安全防脱固定结构及窗的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种安全防脱固定结构，用于将窗安装于基材，包括连接件、夹紧件及紧固件，所述夹紧件可转动地连接于所述连接件，而使所述夹紧件相对于所述连接件可处于放松的第一状态和锁紧的第二状态，当处于所述第二状态时所述夹紧件抵接所述基材，所述连接件及所述夹紧件通过所述紧固件固定于所述基材。本发明公开的安全防脱固定结构，相较于现有技术，当连接件与夹紧件处于锁紧的第二状态时，夹紧件抵接基材，且连接件与夹紧件通过紧固件固定于基材，因此当紧固件松动时，在夹紧件的作用下连接件还与基材保持一个锁紧的状态，从而当紧固件松动时避免了连接件的松动。
【专利说明】
安全防脱固定结构及窗
技术领域
[0001]本发明涉及门窗技术领域，特别是涉及一种安全防脱固定结构及窗。【背景技术】
[0002]门窗五金配件是将门或窗的框与扇连接起来的部件，没有它的存在，门窗就会变成死扇，从而也就失去了门窗的意义。
[0003]在现有窗户中所用到的五金配件，通常是采用自攻螺钉将其固定在窗型材上，但是由于型材的厚度一般都比较薄，因此自攻螺钉在长时间使用下会出现松动的现象，当自攻螺钉出现松动后，五金配件也随着松动，五金配件松动后，靠五金配件所连接的窗扇存在掉落的风险，进而造成极大的安全隐患。
[0004]虽然目前市面上考虑到型材厚度的问题出现了在型材上铆接螺母，然后用机器螺钉固定五金配件的方式，但是该方式如果螺钉松动后其还是存在一定的安全隐患。
【发明内容】
[0005]基于此，有必要针对自攻螺钉松动后，五金配件松动有可能出现窗扇掉落的安全隐患的问题提供一种安全防脱固定结构及窗。
[0006]—种安全防脱固定结构，用于将窗安装于基材，包括连接件、夹紧件及紧固件，所述夹紧件可转动地连接于所述连接件，而使所述夹紧件相对于所述连接件可处于放松的第一状态和锁紧的第二状态，当处于所述第二状态时所述夹紧件抵接所述基材，所述连接件及所述夹紧件通过所述紧固件固定于所述基材。
[0007]本发明提供的安全防脱固定结构，相较于现有技术，当连接件与夹紧件处于锁紧的第二状态时，夹紧件抵接基材，且连接件与夹紧件通过紧固件固定于基材，因此当紧固件松动时，在夹紧件的作用下连接件还与基材保持一个锁紧的状态，从而当紧固件松动时避免了连接件的松动。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹紧件在两个不同方向上的尺寸不同。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹紧件为矩形，所述夹紧件包括第一侧边及第二侧边， 所述第一侧边的尺寸大于所述第二侧边的尺寸，处于所述第一状态时，所述第二侧边及所述第一侧边均处于放松状态，处于所述第二状态时，所述第二侧边抵接所述基材而锁紧。
[0010]在其中一个实施例中，所述夹紧件有两个对角设置为圆弧。
[0011]在其中一个实施例中，所述夹紧件包括夹紧部以及铰接于所述连接件的操作部， 所述操作部与所述夹紧部连接，所述操作部上开设有容置工具的操作孔。
[0012]在其中一个实施例中，所述操作孔为可供所述紧固件穿过的通孔。
[0013]—种窗，包括如上述任一项所述的安全防脱固定结构。
[0014]在其中一个实施例中，所述窗还包括基材，所述基材上开设有螺纹孔，所述紧固件为自攻螺钉，所述紧固件与所述基材的螺纹孔相配合。
[0015]在其中一个实施例中，所述基材上设置有槽，所述槽由底部、设置于所述底部两侧的侧翼及与所述侧翼连接的顶部形成，所述夹紧件的所述第二侧边可与所述侧翼的内壁抵接而锁紧。
[0016]在其中一个实施例中，所述安全防脱固定结构与所述基材连接时，所述连接件卡持于所述基材的所述底部且不可相对于所述基材转动，所述连接件位于所述夹紧件与所述基材之间，所述夹紧件可在所述第二状态时抵接所述基材的两个侧翼而使所述夹紧件锁紧于所述基材。
[0017]在其中一个实施例中，所述安全防脱固定结构与所述基材连接时，所述连接件贴合于所述基材的所述顶部，所述夹紧件位于所述连接件与所述基材之间，所述夹紧件可在所述第二状态抵接所述基材的两个所述侧翼而使所述夹紧件锁紧于所述基材。【附图说明】
[0018]图1为本发明一实施例提供的安全防脱固定结构与基材连接时的分解图；
[0019]图2为本发明一实施例提供的安全防脱固定结构与基材连接时的分解图；
[0020]图3为图2上半部分的放大图；
