挤压板材收集缓冲架的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种挤压板材收集缓冲架，确切来说是一种用在高分子木塑、钙塑等生态木板材挤压、分切成型后的收集缓冲架。
【背景技术】
[0002]高分子木塑、钙塑等生态木板材在制作工程中，需挤压成型后再分切成相应长度的板材，热印，冷却打包成箱，其中，在板材挤压后进行分切并收集切断后的板材过程中，目前一般的方法都是采用人工进行接拿，当切刀对板材进行切断时，操作工人在一旁将切断好的板材进行统一收集以便后续的热印或板材分切的连续性。这种方式就要求在该工位需安排一操作工人，如是多条流水线则需多名操作工人，浪费人力成本，且操作工人的劳动强度大。
[0003]若在操作过程中，操作工人离岗或无人在岗的话，则切断好的板材由分切机上掉下来，将会造成板材的损伤或破坏，且板材在掉落时会发生一翘起动作，还有可能会对分切机造成破坏或损伤，严重的话，还有可能造成安全隐患。
【发明内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足之处，本实用新型旨在提供一种挤压板材收集缓冲架，其结构简单，操作使用方便，可自动对分切好的板材进行收集接拿，无需操作工人看守，节省了人力成本，降低了劳动强度。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案:一种挤压板材收集缓冲架，其包括有架体，在该架体上固设有水平固定板，及同向设于该水平固定板上方且可与板材挤压分切机出口端相对水平设置的水平活动板，其中，水平活动板侧部铰接于所述架体上，并在所述架体上设有可使所述水平活动板向下旋转使该水平活动板上的板材过渡到所述水平固定板上的驱动机构。
[0006]进一步的，所述驱动机构为气缸。
[0007]进一步的，所述水平活动板邻近所述板材挤压分切机的出口端的端部上具有向下倾斜的倾斜部。
[0008]进一步的，所述倾斜部与所述水平活动板之间的夹角为10°?45°。
[0009]进一步的，所述架体包括下部用于支撑所述水平固定板的下架体，及固设于该下架体侧边上且用于支撑所述水平活动板的侧架体，其中，所述水平固定板可拆卸固定于该下架体上，所述水平活动板铰链于该侧架体上。
[0010]进一步的，所述驱动机构一端铰链于所述下架体上，另一端斜向铰链于所述水平活动板的底端上且远离所述侧架体端。
[0011]进一步的，在所述下架体远离所述侧架体的侧边上设有倾斜向上设置的斜挡。
[0012]进一步的，所述水平活动板的宽度小于该水平活动板至水平固定板之间的垂直距离。
[0013]本实用新型的有益效果:通过水平活动板水平时对分切板材进行辅助支撑，待分切后的单个板材全处于该水平活动板上后，由驱动机构驱动水平活动板转动，使得其上的板材过渡在水平固定板上即可。整个收集缓冲架结构简单，操作使用方便，可自动对分切好的板材进行收集接拿，无需操作工人看守，节省了人力成本，降低了劳动强度。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本实用新型的主视示意图；
[0016]图2是图1的左视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例及附图来进一步详细说明本实用新型。
[0018]一种如图1、图2所述挤压板材收集缓冲架，其包括有架体I，在该架体I上固设有水平固定板2，及同向设于该水平固定板2上方且可与板材挤压分切机出口端相对水平设置的水平活动板4，其中，水平活动板4侧部铰接于所述架体I上，并在所述架体I上设有可使所述水平活动板4向下旋转使该水平活动板4上的板材过渡到所述水平固定板2上的驱动机构6。
[0019]本实用新型通过水平活动板4水平时对分切板材进行辅助支撑，便于分切机对板材的切割，且切割完毕后，因水平活动板4与分切机的出口端水平一致，使得分切后的板材不会翘起而是继续被下次分切的板材推着向前水平移动，直至全部进至水平活动板4上为止，待分切后的单个板材全处于该水平活动板4上后，由驱动机构6驱动水平活动板4转动，使得其上的板材过渡在水平固定板2上即可。
[0020]将所述驱动机构6为气缸，通过气缸的升降来控制水平活动板4的运动，控制方便，且该气缸通过与传感器配合，将该传感器放置于水平活动板4上对板材进行监控，当板材完全处于水平活动板4上时，传感器对气缸进行控制，进而使得水平活动板4旋转对板材进行过渡，然后气缸使得水平活动板4复位，以此循环，完全可实现无人看守，自动运作。
