一种烤箱使用的新型铰链的制作方法

文档序号:8649238阅读:288来源:国知局
一种烤箱使用的新型铰链的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烤箱配件,具体是一种烤箱使用的新型铰链。
【背景技术】
[0002]五金铰链作为旋转式门、窗等连接件,被广泛应用于家电、家具及五金领域。比如烤箱门、烤炉门等也使用铰链连接。烤箱的门体与箱体之间需要保持密封状态,烤箱门压紧烤箱内胆的密封圈,以使烤箱在加热烘烤过程中热量不会散发到外界,以提高烘烤效率。如图1、2所述,其为现有技术的烤箱铰链结构示意图,其包括安装在烤箱本体内的限位器I及安装在烤箱门内的铰链座2,铰链座2通过铰链片22与限位器I连接。铰链座2的主壳体21上可摆动的铰接安装有轨迹钩23,轨迹钩23前端挂扣在限位器I内的导向轮11上,轨迹钩23的后端抵压在复位叉3的尾端上,复位叉3外套装有弹簧4,复位叉3首端可伸缩式的安装在限位器上,复位弹簧4产生推力令轨迹钩的前端始终向上翘起,产生关门预紧力。
[0003]现有技术中,为了保证其支撑力,铰链片22大多由两层或两层以上的金属片叠加制作而成,所以在单独制作好一块铰链后,需要将其叠加,然后再使用碰焊,铆接等技术手段使其合并固定到一体。另外,为了限制铰链片在安装后的位置,所以需要在铰链片两侧安装定位套64,因此存在着加工工序复杂,生产成本高等弊端。
[0004]同时,复位叉3的前端开设有滑槽6,滑槽6内穿插有铆钉61将其可滑动的固定在主壳体21上,当轨迹钩23摆动时其可推动复位叉3前后滑动,由于在复位叉本体上开设有滑槽6,势必会削减整个复位叉3的强度。因此在设计制造本复位叉3必须预留较多的余量,造成复位叉3体积大,生产成本高。
[0005]同时,复位叉3为了限定复位弹簧4的位置,起到相对固定复位弹簧及复位叉的目的,现有技术中需要在复位叉表面还圈套安装有垫片41,利用垫片41的内孔限制其自身位置,复位弹簧4的端面受力于垫片41上。因此在组装该铰链时,需要设置单独的工位完成垫片41与复位叉3的安装,同样存在着工序复杂,生产效率低,成本高等弊端,因此有必要对现有的烤箱铰链结构作进一步改善。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,加工方便,生产成本低,结构新颖的一种烤箱使用的新型铰链。
[0007]本实用新型目的是用以下方式实现的:一种烤箱使用的新型铰链,其包括安装在烤箱本体内的限位器及安装在烤箱门内的铰链座,铰链座包括主壳体及铰接安装在其尾端的铰链片,铰链片上可摆动地安装有保险片,铰链片卡扣固定在限位器上,主壳体的中部还铰接设置有轨迹钩,轨迹钩前端挂扣在限位器内的导向轮上,轨迹钩的后端抵压在复位叉的尾端上,复位叉外套装有弹簧,其特征在于:所述的复位叉后端设置有限位挡片,限位挡片由复位叉本体材质向外冲压成型,复位叉前端可伸缩式的安装在限位器上,限位器与主壳体固定连接,复位弹簧前后两端分别低压在限位器与限位挡片上,复位弹簧产生推力令轨迹钩的前端始终向上翘起,产生关门预紧力;
[0008]所述的限位器由板材冲压制作而成,其中心位置设置有限位孔,复位叉可伸缩式安装在该限位孔内,限位器两侧向外延伸设置有连接耳低压在位于主壳体上的限位台阶上
[0009]所述的铰链片由板材一体冲压而成,其纵向截面呈“U”字型,铰链片通过其尾端的连接座铰接安装在主壳体上,所述的连接座设置呈“Y”字型,连接座的两侧紧密低压在主壳体的内壁上。
[0010]所述的限位器底部设置有向外延伸的翻边并置入设置在主壳体内的限位扣下。
[0011]所述的限位器呈矩形片状,并在其表面冲压有加强筋。
[0012]所述的限位扣截面呈“7”字型,由主壳体本体材料冲压制作而成。