[0021]图4为本发明一实施例提供的安全防脱固定结构安装准备图；[〇〇22]图5为图4中A处的放大图；
[0023]图6为本发明一实施例提供的安全防脱固定结构的一种安装示意图；[0〇24]图7为图6的后续安装不意图；[0〇25]图8为图7的后续安装不意图；
[0026]图9为图8的后续安装不意图；
[0027]图10本发明一实施例提供的安全防脱固定结构的另一种安装示意图；
[0028]图11为图10的后续安装不意图；[0〇29]图12为图11的后续安装不意图；
[0030]图13为图12的后续安装示意图。【具体实施方式】
[0031]为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
[0032]参见图1，图1为本发明一实施例提供的安全防脱固定结构与基材连接时的分解图。
[0033]本发明一实施例提供的一种安全防脱固定结构，用于将窗安装于基材100,包括连接件300、夹紧件400及紧固件600，夹紧件400可转动地连接于连接件300，而使夹紧件400相对于连接件300可处于放松的第一状态和锁紧的第二状态，当处于第二状态时，夹紧件400 抵接基材100，连接件300及夹紧件400通过紧固件600(见图8)固定于基材100。
[0034]本发明实施例提供的安全防脱固定结构，相较于现有技术，当连接件300与夹紧件 400处于锁紧的第二状态时，夹紧件400抵接基材100,且连接件300与夹紧件400通过紧固件 600固定于基材100，因此当紧固件600松动时，在夹紧件400的作用下连接件300仍能与基材100保持一个锁紧的状态，从而当紧固件600松动时避免了连接件300的松动。[〇〇35]如果上述连接件300采用的是五金配件时，当紧固件600松动时，在夹紧件400的作用下避免了五金配件的松动，从而免除了窗扇掉落的安全隐患。[〇〇36]进一步，参见图2及图3,为了便于夹紧件400相对于连接件300在上述第一状态与第二状态之间切换，在夹紧件400与连接件300之间设置有操作部406，连接件300可绕操作部406相对夹紧件400转动。[〇〇37]进一步，参见图3及图4,夹紧件400在两个不同方向上的尺寸不同。由于夹紧件400 在两个方向上的尺寸不同，因此，当夹紧件400位于第一状态时，夹紧件400尺寸较小的方向与基材100配合，夹紧件400相对基材100放松；当夹紧件400位于第二状态时，夹紧件400转动至尺寸较大的方向与基材100配合，夹紧件400相对基材100锁紧。更进一步，参见图4及图 5,图5为图4中A处的放大图，夹紧件400为矩形，夹紧件400包括第一侧边401及第二侧边402,第一侧边401的尺寸大于第二侧边402的尺寸，处于第一状态时，第二侧边402及第一侧边401均处于放松状态，处于第二状态时，第二侧边402抵接基材100而锁紧。[〇〇38]进一步，参见图5,为了便于夹紧件400的转动，夹紧件400有两个对角设置为圆弧403。参见图3,夹紧件400包括夹紧部405及铰接于连接件300的操作部406,操作部406与夹紧部405连接，操作部406上开设有操作孔4061，外部工具500可插入上述操作孔4061中转动以带动夹紧件400相对于连接件300转动。具体地，参见图3,操作孔4061设置于上述操作部 406上，即在操作部406上开孔，当外部工具500插入操作孔4061将夹紧件400转动到相应的位置后，取出外部工具500，紧固件600插入上述操作孔4061中以将连接件300及夹紧件400 与基材100固定。上述操作孔4061的横截面形状为正六边形，则所使用的外部工具500为内六角扳手，上述操作孔4061的横截面形状也可为其他形状，如正四边形，则对应所使用的外部工具500为内四角扳手，操作孔4061的形状不受限定，其还可以为内设螺纹的螺纹孔，紧固件600为与上述操作孔4061相配合的螺钉。当然，紧固件600将连接件300及夹紧件400固定于基材100时，其也可不插入上述操作孔4061以将连接件300及夹紧件400与基材100固定，还可以在连接件300的其他部位开设有第一孔，紧固件600插入上述第一孔中以将连接件300及夹紧件400固定于上述基材100上。
[0039]本发明一实施例还提供一种窗，包括上述实施例所述的安全防脱固定结构。
