旋片器的制造方法

文档序号:8607718阅读:364来源:国知局
旋片器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及保温工程技术领域,特别一种旋片器,适用于安装保温层的紧固垫片。
【背景技术】
[0002]在保温施工领域,进行保温层安装时常常需要对保温层进行紧固。例如,福清核电常规岛东汽范围内设备、管道保温中,在进行每一层保温层安装时,需要将垫片穿过全螺纹螺杆,并旋转至贴紧保温材料。
[0003]通常保温层同时需要配合采用紧固垫片,如不锈钢垫片。然而在现有技术中,不锈钢垫片的安装面临诸多问题,例如:
[0004]一、不锈钢垫片的安装量大。
[0005]以一台高中压缸保温为例,高中压缸固定式保温厚度上半缸为120mm下半缸160mm,保温分层分别为3层和4层,每层保温厚度40mm。上半缸约1000根螺杆,每层保温层每根螺杆上均需安装不锈钢垫片,故上半缸约安装3000个垫片。下半缸约1500根螺杆,每层保温层每个螺杆上均需安装不锈钢垫片,故下半缸约安装6000个垫片。这样一台高中压缸的不锈钢垫片的安装数量要近万个。
[0006]二、安装效率低、质量无法保证。
[0007]若保温采用MlO的全螺纹螺杆,螺距1mm,螺杆的长度与保温层总厚度相同。则如果以一台高中压缸的下半缸为例,安装第一层保温层不锈钢垫片时,安装一个不锈钢垫片需徒手旋转垫片的圈数为:(160-39)/1 = 121圈。依次类推,第二层为81圈,第三层为41圈,第四层I圈,总共244圈。因此,下半缸共计需要旋转244X6000 = 1464000圈。显然,徒手安装的施工效率非常低,且在靠近保温材料时由于没有受力点,无法贴紧保温材料,无法保证安装质量。
[0008]三、不利于施工人员的劳动保护。
[0009]不锈钢垫片为厚度0.5mm的薄片,边缘较锋利。施工人员徒手安装时容易磨破或割伤手,不利于施工人员的劳动保护,同时也降低了安装的效率。
[0010]目前,在保温施工领域中,保温层紧固垫片的安装仅为徒手安装。因此安装工程量大、效率低、造成了人工成本的增加,这些都不利于工期的控制,同时也不利于劳动者的职业健康安全保护。
【实用新型内容】
[0011]本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中保温层紧固垫片安装效率低、质量无法保证的缺陷,提供一种旋片器。
[0012]本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种旋片器,其特点在于,所述旋片器包括管状的主体,所述主体的一端设有若干向外翻起的旋片,每一所述旋片的内表面上均开设有用于夹持紧固垫片的槽,所述主体的另一端设有用于与电钻连接的钻头O
[0013]较佳地,所述旋片的外表面与所述主体的外表面之间的夹角呈120° -150°。
[0014]较佳地,所述旋片为四瓣。
[0015]较佳地,所述主体的外径为20-35mm,长度为60-200mm。
[0016]较佳地,所述槽为圆弧槽,所述圆弧槽位于同一平面内。
[0017]较佳地,所述主体的另一端设有锥形连接部,所述锥形连接部与所述钻头固定连接。
[0018]较佳地,所述主体为镀锌管。
[0019]本实用新型的积极进步效果在于:本实用新型旋片器采用电动简易装置代替纯手工旋转安装,大大提高了安装效率,缩短安装工期、提高了劳动者职业健康安全保护。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型旋片器的主视图。
[0021]图2为本实用新型旋片器的侧视图。
[0022]图3为本实用新型旋片器与紧固垫片配合的示意图。
[0023]图4为本实用新型旋片器与电钻配合的使用状态图。
【具体实施方式】
[0024]下面结合附图给出本实用新型的较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
[0025]图1为本实用新型旋片器的主视图。图2为本实用新型旋片器的侧视图。如图1和图2所示,本实用新型旋片器100包括管状的主体110,此处的主体110优选为镀锌管。在主体110的一端设有若干向外翻起的旋片120,每一旋片120的内表面上均开设有用于夹持紧固垫片200的槽121,而在主体110的另一端设有用于与电钻连接的钻头140。
