多工位夹持装置的制造方法

文档序号:8658485阅读:180来源:国知局
多工位夹持装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于工件固定的技术领域。
【背景技术】
[0002]当针对大批量的工件进行加工时,常用到多工位夹持装置,使其能一次性地夹紧多个工件,便于对工件的批量加工。
[0003]现有多工位夹持装置的结构为:包括数个夹爪和一控制杆,夹爪均连接在控制杆上,控制杆一运动,数个夹爪就会做相同的运动。这种结构只适用于尺寸、形状均相同的工件,一旦混入了其他尺寸或形状的工件,对应的夹爪就不能将其夹紧。
[0004]但是在初加工时,针对工件的很多加工步骤都是通用的,例如清洁、烘干等,很有可能有不同类型的工件混入其中,如不能将不同类型的工件夹紧,工件很容易遗漏在清洗室或烘干室中。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种多工位夹持装置,以解决现有的多工位夹持装置不能同时夹紧尺寸、形状不同工件的问题。
[0006]为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种多工位夹持装置,包括底座、设置在底座上的数个夹爪、定位板和控制杆,所述底座上设有凹槽,凹槽沿长度方向上的侧面呈开口状,夹爪的上端为凸轮段,夹爪均铰接在凹槽的底壁上,夹爪可沿凹槽的长度方向转动,夹爪沿凹槽的长度方向分布,夹爪之间形成容纳工件的空间,凹槽的侧壁上设有通孔,控制杆穿过通孔与夹爪相抵,定位板铰接在底座上,定位板可沿凹槽的宽度方向转动。
[0007]在本文中,凹槽的长度方向是指在水平面上凹槽尺寸较长的方向,凹槽的宽度方向是指在水平面上凹槽尺寸较短的方向,凹槽的长度方向与凹槽的宽度方向垂直。
[0008]本实用新型的原理在于:将工件放入两夹爪之间,驱动控制杆,使控制杆与夹爪相抵,控制杆在与夹爪相抵的过程中,力会依次从靠近控制杆的夹爪至远离控制杆的夹爪,夹爪会发生偏转,夹爪和工件交错设置,夹爪的凸轮段会与工件相抵,夹爪的摆动角度可根据工件的大小形状调节,如工件不能全部充满夹爪之间时,可转动定位板,使夹爪与定位板相抵,防止因缺少工件导致夹爪不能将工件夹紧。
[0009]与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过控制杆将力依次传递至夹爪和工件上,夹爪的位置可根据工件的位置调节,可同时夹持不同尺寸和不同形状的工件。在对工件进行夹持时,工件不易从夹爪上落下,工件不易发生遗漏。
[0010]进一步,还包括液压杆,液压杆与控制杆相连。控制杆通过液压杆驱动,控制杆只需左右移动即可夹紧和松开工件。
[0011]进一步,还包括拉簧,拉簧一端连接在凹槽内,另一端连接在夹爪上。使夹爪在未受外力时,处于张开的状态,方便将工件放入两夹爪之间。
[0012]进一步,所述夹爪沿凹槽长度方向的两侧上设有挡板,防止工件从夹爪的侧面落出。
【附图说明】
[0013]下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明:
[0014]图1是本实用新型多工位夹持装置实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]说明书附图中的附图标记包括:底座1、夹爪2、控制杆3、定位板4、凸轮段5、凹槽6、挡板7、拉簧8、液压杆9。
