橡胶切割传送设备的制造方法
【专利摘要】本发明提供橡胶切割传送设备，包括送料装置、切割装置、保护装置以及出料装置，送料装置设置在切割装置一侧，切割装置另一侧设置有出料装置，在切割装置上设置有保护装置。本发明的有益效果是：在切割装置外侧设置有能够开启的保护罩，从而保证在装置运行过程中工作人员的安全，并且对待切割部位的橡胶进行压制与预热，从而降低橡胶切割过程中发生粘刀的现象的概率，提高产品合格率。
【专利说明】
橡胶切割传送设备
技术领域
[0001]本发明涉及切割装置领域，更具体地说，涉及一种橡胶切割传送设备。
【背景技术】
[0002]目前在各个橡胶制造生产的企业中，通常都会使用到橡胶切割设备，但是为了节省成本，很多大小企业对过于昂贵的橡胶切割设备是不会去购买的，反而会去购买价格合理或偏低的橡胶切割设备。由于现有的这些设备存在着一些安全隐患，比如在员工的操作不当，导致不必要的安全的危险性，而且在切割橡胶的时候，时常会发成粘刀的现象，严重这会导致设备的堵塞，从而降低效率。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明克服了现有技术中的不足，现有的橡胶切割设备由于存在安全隐患，并且在切割橡胶时会发生粘刀的现象，从而影响了产品的合格率，提供了一种橡胶切割传送设备，在切割装置外侧设置有能够开启的保护罩，从而保证在装置运行过程中工作人员的安全，并且对待切割部位的橡胶进行压制与预热，从而降低橡胶切割过程中发生粘刀的现象的概率，提尚广品合格率。
[0004]本发明的目的通过下述技术方案予以实现。
[0005]橡胶切割传送设备，包括送料装置、切割装置、保护装置以及出料装置，所述送料装置设置在所述切割装置一侧，所述切割装置另一侧设置有所述出料装置，在所述切割装置上设置有所述保护装置；
[0006]所述送料装置和所述出料装置均包括传送带安装底座、齿轮箱、蜗轮箱以及调节护栏，所述齿轮箱均匀的设置在所述传送带安装底座侧面，在所述传送带安装底座的内侧设置有传送带，所述蜗轮箱与所述齿轮箱设置在所述传送带安装底座的同一侧，所述齿轮箱之间通过所述调节护栏相连，所述齿轮箱与所述蜗轮箱通过传动芯轴相连；
[0007]所述切割装置包括切割平台、切割传动器、切割器、切割器安装架、预热器、切割定位器以及定位器安装架，所述切割平台一端与所述送料装置相连，所述切割平台另一端与所述出料装置相连，在所述切割平台上设置有所述切割传动器，在所述切割传动器两侧的所述切割平台上设置有所述定位器安装架，在所述定位器安装架上活动设置有所述切割定位器，在所述切割平台上方设置有所述切割器安装架，在所述切割器安装架上活动设置有所述预热器和所述切割器；
[0008]所述保护装置包括保护罩、检修口以及检修锁止器，所述保护罩设置在所述切割平台外侧，在所述保护罩两端分别设置有进料口和出料口，所述保护罩采用透明材料结构，所述检修口设置在所述保护罩两侧，在所述检修口上设置有所述检修锁止器。
[0009]所述切割器安装架包括安装架本体、安装传动轨道以及限位装置，所述安装架本体两侧与所述切割平台两端相连，在所述安装架本体上设置有所述安装传动轨道，在所述安装传动轨道两侧均匀设置有所述限位装置，在所述安装传动轨道上通过滑动器分别设置有所述切割器和所述预热器，所述预热器包括传热板、加热丝、加热升降杆和加热气缸，所述加热气缸通过所述滑动器与所述安装传动轨道相连，所述加热气缸底端设置有所述加热升降杆，在所述加热升降杆底端设置有所述加热丝，在所述加热丝底端设置有传热板，所述切割器包括切割刀、切割升降件以及切割升降气缸，所述切割升降气缸通过所述滑动器设置在所述安装传动轨道上，在所述切割升降气缸上设置有所述切割升降件，在所述切割升降件底端设置有所述切割刀。