[0040]进一步，参见图1，上述窗还包括基材100,基材100上开设有螺纹孔，对应地紧固件 600为自攻螺钉，紧固件600与基材100的螺纹孔相配合。具体地，紧固件600先插入上述操作孔4061而后插入上述螺纹孔以使连接件300及夹紧件400与基材100连接。当然，紧固件600 还可插入连接件300上设置的第一孔后，然后插入上述螺纹孔后以使连接件300及夹紧件 400与基材100连接。[〇〇411 更具体地，参见图1及图4，基材100上设置有槽200，槽200由底部202、设置于底部 202两侧的侧翼204及与侧翼204连接的顶部206形成，夹紧件400的第二侧边402可与槽200 的内壁抵接而锁紧。参见图4,更具体地，上述两侧的侧翼204与底部202垂直设置，两侧的顶部206分别与对应侧的侧翼204垂直设置，两个顶部206之间有间距。
[0042]本发明实施例提供的安全防脱固定结构与基材100安装时，可以有两种安装方式。 在第一种安装方式中，参见图6,连接件300卡持于基材100的槽200的底部202而不可相对基材100转动，连接件300位于夹紧件400和基材100之间，夹紧件400可在第二状态时抵持基材100的两个侧翼204而使夹紧件400锁紧于基材100。具体地，连接件300的宽度及夹紧件400 的宽度均窄于两个顶部206之间的间距，即夹紧件400的第二侧边402的长度窄于两个顶部 206之间的间距，连接件300和夹紧件400都可从两顶部206之间放置于槽200中，置于槽200 中后连接件300与夹紧件400都与底部202平行，此时，夹紧件400可在第二状态时抵持基材 100的两个侧翼204而使夹紧件400锁紧于基材100。[〇〇43]当按照第一种安装方式安装时，首先参照图6,将连接件300及夹紧件400都放置于槽200中后，连接件300与基材100的底部202抵接，此时夹紧件400与基材100保持平行，同时参见图7,外部工具500插入操作孔4061中转动，从而带动夹紧件400转动，夹紧件400首先经过圆弧403顺利转动后，其第二侧边402抵接于侧翼204的内表面，夹紧件400的顶壁404与顶部206的内表面相接触，此处夹紧件400的顶壁404与顶部206的内表面也可不相接触，接不接触与夹紧件400与连接件300的厚度有关，如果夹紧件400与连接件300的厚度总和等于侧翼204的高度时，则夹紧件400的顶壁404与顶部206的内表面相接触，如果夹紧件400与连接件300的厚度总和小于侧翼204的高度时，则夹紧件400的顶壁404与顶部206的内表面不相接触，当然，夹紧件400的顶壁404与顶部206的内表面相接触时可以达到更好的安装效果。 上述夹紧件400相对于连接件300转动的角度可以为90°或者小于90°，这要依据夹紧件400 与连接件300之间尚未发生转动时的位置为准。进一步参见图8,而后取出外部工具500,将紧固件600插入上述操作孔4061中以将连接件300及夹紧件400与基材100固定。进一步参见图9,最后连接件300及夹紧件400与基材100固定牢固。当然，紧固件600也可以穿插于连接件300的第一孔将连接件300及夹紧件400与基材100固定。[〇〇44]在第二种安装方式中，参见图10,连接件300贴合基材100的顶部206,夹紧件400位于连接件300与基材100之间，夹紧件400可在第二状态时抵接基材100的两个侧翼204而使夹紧件400锁紧于基材100。具体地，连接件300的宽度宽于两个顶部206之间的间距，夹紧件 400的宽度窄于两个顶部206之间的间距，即夹紧件400的第二侧边402的长度窄于两个顶部 206之间的间距，夹紧件400可从两顶部206之间放置于槽200中，而连接件300不可穿过两个顶部206之间的间距，当夹紧件400置于槽200中后，夹紧件400与基材100平行，此时，夹紧件 400可在第二状态时抵接基材100的两个侧翼204而使夹紧件400锁紧于基材100。[〇〇45]当按照第二种方式安装时，首先参照图10,连接件300与顶部206的外表面相贴合， 夹紧件400置于槽200中，并保证夹紧件400与基材100平行设置。同时参见图11，将外部工具 500插入操作孔4061中并转动外部工具500，以带动夹紧件400转动，从而保证夹紧件400的第二侧边402与侧翼204的内表面接触，即与基材100抵接。进一步参见图12，而后取走外部工具500,紧固件600插入操作孔4061中将连接件300及夹紧件400与基材100固定。进一步参见图13,最后连接件300及夹紧件400与基材100固定牢固。在第二种安装方式中，如果夹紧件400的厚度与侧翼204的高度相等时，夹紧件400的顶壁404与底部202的内表面相接触，则可以达到更好的固定效果。[〇〇46]当然，如果连接件300的宽度窄于两个顶部206之间的间距时，也可按照第二种安装方式进行，此时，如果设置夹紧件400的厚度与侧翼204的高度相等，则夹紧件400的第二侧边402与侧翼204的内表面抵接，夹紧件400的顶壁404与底部202的内表面抵接则会达到更好的安装效果。[〇〇47]上述所指代的内表面即为位于槽200内部的表面，外表面即为位于槽200外部的表面。