[0026]优选地,旋片120的外表面与主体110的外表面之间的夹角A呈120° -150°,同样也就是说旋片120的外表面与垂直方向的夹角为30° -60°。在本实施例中旋片120采用四瓣,并均匀地呈花瓣状分布。当然对于旋片的数量及排布方式并不做限制,保证其通过槽121能够将紧固垫片200夹紧。
[0027]进一步地,主体110的外径为20-35mm,长度为60_200mm。这里主体110的外径主要参照不锈钢紧固垫片的直径选择。例如,福清核电常规岛东汽保温提供的紧固垫片200直径为40mm。则旋片120上开设的槽121环绕起来形成的宽度也应当为40mm或略小于40mm,这样可以保证将紧固垫片夹紧。
[0028]为了更好地配合紧固垫片200,槽121优选为圆弧槽,而且所述圆弧槽位于同一平面内,这样即可以通过槽121平整地夹紧紧固垫片200 (如图3所示)。
[0029]此外,主体110的长度可根据螺杆长度(螺杆长度等于保温层厚度)减去第一层保温层厚度选择。例如,福清核电常规岛东汽保温层厚度最大为200_,相应的第一层保温层厚度为40mm ;保温层厚度最小为60mm,相应的第一层保温厚度30mm。
[0030]进一步优选地,主体110的另一端设有锥形连接部130,通过锥形连接部130与钻头140固定连接,例如焊接固定。这里,钻头140的端部应尽量处于主体110的水平中心线上,从而将旋片器100固定在电钻300上(如图4所示)。
[0031]图4为本实用新型旋片器与电钻配合的使用状态图。如图4所示,本实用新型旋片器在使用时,先将紧固垫片200稍圈进主体110固定,将旋片120内的槽121压住紧固垫片200。将钻头140与电钻300连接,顺时针启动电钻300即可。
[0032]综上所述,如上述结构,本实用新型旋片器填补了保温施工领域保温层紧固垫片安装技术的空白。本实用新型旋片器根据不锈钢垫片的规格,结合安装时需要旋转的实际情况,采用电动简易装置代替了纯手工旋转安装,大大提高了安装效率,缩短了安装工期,并且提高了劳动者职业健康安全保护。
[0033]虽然以上描述了本实用新型的【具体实施方式】,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式作出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋片器,其特征在于,所述旋片器包括管状的主体,所述主体的一端设有若干向外翻起的旋片,每一所述旋片的内表面上均开设有用于夹持紧固垫片的槽,所述主体的另一端设有用于与电钻连接的钻头。
2.如权利要求1所述的旋片器,其特征在于,所述旋片的外表面与所述主体的外表面之间的夹角呈120° -150。ο
3.如权利要求2所述的旋片器,其特征在于,所述旋片为四瓣。
4.如权利要求1所述的旋片器,其特征在于,所述主体的外径为20-35mm,长度为60-200mmo
5.如权利要求1所述的旋片器,其特征在于,所述槽为圆弧槽,所述圆弧槽位于同一平面内。
6.如权利要求1所述的旋片器,其特征在于,所述主体的另一端设有锥形连接部,所述锥形连接部与所述钻头固定连接。
7.如权利要求1-6任意一项所述的旋片器,其特征在于,所述主体为镀锌管。
【专利摘要】本实用新型提供了一种旋片器,所述旋片器包括管状的主体,所述主体的一端设有若干向外翻起的旋片,每一所述旋片的内表面上均开设有用于夹持紧固垫片的槽,所述主体的另一端设有用于与电钻连接的钻头。本实用新型旋片器采用电动简易装置代替纯手工旋转安装,大大提高了安装效率,缩短安装工期、提高了劳动者职业健康安全保护。
【IPC分类】B25B27-14
【公开号】CN204322005
【申请号】CN201420777870
【发明人】张洁云, 卢胜中, 包启超, 林爱茶
【申请人】中国核工业第五建设有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月10日
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