和第二动力装置8均固定在机箱I上,机箱I的后端沿水平向右的方向上设有两个插孔9,且两个插孔9分别位于压辊2和切辊4的左侧,插孔9靠近机箱I内腔的端面上设有透明玻璃,防护作用。
[0015]插孔9内设有前端开口的壳体10,壳体10内安装有红外线测距离传感器11,插孔9的右端设有竖直的滑槽12,壳体1的右端设有滑块13,且滑块13插接在滑槽12内,壳体1的左端设有凸块14,且凸块14的上端设有贯穿凸块14的螺纹孔15,螺纹孔15内插接有螺纹杆16,且螺纹杆16的下端与插孔9的下端转动连接,螺纹杆16的上端穿过机箱I连接有旋块17,旋块17的周向设有凸纹,方便旋转,且旋块17的外侧设有凹槽18,凹槽18的上端铰接连接槽盖,机箱I上安装有控制器19,红外线测距离传感器11电性连接控制器19,且控制器19分别电性连接第一动力装置7和第二动力装置8。
[0016]该大规格板材分切机用安全防护装置,当手靠近压辊2或者切辊4时,就会被红外线测距离传感器11检测到,这时第一动力装置7和第二动力装置8停止转动,防止伤到手,手拿开,第一动力装置7和第二动力装置8继续工作,很好的保证了人身安全,而且,通过旋块17,可以调整红外线测距离传感器11的高度,便于调节检测的准确定性,简单方便。
[0017]尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
【主权项】
1.一种大规格板材分切机用安全防护装置,包括机箱(I),所述机箱(I)的上端和左右两端均开口,所述机箱(I)的内腔沿竖直方向上转动安装有两个压辊(2),所述机箱(I)的内腔设有水平的支撑板(3),且支撑板(3)位于压辊(2)的右侧,所述机箱(I)的内腔转动安装有切辊(4),且切辊(4)的周向设有切刀(5),其特征在于:所述支撑板(3)的上端设有与切刀(5)对应的切槽(6),其中一个压辊(2)连接有第一动力装置(7),所述切辊(4)的一端连接有第二动力装置(8),且第一动力装置(7)和第二动力装置(8)均固定在机箱(I)上,所述机箱(I)的后端沿水平向右的方向上设有两个插孔(9),且两个插孔(9)分别位于压辊(2)和切辊(4)的左侧,所述插孔(9)内设有前端开口的壳体(10),所述壳体(10)内安装有红外线测距离传感器(11),所述插孔(9)的右端设有竖直的滑槽(12),所述壳体(10)的右端设有滑块(13),且滑块(13)插接在滑槽(12)内,所述壳体(10)的左端设有凸块(14),且凸块(14)的上端设有贯穿凸块(14)的螺纹孔(15),所述螺纹孔(15)内插接有螺纹杆(16),且螺纹杆(16)的下端与插孔(9)的下端转动连接,所述螺纹杆(16)的上端穿过机箱(I)连接有旋块(17),且旋块(17)的外侧设有凹槽(18),所述机箱⑴上安装有控制器(19),所述红外线测距离传感器(11)电性连接控制器(19),且控制器(19)分别电性连接第一动力装置(7)和第二动力装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种大规格板材分切机用安全防护装置,其特征在于:所述插孔(9)靠近机箱(I)内腔的端面上设有透明玻璃。3.根据权利要求1所述的一种大规格板材分切机用安全防护装置,其特征在于:所述旋块(17)的周向设有凸纹。4.根据权利要求1所述的一种大规格板材分切机用安全防护装置,其特征在于:所述凹槽(18)的上端铰接连接槽盖。
【文档编号】B26D7/24GK106042044SQ201610650097
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月9日 公开号201610650097.X, CN 106042044 A, CN 106042044A, CN 201610650097, CN-A-106042044, CN106042044 A, CN106042044A, CN201610650097, CN201610650097.X
【发明人】邝小雄
【申请人】嘉禾县恒鑫建材有限公司
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