[0016]如图1所示,本实施例中的一种多工位夹持装置,包括底座1、设置在底座I上的数个夹爪2、定位板4、控制杆3、液压杆9和拉簧8。所述底座I上设有凹槽6,凹槽6沿长度方向上的侧面呈开口状。夹爪2的上端为凸轮段5,夹爪2均铰接在凹槽6的底壁上,夹爪2可沿凹槽6的长度方向转动,夹爪2沿凹槽6的长度方向分布,夹爪2之间形成容纳工件的空间,夹爪2的两侧设有挡板7。凹槽6的侧壁上设有通孔,控制杆3穿过通孔与夹爪2相抵,液压杆9与控制杆相连。定位板4铰接在底座I上,定位板4可沿凹槽6的宽度方向转动。拉簧8 —端连接在凹槽内,另一端连接在夹爪的背面。
[0017]当需要夹紧工件时,需将控制杆3退出凹槽6,夹爪2在弹簧的弹力下会处于张开的状态,工件在重力的作用下会位于两夹爪2之间。再向凹槽6推进控制杆3,夹爪2会朝向工件的转动,夹爪2的凸轮段5会在竖直方向上下降,使夹爪2的凸轮段5与工件相抵。控制杆3在与夹爪2相抵的过程中,力会依次从靠近控制杆3的夹爪2至远离控制杆3的夹爪2,夹爪2的摆动角度可根据工件的大小形状调节,可同时夹持不同尺寸和不同形状的工件。当需要夹紧的工件少于夹爪2之间的空间时,也就是说工件不能将夹住之间填满时,可转动定位杆,定位杆可与不需要夹持工件的夹爪2相抵,避免了因缺少工件导致夹爪2不能将工件夹紧的情况。
[0018]在使用时,需要注意的是,工件需要挨个放入夹爪2之间,否则,定位杆会导致夹爪2转动这一运动的中止,就不能夹持位于空位之后的工件。
[0019]压杆与控制杆3相连。控制杆3通过液压杆9驱动,控制杆3只需左右移动即可夹紧和松开工件。拉簧8—端连接在凹槽6内,另一端连接在夹爪2上。使夹爪2在未受外力时,处于张开的状态,方便将工件放入两夹爪2之间。夹爪2沿凹槽6长度方向的两侧上设有挡板7,防止工件从夹爪2的侧面落出。
[0020]对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
【主权项】
1.一种多工位夹持装置,包括底座和设置在底座上的数个夹爪,其特征在于:还包括设在底座上的定位板和控制杆,所述底座上设有凹槽,凹槽沿长度方向上的侧面呈开口状,夹爪的上端为凸轮段,夹爪均铰接在凹槽的底壁上,夹爪可沿凹槽的长度方向转动,夹爪沿凹槽的长度方向分布,夹爪之间形成容纳工件的空间,凹槽的侧壁上设有通孔,控制杆穿过通孔与夹爪相抵,定位板铰接在底座上,定位板可沿凹槽的宽度方向转动。
2.如权利要求1所述的多工位夹持装置,其特征在于:还包括液压杆,液压杆与控制杆相连。
3.如权利要求1所述的多工位夹持装置,其特征在于:还包括拉簧,拉簧一端连接在凹槽内,另一端连接在夹爪上。
4.如权利要求1所述的多工位夹持装置,其特征在于:所述夹爪沿凹槽长度方向的两侧上设有挡板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位夹持装置,包括底座、设置在底座上的数个夹爪、定位板和控制杆,所述底座上设有凹槽,凹槽沿长度方向上的侧面呈开口状,夹爪的上端为凸轮段,夹爪均铰接在凹槽的底壁上,夹爪可沿凹槽的长度方向转动,夹爪沿凹槽的长度方向分布,夹爪之间形成容纳工件的空间,凹槽的侧壁上设有通孔,控制杆穿过通孔与夹爪相抵,定位板铰接在底座上,定位板可沿凹槽的宽度方向转动。本实用新型通过控制杆将力依次传递至夹爪和工件上,夹爪的摆动角度可根据工件的大小调节,可同时夹持不同尺寸和不同形状的工件。在对工件进行夹持时,工件不易从夹爪上落下发生遗漏。如工件不能全部充满夹爪之间时,可转动定位板,使夹爪与定位板相抵。
【IPC分类】B25B5-16, B25B5-06, B25B5-02
【公开号】CN204366761
【申请号】CN201420783309
【发明人】陈聪
【申请人】重庆亿铸机械制造有限公司
【公开日】2015年6月3日
【申请日】2014年12月11日
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