[0010]所述切割定位器包括第一定位件、第二定位件、第一传动器和第二传动器，在所述第一定位件底端设置有所述第一传动器，在所述第二定位件底端设置有所述第二传动器，所述第一定位器和所述第二定位器分别设置在所述定位器安装架两侧，所述定位器安装架包括定位架本体、定位气缸、定位轨道以及定位锁止器，所述定位架本体底端通过所述定位气缸与所述切割平台相连，在所述定位架本体顶端设置有所述定位轨道，在所述定位轨道上均与设置有所述定位锁止器，所述第一传动器和所述第二传动器设置在所述定位轨道内。
[0011 ]本发明的有益效果为:与现有技术相比，由于在切割装置外侧设置有保护装置，通过透明的保护罩能够保证工人实时观测到切割装置是否处于正常运转状态，如果发生不正常的运转情况，在机器停止运转后，修理工人能够通过检修口对切割装置进行维修，这样在切割装置运行时不仅能够保证操作工人的安全，同时也能够对切割所产生的橡胶粉末起到一定的阻挡作用，从而有效的保证工人的身体健康;送料装置和出料装置两侧设置有调节护栏，通过调节护栏的作用能够防止放置在传送带上的橡胶掉落，同时由于调节护栏不能一次性调节到最优状态，采用齿轮箱形式与调节护栏连接，内部是齿轮齿条90度传动连接，方便直观的调节护栏宽度，产品规格转换时方便快捷减少人力和时间调节，并且能够量化调节尺寸，从而达到可以只调节一点，就可以完成整个调节护栏大小宽度的调节，方便快捷，产品规格转换时能一步到位减少误差;通过预热器、切割器和切割器安装架的设置，首先采用预热器对待切割部位的橡胶进行一定的预热操作，从而使其软化，然后再通过切割器对其进行切割，切割器和预热器均活动设置在切割器安装架上，能够对不同规格要求的橡胶进行切割，这种先预热在切割的形式也能够有效的避免橡胶切割过程中发生粘刀的现象的概率，提高产品合格率;在切割平台上设置有切割定位器和定位器安装架，通过两个定位件的作用能够保证切割刀在切割时的精确程度，而定位器安装架上的定位轨道和定位气缸能够对橡胶进行压制，从而保证待切割部位的橡胶足够的平整，提高产品合格率，降低生产成本。
【附图说明】
[0012]图1是本发明的结构示意图；
[0013]图2是本发明中送料装置的结构示意图；
[0014]图3是本发明中切割器、预热器和切割器安装架的侧视结构示意图；
[0015]图4是本发明中切割定位器和定位器安装架的侧视结构示意图；
[0016]图中:I为送料装置，2为切割装置，3为保护装置，4为出料装置，5为传送带安装底座，6为齿轮箱，7为蜗轮箱，8为调节护栏，9为传动芯轴，10为切割平台，11为切割传动器，12为保护罩，13为检修口，14为检修锁止器，15为安装架本体，16为安装传动轨道，17为限位装置，18为传热板，19为加热丝，20为加热升降杆，21为加热气缸，22为切割刀，23为切割升降件，24为切割升降气缸，25为第一定位件，26为第二定位件，27为定位架本体，28为定位气缸，29为定位轨道，30为定位锁止器。
【具体实施方式】
[0017]下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的说明。
[0018]如图1至图4所示，其中，I为送料装置，2为切割装置，3为保护装置，4为出料装置，5为传送带安装底座，6为齿轮箱，7为蜗轮箱，8为调节护栏，9为传动芯轴，10为切割平台，11为切割传动器，12为保护罩，13为检修口，14为检修锁止器，15为安装架本体，16为安装传动轨道，17为限位装置，18为传热板，19为加热丝，20为加热升降杆，21为加热气缸，22为切割刀，23为切割升降件，24为切割升降气缸，25为第一定位件，26为第二定位件，27为定位架本体，28为定位气缸，29为定位轨道，30为定位锁止器。