[0048]以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种安全防脱固定结构，用于将窗安装于基材(100)，其特征在于，包括连接件 (300)、夹紧件(400)及紧固件(600)，所述夹紧件(400)可转动地连接于所述连接件(300)， 而使所述夹紧件(400)相对于所述连接件(300)可处于放松的第一状态和锁紧的第二状态， 当处于所述第二状态时所述夹紧件(400)抵接所述基材(100 )，所述连接件(300)及所述夹 紧件(400)通过所述紧固件(600)固定于所述基材(100)。2.根据权利要求1所述的安全防脱固定结构，其特征在于，所述夹紧件(400)在两个不 同方向上的尺寸不同。3.根据权利要求2所述的安全防脱固定结构，其特征在于，所述夹紧件(400)为矩形，所 述夹紧件(400)包括第一侧边(401)及第二侧边(402)，所述第一侧边(401)的尺寸大于所述 第二侧边(402)的尺寸，处于所述第一状态时，所述第二侧边(402)及所述第一侧边(401)均 处于放松状态，处于所述第二状态时，所述第二侧边(402)抵接所述基材(100)而锁紧。4.根据权利要求3所述的安全防脱固定结构，其特征在于，所述夹紧件(400)有两个对 角设置为圆弧(403)。5.根据权利要求1所述的安全防脱固定结构，其特征在于，所述夹紧件(400)包括夹紧 部(405)以及铰接于所述连接件(300)的操作部(406)，所述操作部(406)与所述夹紧部 (405)连接，所述操作部(406)上开设有容置工具的操作孔(4061)。6.根据权利要求5所述的安全防脱固定结构，其特征在于，所述操作孔(4061)为可供所 述紧固件(600)穿过的通孔。7.—种窗，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的安全防脱固定结构。8.根据权利要求7所述的窗，其特征在于，所述窗还包括基材(100)，所述基材(100)上 开设有螺纹孔，所述紧固件(600)为自攻螺钉，所述紧固件(600)与所述基材(100)的螺纹孔相配合。9.根据权利要求8所述的窗，其特征在于，所述基材(100)上设置有槽(200)，所述槽 (200)由底部(202)、设置于所述底部(202)两侧的侧翼(204)及与所述侧翼(204)连接的顶 部(206)形成，所述夹紧件(400)的所述第二侧边(402)可与所述侧翼(204)的内壁抵接而锁紧。10.根据权利要求9所述的窗，其特征在于，所述安全防脱固定结构与所述基材(100)连 接时，所述连接件(300)卡持于所述基材(100)的所述底部(202)且不可相对于所述基材 (100)转动，所述连接件(300)位于所述夹紧件(400)与所述基材(100)之间，所述夹紧件 (400)可在所述第二状态时抵接所述基材(100)的两个侧翼(204)而使所述夹紧件(400)锁 紧于所述基材(100)。11.根据权利要求9所述的窗，其特征在于，所述安全防脱固定结构与所述基材(100)连 接时，所述连接件(300)贴合于所述基材(100)的所述顶部(206)，所述夹紧件(400)位于所 述连接件(300)与所述基材(100)之间，所述夹紧件(400)可在所述第二状态抵接所述基材 (100)的两个所述侧翼(204)而使所述夹紧件(400)锁紧于所述基材(100)。
【文档编号】E05D15/00GK106088886SQ201610392643
【公开日】2016年11月9日
【申请日】2016年6月2日 公开号201610392643.4, CN 106088886 A, CN 106088886A, CN 201610392643, CN-A-106088886, CN106088886 A, CN106088886A, CN201610392643, CN201610392643.4
【发明人】白宝鲲
【申请人】广东坚朗五金制品股份有限公司