Vis型制砂机周护板的专用更换工具的制作方法

文档序号:8689433阅读:809来源:国知局
Vis型制砂机周护板的专用更换工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及制砂机技术领域,尤其是一种VIS型制砂机周护板的专用更换工具。
【背景技术】
[0002]周护板是制砂机在工作中起着关键作用的零件,同时也是一种易损可替换性的零件。如图1所示,VIS型制砂机周护板为整体式结构,在长方体块状结构的上表面的四个角上分别有一个“L”形的块状结构,这样每个“L”形的块状结构与周护板的上表面之间就形成一个凹槽。
[0003]在正常的作业情况下,VIS型制砂机的周护板平均每一个月更换一次,每次更换需更换30块周护板,而每块的重量则达到45Kg,VIS型制砂机工作腔内中心的转子与周护板的安装位置之间仅有I人身位的距离,留给检修人员的空间十分狭窄;且由于周护板特殊的结构特点,并没有足够的有效着力点,仅靠检修人员用手进行的搬运、运送和安装,这样会消耗大量的检修时间,检修的强度巨大,且容易发生安全事故。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种方便更换周护板的VIS型制砂机周护板的专用更换工具。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的VIS型制砂机周护板的专用更换工具,包括夹取部、运送部和导运板;所述夹取部包括夹取操纵杆、夹取连接杆和夹取部件;所述夹取连接杆的一端与所述夹取操纵杆可拆卸地连接,所述夹取连接杆的另一端与所述夹取部件连接;所述夹取部整体呈“工”字形;所述运送部包括运送操纵杆、运送连接杆、承载部件和连接限位杆;所述承载部件包括承载板和背挡板,所述承载板和背挡板的横截面为“L”形,所述承载板下端装有滚轮;所述运送连接杆的一端与所述运送操纵杆呈“T”字形连接;所述运送连接杆的另一端连接所述背挡板;所述连接限位杆连接在所述背挡板顶部,所述连接限位杆与所述夹取操纵杆可拆卸地连接;所述导运板为长方形板状结构。
[0006]进一步的是,所述夹取连接杆的直径比所述夹取操纵杆的直径大,在所述夹取连接杆上开有与所述夹取操纵杆的直径相匹配的孔,所述夹取操纵杆穿过这个孔与所述夹取连接杆连接。
[0007]进一步的是,所述连接限位杆的直径比所述夹取操纵杆的直径大,在所述连接限位杆上开有与所述夹取操纵杆的直径相匹配的孔,所述夹取操纵杆穿过这个孔与所述连接限位杆相连。
[0008]进一步的是,所述夹取部件采用角钢制作。
[0009]进一步的是,所述夹取部件采用钢筋制作。
[0010]进一步的是,所述滚轮的数量为两个,对称设置于所述承载板根部两侧。
[0011]进一步的是,所述夹取连接杆与夹取部件之间、运送操纵杆与运送连接杆之间、运送连接杆与背挡板之间、背挡板与连接限位杆之间采用焊接方式连接。
[0012]本实用新型的有益效果是:由于采用了“工”字结构的夹取部,能够将夹取部件穿过周护板上的凹槽内,方便提取周护板,不容易伤到工作人员的手;由于采用了运送部和导运板,可以直接将周护板放在运送部上,通过导运板运送到制砂机上,不用人工搬上制砂机,省时省力;运送周护板时,夹取部与运送部连接在一起,可以起到限位的作用,防止周护板向两侧滑动。整个结构可以提高更换周护板的效率。
【附图说明】
[0013]图1是周护板的构示意图;
[0014]图2是本实用新型结构示意图;
[0015]图3是本实用新型运送周护板的示意图;
[0016]图4是夹取部的第一种实施方式的示意图;
[0017]图5是夹取部的第二种实施方式的示意图;
[0018]图6是采用用图4中的夹取部提取周护板的示意图;
[0019]图7是运送部的结构示意图;
[0020]图8是夹取部的第三种实施方式的示意图;
[0021]图中部位及编号:夹取部1、运送部2、导运板3、夹取操纵杆11、夹取连接杆12、夹取部件13、运送操纵杆21、运送连接杆22、承载部件23、连接限位杆24、滚轮231、承载板232、背挡板233、周护板4。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图对本实用新型作进一步说明。在此需要说明的是,对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
[0023]如图2至图7所示,本实用新型包括夹取部1、运送部2和导运板3 ;所述夹取部I包括夹取操纵杆11、夹取连接杆12和夹取部件13 ;所述夹取连接杆12的一端与所述夹取操纵杆11可拆卸地连接,所述夹取连接杆12的另一端与所述夹取部件13连接;所述夹取部I整体呈“工”字形;所述运送部2包括运送操纵杆21、运送连接杆22、承载部件23和连接限位杆24 ;所述承载部件23包括承载板232和背挡板233,所述承载板232和背挡板233的横截面为“L”形,所述承载板232下端装有滚轮231 ;所述运送连接杆22的一端与所述运送操纵杆21呈“T”字形连接;所述运送连接杆22的另一端连接所述背挡板233 ;所述连接限位杆24连接在所述背挡板233顶部,所述连接限位杆24与所述夹取操纵杆11可拆卸地连接;所述导运板3为长方形板状结构。如图1所示,VIS型制砂机的周护板4的结构是在周护板本体上表面的四个角均分布一个“L”形的块状结构,这样块状结构与周护板本体上表面之间就形成凹槽。“工”字形的夹取部I的作用是提取周护板4,工作人员不用再使用双手直接抱取周护板4。夹取部I的夹取部件13正好能够穿过两个相邻的凹槽,工作人员对夹取操纵杆11施加向上的作用力即可将周护板4提起;运送部2和导运板3的作用是将周护板4从制砂机下运送到制砂机上,由于运送部2的承载部件23上安装有滚轮231,运送周护板4非常方便;运送周护板4时,夹取部I与运送部2连接在一起,可以起到限位的作用,防止周护板4向两侧滑动;承载板232的作用是承载周护板4,背挡板233的作用是方式周护板4向后滑落。实际操作中,首先铺设好导运板3 ;然后,确定周护板4上方便夹取部件13穿过和固定的凹槽;然后将夹取部件13穿过凹槽,并将周护板4提取装载到运送部2上;然后将夹取部I和运送部2连接在一起;然后通过导运板3用运送部2将周护板4运送到预定位置;然后将周护板4安装在制砂机上。
[0024]具体,所述夹取连接杆12的直径比所述夹取操纵杆11的直径大,在所述夹取连接杆12上开有与所述夹取操纵杆11的直径相匹配的孔,所述夹取操纵杆11穿过这个孔
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