电子锁驱动结构的制作方法
【专利摘要】本发明公开了电子锁驱动结构，包括壳体，开启装置，电子锁锁芯，电动机槽和钥匙锁芯。本发明的电子锁驱动结构，能够在电子锁既能以电子锁开锁方式开锁，又能以钥匙开锁方式开锁，结构精巧，方便使用者，具有很好的实用性。
【专利说明】电子锁驱动结构
[0001]
技术领域
[0002]本发明属于门锁装备技术领域，特别涉及电子锁驱动结构。
[0003]
【背景技术】
[0004]电子门锁，是指使用了可编程存储器和数据读取装置，其钥匙是难以复制的。钥匙中有一个通常为3.5 X 3.5mm的专用电子芯片，存有特定的密码。当钥匙插入锁孔后，密码被送入锁中的存储器，同时产生磁场，并在芯片上的线圈中产生电压，作为开锁电源使用，如果钥匙中的密码与这把锁匹配，锁即被打开。随着发展，电子锁也逐渐发展出多个类别，如密码锁，指纹锁，射频识别锁等等。
[0005]目前在电子锁在现有设计上存在与现实使用过程中的不足之处，特别是在信赖电子锁的情况下，一旦电子锁发生故障，如果没有其他方式开锁反而造成麻烦。而电子锁的拆解成本又高，应急情况下的拆解方式很难适应人们的选择。
[0006]
【发明内容】
[0007]本发明的目的是提供电子锁驱动结构，能够在电子锁既能以电子锁开锁方式开锁，又能以钥匙开锁方式开锁。
[0008]本发明的技术方案是，电子锁驱动结构，包括壳体，开启装置，电子锁锁芯，电动机槽和钥匙锁芯。
[0009]具体而言，电子锁锁芯、电动机槽和钥匙锁芯设置于壳体内并自上而下设置，电动机槽位于电子锁锁芯和钥匙锁芯之间，电子锁锁芯下方具有锁芯凸出，电动机槽上设置有呈弧形叉状的传动杆，电动机槽两侧各设置有2个等高的固定孔，每个固定孔呈环形条状以螺钉固定在壳体内，固定后的电动机槽能够不脱离壳体且能够在竖直方向上沿着固定孔移动，电动机槽的下方设置有旋转滑道，该旋转滑道呈弧形并逐渐厚，钥匙锁芯包括锁芯主体、旋转杆和拨块，锁芯主体设置于与壳体下方，旋转杆与锁芯主体相连并能旋转，旋转杆的顶部侧边固定有拨块，该拨块与旋转滑道位置对应，当旋转杆转动时，拨块沿着旋转滑道能够改变电动机槽的高度位置。
[0010]进一步的，所述电动机槽内设置有电动机和传动杆插槽。
[0011]更进一步的，电动机外侧位于电动机槽上还设置有电路板槽，该电路板槽呈矩形。用以增加对电子锁的电路控制功能开发。
[0012]需要指出的是，采用的具有锁芯凸出的电子锁锁芯已得到普遍采用，电动机槽与传动杆的设计也是惯见方式，现有的钥匙锁具备旋转杆为本发明提供实现基础。但是本发明是对电动机槽的结构作出巧妙调整，进而将钥匙锁芯与电子锁芯进行组合设计，经过精巧设计后达到既能以电子锁开锁方式开锁，又能以钥匙开锁方式开锁的效果。
[0013]本发明的有益效果是，电子锁驱动结构，能够在电子锁既能以电子锁开锁方式开锁，又能以钥匙开锁方式开锁，结构精巧，方便使用者，具有很好的实用性。
[0014]
【附图说明】
[0015]图1是本发明实施例的电子锁驱动结构的结构示意图。
[0016]图2是本发明实施例的电动机槽的结构示意图。
[0017]图3是本发明实施例的电动机槽的的旋转滑道的结构示意图。
[0018]图4是本发明实施例的电子锁驱动结构的电动机槽的剖视图。
[0019]图5是本发明实施例的电子锁驱动结构的钥匙锁芯的结构示意图。
[0020]其中，I——壳体，2——电子锁锁芯，21——锁芯凸出，3——电动机槽，31——传动杆，32——固定孔，33——旋转滑道，34——传动杆插槽，35——电动机，36——电路板槽，4——钥匙锁芯，41——锁芯主体，42——旋转杆，43——拨块。
[0021]
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示的，电子锁驱动结构，包括壳体I，开启装置，电子锁锁芯2，电动机槽3和钥匙锁芯4。