[0019]橡胶切割传送设备，包括送料装置、切割装置、保护装置以及出料装置，送料装置设置在切割装置一侧，切割装置另一侧设置有出料装置，在切割装置上设置有保护装置；
[0020]送料装置和出料装置均包括传送带安装底座、齿轮箱、蜗轮箱以及调节护栏，齿轮箱均匀的设置在传送带安装底座侧面，在传送带安装底座的内侧设置有传送带，蜗轮箱与齿轮箱设置在传送带安装底座的同一侧，齿轮箱之间通过调节护栏相连，齿轮箱与蜗轮箱通过传动芯轴相连；
[0021]切割装置包括切割平台、切割传动器、切割器、切割器安装架、预热器、切割定位器以及定位器安装架，切割平台一端与送料装置相连，切割平台另一端与出料装置相连，在切割平台上设置有切割传动器，在切割传动器两侧的切割平台上设置有定位器安装架，在定位器安装架上活动设置有切割定位器，在切割平台上方设置有切割器安装架，在切割器安装架上活动设置有预热器和切割器；
[0022]保护装置包括保护罩、检修口以及检修锁止器，保护罩设置在切割平台外侧，在保护罩两端分别设置有进料口和出料口，保护罩采用透明材料结构，检修口设置在保护罩两侧，在检修口上设置有检修锁止器。
[0023]切割器安装架包括安装架本体、安装传动轨道以及限位装置，安装架本体两侧与切割平台两端相连，在安装架本体上设置有安装传动轨道，在安装传动轨道两侧均匀设置有限位装置，在安装传动轨道上通过滑动器分别设置有切割器和预热器，预热器包括传热板、加热丝、加热升降杆和加热气缸，加热气缸通过滑动器与安装传动轨道相连，加热气缸底端设置有加热升降杆，在加热升降杆底端设置有加热丝，在加热丝底端设置有传热板，切割器包括切割刀、切割升降件以及切割升降气缸，切割升降气缸通过滑动器设置在安装传动轨道上，在切割升降气缸上设置有切割升降件，在切割升降件底端设置有切割刀。
[0024]切割定位器包括第一定位件、第二定位件、第一传动器和第二传动器，在第一定位件底端设置有第一传动器，在第二定位件底端设置有第二传动器，第一定位器和第二定位器分别设置在定位器安装架两侧，定位器安装架包括定位架本体、定位气缸、定位轨道以及定位锁止器，定位架本体底端通过定位气缸与切割平台相连，在定位架本体顶端设置有定位轨道，在定位轨道上均与设置有定位锁止器，第一传动器和第二传动器设置在定位轨道内。
[0025]与现有技术相比，由于在切割装置外侧设置有保护装置，通过透明的保护罩能够保证工人实时观测到切割装置是否处于正常运转状态，如果发生不正常的运转情况，在机器停止运转后，修理工人能够通过检修口对切割装置进行维修，这样在切割装置运行时不仅能够保证操作工人的安全，同时也能够对切割所产生的橡胶粉末起到一定的阻挡作用，从而有效的保证工人的身体健康;送料装置和出料装置两侧设置有调节护栏，通过调节护栏的作用能够防止放置在传送带上的橡胶掉落，同时由于调节护栏不能一次性调节到最优状态，采用齿轮箱形式与调节护栏连接，内部是齿轮齿条90度传动连接，方便直观的调节护栏宽度，产品规格转换时方便快捷减少人力和时间调节，并且能够量化调节尺寸，从而达到可以只调节一点，就可以完成整个调节护栏大小宽度的调节，方便快捷，产品规格转换时能一步到位减少误差;通过预热器、切割器和切割器安装架的设置，首先采用预热器对待切割部位的橡胶进行一定的预热操作，从而使其软化，然后再通过切割器对其进行切割，切割器和预热器均活动设置在切割器安装架上，能够对不同规格要求的橡胶进行切割，这种先预热在切割的形式也能够有效的避免橡胶切割过程中发生粘刀的现象的概率，提高产品合格率;在切割平台上设置有切割定位器和定位器安装架，通过两个定位件的作用能够保证切割刀在切割时的精确程度，而定位器安装架上的定位轨道和定位气缸能够对橡胶进行压制，从而保证待切割部位的橡胶足够的平整，提高产品合格率，降低生产成本。