[0021]所述水平活动板4邻近所述板材挤压分切机的出口端的端部上具有向下倾斜的倾斜部8，通过该倾斜部8的设置，便于分切板材过渡于水平活动板4上，因板材在悬空前行过程中，其前端将不可避免向下微倾，该倾斜部8具有矫正的功能，优选所述倾斜部8与所述水平活动板4之间的夹角为10°?45°，其中最佳角度为20°?30°，且倾斜部8与水平活动板4之间呈圆弧面过渡，避免造成板材前行干涉而影响正常分切。另外，所述水平活动板4的宽度小于该水平活动板4至水平固定板2之间的垂直距离，避免在水平活动板4旋转时与水平固定板2产生干涉而影响板材的正常过渡。
[0022]所述架体I包括下部用于支撑所述水平固定板2的下架体，及固设于该下架体侧边上且用于支撑所述水平活动板4的侧架体，其中，所述水平固定板2可拆卸固定于该下架体上，所述水平活动板4铰链于该侧架体上。所述驱动机构6 —端铰链于所述下架体上，如图1所示，该驱动机构6通过支架7定位于下架体上，另一端斜向铰链于所述水平活动板4的底端上且远离所述侧架体端，在实际装配过程中，可能会因为水平固定板2对驱动机构6的设置产生干涉，因此，可在水平固定板2上开设供所述驱动机构6通过的开孔。
[0023]最后，在所述下架体远离所述侧架体的侧边上设有倾斜向上设置的斜挡3，用于阻挡过渡到水平固定板2上的板材滑落或掉落于地上，提高整个装置使用的安全性能。
[0024]以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在【具体实施方式】以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
【主权项】
1.一种挤压板材收集缓冲架，其特征在于:包括有架体(I)，在该架体(I)上固设有水平固定板(2)，及同向设于该水平固定板(2)上方且可与板材挤压分切机出口端相对水平设置的水平活动板(4)，其中，水平活动板(4)侧部铰接于所述架体(I)上，并在所述架体(I)上设有可使所述水平活动板(4)向下旋转使该水平活动板(4)上的板材过渡到所述水平固定板⑵上的驱动机构(6)。
2.根据权利要求1所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:所述驱动机构(6)为气缸。
3.根据权利要求1所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:所述水平活动板(4)邻近所述板材挤压分切机的出口端的端部上具有向下倾斜的倾斜部(8)。
4.根据权利要求3所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:所述倾斜部(8)与所述水平活动板(4)之间的夹角为10°?45°。
5.根据权利要求2-4任一所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:所述架体(I)包括下部用于支撑所述水平固定板(2)的下架体，及固设于该下架体侧边上且用于支撑所述水平活动板(4)的侧架体，其中，所述水平固定板(2)可拆卸固定于该下架体上，所述水平活动板(4)铰链于该侧架体上。
6.根据权利要求5所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:所述驱动机构(6)—端铰链于所述下架体上，另一端斜向铰链于所述水平活动板(4)的底端上且远离所述侧架体端。
7.根据权利要求5所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:在所述下架体远离所述侧架体的侧边上设有倾斜向上设置的斜挡(3)。
8.根据权利要求1所述的挤压板材收集缓冲架，其特征在于:所述水平活动板(4)的宽度小于该水平活动板(4)至水平固定板(2)之间的垂直距离。
【专利摘要】本实用新型公开了一种挤压板材收集缓冲架，其包括有架体，在该架体上固设有水平固定板，及同向设于该水平固定板上方且可与板材挤压分切机出口端相对水平设置的水平活动板，其中，水平活动板侧部铰接于所述架体上，并在所述架体上设有可使所述水平活动板向下旋转使该水平活动板上的板材过渡到所述水平固定板上的驱动机构。该实用新型结构简单，操作使用方便，可自动对分切好的板材进行收集接拿，无需操作工人看守，节省了人力成本，降低了劳动强度。
【IPC分类】B26D7-32
【公开号】CN204382375
【申请号】CN201420849867
【发明人】邓昌华
【申请人】重庆泓森新型建材有限公司
【公开日】2015年6月10日
【申请日】2014年12月29日