卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及化纤生产设备维修工具领域，尤其是一种卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马。
【背景技术】
[0002]以前卡盘电机的拆卸是用撬杠的，可谓是暴力拆卸，这样不仅容易损坏测速齿轮的齿，还容易使电机的转子损坏；传统的拉马的爪比较厚，而测速齿轮的直径相对较小，造成传统拉马无法抓到测速齿轮。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，操作方便，能高效的将测速齿轮拆卸的卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型所设计的卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马，它包括两个爪套，两个爪套由圆柱形钢材沿直径方向一分为二，在爪套的内侧设置有圆柱形内凹结构，且内凹结构的直径和高度均小于爪套的直径和高度；在组合后的两个爪套的下端面的中心处设置有轴孔，轴孔与内凹结构连通，在组合后的两个爪套的上端面的中心处设置有通孔，通孔与内凹结构连通；在两个爪套的外表面套设有固定座，固定座内径与爪套的直径相同，固定座一端封闭，在固定座封闭端的中心与爪套上的通孔对应处设置有螺纹孔，在螺纹孔内设置有螺纹顶杆，在固定座的侧壁上设置有横向螺孔，在横向螺孔内设置有固定螺栓。
[0005]上述技术方案，在使用过程中，利用两个爪套上的内凹结构及轴孔套设在电机轴和测速齿轮上，且轴孔的直径小于测速齿轮的直径，然后利用固定座套设在爪套的外侧，同时在横向螺孔内通过固定螺栓将两个爪套固定在固定座内部，使三者成为一体；最后利用螺纹顶杆与固定座上的螺孔的配合，螺纹顶杆顶端与电机轴的顶端接触，在转动螺纹顶杆的过程中，固定座及爪套带着测速齿轮与电机轴之间发生相对位移，最终将其从电机轴上拆卸。
[0006]本实用新型所得到的卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马，其结构简单，操作过程方便，而且对卡盘电机的测速齿轮的拆卸效率极高，而且工具的体积较小，方便存放及携带。
【附图说明】
[0007]图1为本实用新型的结构俯视图；
[0008]图2为本实用新型的结构剖视图。
【具体实施方式】
[0009]下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
[0010]实施例1:
[0011]如图1、图2所示，本实施例描述的卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马，它包括两个爪套2，两个爪套2由圆柱形钢材沿直径方向一分为二，在爪套2的内侧设置有圆柱形内凹结构5，且内凹结构5的直径和高度均小于爪套2的直径和高度；在组合后的两个爪套2的下端面的中心处设置有轴孔6，轴孔6与内凹结构5连通，在组合后的两个爪套2的上端面的中心处设置有通孔7，通孔7与内凹结构5连通；在两个爪套2的外表面套设有固定座1，固定座I内径与爪套2的直径相同，固定座I 一端封闭，在固定座I封闭端的中心与爪套2上的通孔7对应处设置有螺纹孔8，在螺纹孔8内设置有螺纹顶杆3，在固定座I的侧壁上设置有横向螺孔，在横向螺孔内设置有固定螺栓4。
【主权项】
1.一种卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马，其特征是:它包括两个爪套，两个爪套由圆柱形钢材沿直径方向一分为二，在爪套的内侧设置有圆柱形内凹结构，且内凹结构的直径和高度均小于爪套的直径和高度；在组合后的两个爪套的下端面的中心处设置有轴孔，轴孔与内凹结构连通，在组合后的两个爪套的上端面的中心处设置有通孔，通孔与内凹结构连通；在两个爪套的外表面套设有固定座，固定座内径与爪套的直径相同，固定座一端封闭，在固定座封闭端的中心与爪套上的通孔对应处设置有螺纹孔，在螺纹孔内设置有螺纹顶杆，在固定座的侧壁上设置有横向螺孔，在横向螺孔内设置有固定螺栓。
【专利摘要】本实用新型涉及化纤生产设备维修工具领域，尤其是一种卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马，它包括两个爪套，在爪套的内侧设置有圆柱形内凹结构，在组合后的两个爪套的下端面的中心处设置有轴孔，在组合后的两个爪套的上端面的中心处设置有通孔，在两个爪套的外表面套设有固定座，固定座内径与爪套的直径相同，固定座一端封闭，在固定座封闭端的中心与爪套上的通孔对应处设置有螺纹孔，在螺纹孔内设置有螺纹顶杆，在固定座的侧壁上设置有横向螺孔，在横向螺孔内设置有固定螺栓。该卡盘电机的测速齿轮专用拆卸拉马，其结构简单，操作过程方便，而且对卡盘电机的测速齿轮的拆卸效率极高，而且工具的体积较小，方便存放及携带。
【IPC分类】B25B27-02
【公开号】CN204414003
【申请号】CN201520085095
【发明人】姚健国, 蔡云忠, 夏剑飞, 吕伟峰
【申请人】桐乡市中驰化纤有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月6日