[0013]所述的限位挡板设置在复位叉两侧,与复位叉形成“T”字状造型。
[0014]所述的限位挡板设置在复位差的顶端,呈倒刺状设置。
[0015]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型具有结构简单、组装方便,生产成本低,市场竞争力强等优点。2、在复位叉上设置有限位挡板,限位挡板有复位叉本体材料冲压制作而成,起到代替传统技术中垫片的作用,在满足其使用要求的同时,还能减少了零件数量及生产组装工艺,起到进一步降低生产成本,提高生产效率的作用。3、将铰链片采用一体冲压成型的方式制作,在满足其使用要求的同时,利用其独特的截面造型加强其承载力,避免在使用过程中发生弯曲变形。4、铰链片的连接处设置成Y字形,能起到定位作用,因此无需再安装定位套,令结构更加简单。
【附图说明】
[0016]图1、2为现有技术结构示意图。
[0017]图3、4为本实用新型结构示意图。
[0018]图5为本实用新型中图4的A部结构放大图。
[0019]图6为本实用新型结构装配图。
[0020]图7为本实用新型中复位叉第一实施例结构示意图。
[0021]图8为本实用新型中复位叉第二实施例结构示意图。
[0022]图9为本实用新型中限位器结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种烤箱使用的新型铰链,其包括安装在烤箱本体内的限位器I及安装在烤箱门内的铰链座2,铰链座2包括主壳体21及铰接安装在其尾端的铰链片22,铰链片上可摆动地安装有保险片24,铰链片22卡扣固定在限位器I上,主壳体21的中部还铰接设置有轨迹钩23,轨迹钩23前端挂扣在限位器I内的导向轮11上,轨迹钩23的后端抵压在复位叉3的尾端上,复位叉3外套装有弹簧4,其特征在于:所述的复位叉3后端设置有限位挡片31,限位挡片31由复位叉3本体材质向外冲压成型,复位叉3前端可伸缩式的安装在限位器5上,限位器5与主壳体21固定连接,复位弹簧4前后两端分别低压在限位器5与限位挡片31上,复位弹簧4产生推力令轨迹钩23的前端始终向上翘起,产生关门预紧力。与传统技术中使用垫片限制复位弹簧的结构相比,本案中不需要再安装垫片,在节约垫片本体成本的同时,还可免去装配垫片的工艺,具有简化工艺流程,降低生产成本等优点。
[0024]所述的限位器5由板材冲压制作而成,其中心位置设置有限位孔51,复位叉3可伸缩式安装在该限位孔51内,限位器5两侧向外延伸设置有连接耳52低压在位于主壳体21上的限位台53阶上。
[0025]所述的铰链片22由板材一体冲压而成,其纵向截面呈“U”字型,铰链片22通过其尾端的连接座221铰接安装在主壳体21上,所述的连接座221设置呈“Y”字型,连接座221的两侧紧密低压在主壳体21的内壁上。Y字形的铰链片结构,使得其通过连接座就可以限定其自身的位置,因此无需再安装定位套64,同样具有简化工艺流程,降低生产成本的作用。
[0026]所述的限位器5底部设置有向外延伸的翻边54并置入设置在主壳体内的限位扣55下。
[0027]所述的限位器5呈矩形片状,并在其表面冲压有加强筋56。
[0028]所述的限位扣55截面呈“7”字型,由主壳体51本体材料冲压制作而成。限位扣的设置能起到对限位器的固定作用,防止其在使用过程中发生松脱等现象。另外,限位扣由主壳体本体材料冲压制作而成,在制造主壳体本体时即可成型,无需额外的工序,不影响整体制造成本。
[0029]所述的限位挡板31设置在复位叉两侧,与复位叉3形成“T”字状造型。
