液压扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工具技术领域，尤其涉及一种液压扳手。
【背景技术】
[0002]现有技术中的液压扳手中的活塞杆在长期活动过程中表面磨损严重，同时对液压扳手的外壳同样造成磨损，影响了液压扳手的使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种液压扳手，其结构设计合理，使用方便，延长了液压扳手的使用寿命。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种液压扳手，包括壳体，壳体顶部设有与液压泵连接的旋转接头，壳体一侧还设有一反力臂，其特征在于:所述的壳体内设有挤压成型的液压缸，液压缸内设有一活动的活塞，活塞一侧与一活塞杆活动连接，活塞杆另一端与一棘爪连接，棘爪与一棘轮配合连接，所述的棘轮一侧设有一驱动轴。
[0006]所述的活塞杆表面镀有硬络层。
[0007]本实用新型的有益效果是:结构设计合理，活塞杆表面镀有硬铬层，耐磨，降低活塞磨损，液压缸内壁经过挤压处理工艺，大大提高铝制液压缸的硬度，延长了液压扳手的使用寿命。
【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0009]图1是本实用新型的主视剖视结构示意图；
[0010]图2是本实用新型的侧视剖视结结构示意图；
[0011]图中:1壳体、2旋转接头、3活塞、4活塞杆、5棘爪、6棘轮、7反力臂、8液压缸、9驱动轴。
【具体实施方式】
[0012]如图1、2所示:一种液压扳手，包括壳体1，壳体I顶部设有与液压泵连接的旋转接头2，壳体I 一侧还设有一反力臂7，反力臂7较现有技术中延长了其长度，使其更容易支撑，其中所述的壳体I内设有挤压成型的液压缸8，液压缸8内设有一活动的活塞3，活塞3一侧与一活塞杆4活动连接，活塞杆4另一端与一棘爪5连接，棘爪5与一棘轮6配合连接，所述的棘轮6 —侧设有一驱动轴9 ；
[0013]所述的活塞杆4表面镀有硬铬层，增加耐磨性，延长了液压扳手的使用寿命，同时保护液压缸8内壁。
[0014]以上所述仅为本实用新型的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本实用新型的目的技术方案，都属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种液压扳手，包括壳体，壳体顶部设有与液压泵连接的旋转接头，壳体一侧还设有一反力臂，其特征在于:所述的壳体内设有挤压成型的液压缸，液压缸内设有一活动的活塞，活塞一侧与一活塞杆活动连接，活塞杆另一端与一棘爪连接，棘爪与一棘轮配合连接，所述的棘轮一侧设有一驱动轴。
2.根据权利要求1所述的一种液压扳手，其特征在于:所述的活塞杆表面镀有硬铬层。
【专利摘要】本实用新型涉及一种液压扳手，包括壳体，壳体顶部设有与液压泵连接的旋转接头，壳体一侧还设有一反力臂，其特征在于：所述的壳体内设有挤压成型的液压缸，液压缸内设有一活动的活塞，活塞一侧与一活塞杆活动连接，活塞杆另一端与一棘爪连接，棘爪与一棘轮配合连接，所述的棘轮一侧设有一驱动轴；本实用新型的有益效果是：结构设计合理，使用方便，延长了液压扳手的使用寿命。
【IPC分类】B25B21-00
【公开号】CN204321964
【申请号】CN201420860810
【发明人】吴申
【申请人】德州德劲液压动力有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月22日