[0023]具体而言，电子锁锁芯2、电动机槽3和钥匙锁芯4设置于壳体I内并自上而下设置，电动机槽3位于电子锁锁芯2和钥匙锁芯4之间，电子锁锁芯2下方具有锁芯凸出21，电动机槽3上设置有呈弧形叉状的传动杆31，电动机槽3两侧各设置有2个等高的固定孔32，每个固定孔32呈环形条状以螺钉固定在壳体I内，固定后的电动机槽3能够不脱离壳体I且能够在竖直方向上沿着固定孔32移动，电动机槽3的下方设置有旋转滑道33，该旋转滑道33呈弧形并逐渐厚，钥匙锁芯4包括锁芯主体41、旋转杆42和拨块43，锁芯主体41设置于与壳体I下方，旋转杆42与锁芯主体41相连并能旋转，旋转杆42的顶部侧边固定有拨块43，该拨块43与旋转滑道33位置对应，当旋转杆42转动时，拨块43沿着旋转滑道33能够改变电动机槽3的高度位置。
[0024]进一步的，所述电动机槽3内设置有电动机35和传动杆插槽34。
[0025]更进一步的，电动机35外侧位于电动机槽3上还设置有电路板槽36，该电路板槽36呈矩形。用以增加对电子锁的电路控制功能开发。
[0026]需要指出的是，采用的具有锁芯凸出21的电子锁锁芯2已得到普遍采用，电动机槽3与传动杆31的设计也是惯见方式，现有的钥匙锁4具备旋转杆41为本发明提供实现基础。但是本发明是对电动机槽3的结构作出巧妙调整，进而将钥匙锁芯4与电子锁芯2进行组合设计，经过精巧设计后达到既能以电子锁开锁方式开锁，又能以钥匙开锁方式开锁的效果。
[0027]对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0028]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.电子锁驱动结构，包括壳体(I)，开启装置，电子锁锁芯(2)和电动机槽(3)，电子锁锁芯(2)、电动机槽(3)和钥匙锁芯(4)设置于壳体(I)内并自上而下设置，电动机槽(3)位于电子锁锁芯(2)和钥匙锁芯(4)之间，电子锁锁芯(2)下方具有锁芯凸出(21)，电动机槽(3)上设置有呈弧形叉状的传动杆(31)，其特征在于，还包括钥匙锁芯(4);具体而言，电动机槽(3)两侧各设置有2个等高的固定孔(32)，每个固定孔(32)呈环形条状以螺钉固定在壳体(I)内，固定后的电动机槽(3)能够不脱离壳体(I)且能够在竖直方向上沿着固定孔(32)移动，电动机槽(3)的下方设置有旋转滑道(33)，该旋转滑道(33)呈弧形并逐渐厚，钥匙锁芯(4 )包括锁芯主体(41)、旋转杆(42 )和拨块(43 )，锁芯主体(41)设置于与壳体(I)下方，旋转杆(42)与锁芯主体(41)相连并能旋转，旋转杆(42)的顶部侧边固定有拨块(43)，该拨块(43)与旋转滑道(33)位置对应，当旋转杆(42)转动时，拨块(43)沿着旋转滑道33能够改变电动机槽(3)的高度位置。2.按照权利要求1任意一项所述的电子锁驱动结构，其特征在于，所述电动机槽(3)内设置有电动机(35)和传动杆插槽(34)。3.按照权利要求1或2所述的电子锁驱动结构，其特征在于，电动机(35)外侧位于电动机槽(3 )上还设置有电路板槽(36 )。4.按照权利要求3所述的电子锁驱动结构，其特征在于，电路板槽(36)呈矩形。
【文档编号】E05B47/00GK106088830SQ201610641754
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年8月8日 公开号201610641754.4, CN 106088830 A, CN 106088830A, CN 201610641754, CN-A-106088830, CN106088830 A, CN106088830A, CN201610641754, CN201610641754.4
【发明人】李洋, 钱国兴
【申请人】苏州山茶电子科技有限公司