[0026]以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
【主权项】
1.橡胶切割传送设备，其特征在于:包括送料装置、切割装置、保护装置以及出料装置，所述送料装置设置在所述切割装置一侧，所述切割装置另一侧设置有所述出料装置，在所述切割装置上设置有所述保护装置； 所述送料装置和所述出料装置均包括传送带安装底座、齿轮箱、蜗轮箱以及调节护栏，所述齿轮箱均匀的设置在所述传送带安装底座侧面，在所述传送带安装底座的内侧设置有传送带，所述蜗轮箱与所述齿轮箱设置在所述传送带安装底座的同一侧，所述齿轮箱之间通过所述调节护栏相连，所述齿轮箱与所述蜗轮箱通过传动芯轴相连； 所述切割装置包括切割平台、切割传动器、切割器、切割器安装架、预热器、切割定位器以及定位器安装架，所述切割平台一端与所述送料装置相连，所述切割平台另一端与所述出料装置相连，在所述切割平台上设置有所述切割传动器，在所述切割传动器两侧的所述切割平台上设置有所述定位器安装架，在所述定位器安装架上活动设置有所述切割定位器，在所述切割平台上方设置有所述切割器安装架，在所述切割器安装架上活动设置有所述预热器和所述切割器； 所述保护装置包括保护罩、检修口以及检修锁止器，所述保护罩设置在所述切割平台外侧，在所述保护罩两端分别设置有进料口和出料口，所述保护罩采用透明材料结构，所述检修口设置在所述保护罩两侧，在所述检修口上设置有所述检修锁止器。2.根据权利要求1所述的橡胶切割传送设备，其特征在于:所述切割器安装架包括安装架本体、安装传动轨道以及限位装置，所述安装架本体两侧与所述切割平台两端相连，在所述安装架本体上设置有所述安装传动轨道，在所述安装传动轨道两侧均匀设置有所述限位装置，在所述安装传动轨道上通过滑动器分别设置有所述切割器和所述预热器，所述预热器包括传热板、加热丝、加热升降杆和加热气缸，所述加热气缸通过所述滑动器与所述安装传动轨道相连，所述加热气缸底端设置有所述加热升降杆，在所述加热升降杆底端设置有所述加热丝，在所述加热丝底端设置有传热板，所述切割器包括切割刀、切割升降件以及切割升降气缸，所述切割升降气缸通过所述滑动器设置在所述安装传动轨道上，在所述切割升降气缸上设置有所述切割升降件，在所述切割升降件底端设置有所述切割刀。3.根据权利要求1所述的橡胶切割传送设备，其特征在于:所述切割定位器包括第一定位件、第二定位件、第一传动器和第二传动器，在所述第一定位件底端设置有所述第一传动器，在所述第二定位件底端设置有所述第二传动器，所述第一定位器和所述第二定位器分别设置在所述定位器安装架两侧，所述定位器安装架包括定位架本体、定位气缸、定位轨道以及定位锁止器，所述定位架本体底端通过所述定位气缸与所述切割平台相连，在所述定位架本体顶端设置有所述定位轨道，在所述定位轨道上均与设置有所述定位锁止器，所述第一传动器和所述第二传动器设置在所述定位轨道内。
【文档编号】B26D7/06GK106078828SQ201610490223
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月27日
【发明人】谢宇
【申请人】天津海程橡塑制品有限公司