无心工件旋转单向端面定位机构的制作方法

文档序号:8607645阅读:536来源:国知局
无心工件旋转单向端面定位机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件加工定位机构,具体是一种无心工件旋转单向端面定位机构。
【背景技术】
[0002]无心工件如滚珠轴承套圈在加工过程中需要进行漏加工等多种检测,欲实现这种检测,需要将工件准确定位,现有的连线生产设备上尚无定位机构,使得对工件的动态定位不准确且效率较低,实现对工件的动态检测缺少必要的条件。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有连线生产设备上缺少定位机构致使对工件的动态定位不准确且效率较低、实现对工件的动态检测缺少必要条件的缺陷,提供一种无心工件旋转单向端面定位机构。
[0004]为达到上述目的,本实用新型的无心工件旋转单向端面定位机构,包括一个定位座,该定位座具有一个侧向的定位端面,其特征是:在所述定位端面的前侧设置用于将工件向所述定位端面输送的旋转输送装置,所述旋转输送装置包括两平行的传动滚轮和导向压轮,所述两传动滚轮中的至少一个由电机驱使转动,所述的导向压轮位于所述两传动滚轮的上方并装配在一升降装置上,所述导向压轮相对于所述的传动滚轮倾斜。
[0005]作为优选技术手段:所述的两传动滚轮的轴线垂直于所述定位端面。
[0006]作为优选技术手段:所述导向压轮的轴线与所述传动滚轮的轴线之间的夹角为5-20。。
[0007]作为优选技术手段:所述的升降装置为升降动作的气缸。
[0008]作为优选技术手段:所述传动滚轮的表面设有螺旋槽。
[0009]作为优选技术手段:所述的定位端面呈圆环状。
[0010]作为优选技术手段:所述的定位座、传动滚轮、导向压轮、电机装配在同一机架上。
[0011]本实用新型的有益效果是:通过设置两平行的传动滚轮和导向压轮,工作时由传动滚轮带着工件转动,由导向压轮产生推力将工件向定位端面靠近并最终接触在定位端面上实现定位,为动态检测工件提供必要的条件。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型定位机构的轴向正投影示意图;
[0013]图2为图1的A-A向剖视图;
[0014]图3为图1的B-B向剖视放大图;
[0015]图4为图3中导向压轮与工件的放大图;
[0016]图5为图2中的C部放大图;
[0017]图中标号说明:1_定位座,2-传动滚轮,3-导向压轮,4-电机,5-升降装置,6-螺旋槽,7-机架,8-工件,β -导向压轮的轴线与传动滚轮的轴线之间的夹角。
【具体实施方式】
[0018]以下结合说明书附图对本实用新型做进一步说明。
[0019]本实用新型的无心工件旋转单向端面定位机构,如图1-5所示,其包括一个定位座1,该定位座I具有一个侧向的定位端面11 (参见图5)用于接触工件8的端面而对工件定位,在定位端面11的前侧(图2所示的左侧)设置用于将工件向定位端面输送的旋转输送装置,旋转输送装置包括两平行的传动滚轮2和导向压轮3,两传动滚轮中的至少一个由电机4驱使转动,导向压轮3位于两传动滚轮2的上方并装配在一升降装置5上,导向压轮3相对于传动滚轮2倾斜。
[0020]工作时,工件8被输送至两传动滚轮2上,两传动滚轮2在电机4驱动下转动而带着工件8转动,同时由升降装置5将导向压轮3降低压持在工件8外径上,由于导向压轮相对于传动滚轮2倾斜,因此会对工件产生轴向的(图2所示左右方向)靠向定位端面的推力,依此即可将工件的一个端面最终接触在定位端面上实现定位,为动态检测工件提供必要的条件。检测完毕,由升降装置将导向压轮升高,检测完毕的工件被取走。
[0021]具体的,作为滚珠轴承的套圈,其端面通常是垂直于其轴线的,因此,为了适用于对轴承套圈进行定位,作为一种特例,两传动滚轮2的轴线垂直于定位端面11。
[0022]导向压轮3的轴线与传动滚轮2的轴线之间的夹角β为5-20° (参见图3、图4),根据对工件推进速度的要求,可在该角度范围内选择。
[0023]为了增加动作的灵敏性以及工作效率,升降装置5为升降动作的气缸。
[0024]为了促使工件能够被可靠输送,传动滚轮2的表面设有螺旋槽6,该螺旋槽6的旋向与传动滚轮的转向相适应。该螺旋槽可为“V”字形槽,其夹角可为45-120°,导程3-8mm,深 0.5-1.5mm。
[0025]为适应于套圈的形状,定位端面11呈圆环状。
[0026]为了保证定位的准确性,定位座1、传动滚轮2、导向压轮3、电机4装配在同一机架7上。
【主权项】
1.无心工件旋转单向端面定位机构,包括一个定位座(I),该定位座(I)具有一个侧向的定位端面(11),其特征是:在所述定位端面(11)的前侧设置用于将工件向所述定位端面输送的旋转输送装置,所述旋转输送装置包括两平行的传动滚轮(2)和导向压轮(3),所述两传动滚轮(2)中的至少一个由电机(4)驱使转动,所述的导向压轮(3)位于所述两传动滚轮⑵的上方并装配在一升降装置(5)上,所述导向压轮(3)相对于所述的传动滚轮(2)倾斜。
2.根据权利要求1所述的无心工件旋转单向端面定位机构,其特征是:所述的两传动滚轮(2)的轴线垂直于所述定位端面(11)。
3.根据权利要求1所述的无心工件旋转单向端面定位机构,其特征是:所述导向压轮(3)的轴线与所述传动滚轮(2)的轴线之间的夹角(β)为5-20°。
4.根据权利要求1所述的无心工件旋转单向端面定位机构,其特征是:所述的升降装置(5)为升降动作的气缸。
5.根据权利要求1所述的无心工件旋转单向端面定位机构,其特征是:所述传动滚轮(2)的表面设有螺旋槽(6)。
6.根据权利要求1所述的无心工件旋转单向端面定位机构,其特征是:所述的定位端面(11)呈圆环状。
7.根据权利要求1所述的无心工件旋转单向端面定位机构,其特征是:所述的定位座(I)、传动滚轮(2)、导向压轮(3)、电机⑷装配在同一机架(7)上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种无心工件旋转单向端面定位机构,属于工件加工定位机构,现有连线生产设备上缺少定位机构致使对工件的动态定位不准确且效率较低、实现对工件的动态检测缺少必要条件,本实用新型包括一个定位座,该定位座具有一个侧向的定位端面,定位端面的前侧设置用于将工件向定位端面输送的旋转输送装置,旋转输送装置包括两平行的传动滚轮和导向压轮,两传动滚轮中的至少一个由电机驱使转动,导向压轮位于两传动滚轮的上方并装配在一升降装置上,导向压轮相对于传动滚轮倾斜。工作时由传动滚轮带着工件转动,由导向压轮产生推力将工件向定位端面靠近并最终接触在定位端面上实现定位,为动态检测工件提供必要的条件。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN204321932
【申请号】CN201420837389
【发明人】王建共
【申请人】浙江进泰机械设备有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月25日
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