[0030]所述的限位挡板31设置在复位差3的顶端,呈倒刺状设置。当复位弹簧安装后,复位弹簧的端面直接抵押在限位挡板上即可。由于限位挡板与复位叉一体成型,所以在后期的组装过程中,只需要将复位弹簧与复位叉装配即可使用。综合上述,本案中的结构在满足其实际使用要求的同时,还能简化结构及工艺流程,使得整个产品结构更为简单合理,具有生产成本低,制造效率高,市场竞争力强等优点,故可广泛推广使用。
【主权项】
1.一种烤箱使用的新型铰链,其包括安装在烤箱本体内的限位器(I)及安装在烤箱门内的铰链座(2),铰链座(2)包括主壳体(21)及铰接安装在其尾端的铰链片(22),铰链片上可摆动地安装有保险片(24),铰链片(22)卡扣固定在限位器(I)上,主壳体(21)的中部还铰接设置有轨迹钩(23 ),轨迹钩(23 )前端挂扣在限位器(I)内的导向轮(11)上,轨迹钩(23)的后端抵压在复位叉(3)的尾端上,复位叉(3)外套装有弹簧(4),其特征在于:所述的复位叉(3)后端设置有限位挡片(31),限位挡片(31)由复位叉(3)本体材质向外冲压成型,复位叉(3)前端可伸缩式的安装在限位器(5)上,限位器(5)与主壳体(21)固定连接,复位弹簧(4)前后两端分别低压在限位器(5)与限位挡片(31)上,复位弹簧(4)产生推力令轨迹钩(23)的前端始终向上翘起,产生关门预紧力; 所述的限位器(5)由板材冲压制作而成,其中心位置设置有限位孔(51),复位叉(3)可伸缩式安装在该限位孔(51)内,限位器(5)两侧向外延伸设置有连接耳(52)低压在位于主壳体(21)上的限位台(53)阶上; 所述的铰链片(22)由板材一体冲压而成,其纵向截面呈“U”字型,铰链片(22)通过其尾端的连接座(221)铰接安装在主壳体(21)上,所述的连接座(221)设置呈“Y”字型,连接座(221)的两侧紧密低压在主壳体(21)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种烤箱使用的新型铰链,其特征在于:所述的限位器(5)底部设置有向外延伸的翻边(54)并置入设置在主壳体内的限位扣(55)下。
3.根据权利要求1所述的一种烤箱使用的新型铰链,其特征在于:所述的限位器(5)呈矩形片状,并在其表面冲压有加强筋(56 )。
4.根据权利要求1所述的一种烤箱使用的新型铰链,其特征在于:所述的限位扣(55)截面呈“7”字型,由主壳体(51)本体材料冲压制作而成。
5.根据权利要求1所述的一种烤箱使用的新型铰链,其特征在于:所述的限位挡板(31)设置在复位叉两侧,与复位叉(3)形成“T”字状造型。
6.根据权利要求1或5所述的一种烤箱使用的新型铰链,其特征在于:所述的限位挡板(31)设置在复位差(3)的顶端,呈倒刺状设置。
【专利摘要】一种烤箱使用的新型铰链,其包括安装在烤箱本体内的限位器及安装在烤箱门内的铰链座,铰链座包括主壳体及铰接安装在其尾端的铰链片,主壳体的中部还铰接设置有轨迹钩,轨迹钩前端挂扣在限位器内的导向轮上,轨迹钩的后端抵压在复位叉的尾端上,限位挡片由复位叉本体材质向外冲压成型,复位叉前端可伸缩式的安装在限位器上,复位弹簧前后两端分别低压在限位器与限位挡片上,复位弹簧产生推力令轨迹钩的前端始终向上翘起,产生关门预紧力。在复位叉上设置有限位挡板,限位挡板有复位叉本体材料冲压制作而成,起到代替传统技术中垫片的作用,在满足其使用要求的同时,还能减少了零件数量及生产组装工艺,起到进一步降低生产成本提高生产效率的作用。
【IPC分类】E05D5-00, E05D5-02, E05D11-06
【公开号】CN204357239
【申请号】CN201420763009
【发明人】胡国衡
【申请人】胡国衡
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2014年12月8日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1