一种旋转式切削的切药机的制作方法

文档序号:8705796阅读:608来源:国知局
一种旋转式切削的切药机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及切药机,具体而言,涉及一种旋转式切削的切药机。
【背景技术】
[0002]现有技术中,中草药切药机一般是将切刀安装于上、下往复运动的刀架上,通过切刀的上下往复的运动切削中草药。例如,授权公告日2002年12月25日,授权公告号CN2527273Y的实用新型公开了一种主要适用于(中)药材前加工的低噪音切药机,该实用新型在现有电机、传动装置、切药装置、偏心轮箱、偏心距调节装置、齿轮箱及机架的基础上,设置有超越离合器及摇臂,超越离合器与摇臂相连接,摇臂的另一端与连相连。虽然该实用新型所述的低噪音切药机使用时噪音低,但是,由于其中的切药装置采用的是上下往复式的切刀装置,因此,在实际加工过程中,由于切刀需上升再下降进行切削,其中的空程较长,因此加工效率较低。

【发明内容】

[0003]本实用新型所解决的技术问题:在(中)药材加工过程中,现有技术中的设有上下往复式切削装置的切药机加工效率较低。
[0004]本实用新型提供如下技术方案:一种旋转式切削的切药机,包括顶部开设有加料口的筒、位于筒内腔中心线上的丝杆、与丝杆配套使用的螺母、安装在螺母上的推进盘,所述推进盘上开设有导向槽,所述筒内壁上设有与导向槽配合的导向条,所述丝杆的一端连接有驱动装置,所述筒一端开口,所述筒另一端安装有盖,所述盖上开设有通孔,所述丝杆连接驱动装置的一端通过所述通孔,所述丝杆的另一端安装有旋转式切削刀具。
[0005]实际操作中,推进盘位于筒安装有盖的一端,操作人员将药材通过加料口加入筒内腔,驱动装置驱动丝杆旋转,安装在螺母上的推进盘在导向条的导向下向旋转式切削刀具的方向作直线移动,筒内腔中的药材被推向旋转式切削刀具。丝杆在旋转的同时,安装在丝杆一端的旋转式切削刀具也在旋转,当筒内腔中的药材被推进盘推至旋转式切削刀具上时,旋转式切削刀具切削药材。按本实用新型所述的技术方案,在推进盘的推动下,药材被旋转式切削刀具连续不断地切削,相比于上下往复式切削装置,本实用新型所述的旋转式切削刀具没有空程的浪费,具有较高的加工效率。
[0006]作为本实用新型的进一步限制,所述驱动装置包括电机、与电机联接的大齿轮、与大齿轮啮合的小齿轮,所述小齿轮安装在丝杆上。所述丝杆两端设有支架,所述丝杆与支架通过轴承连接。
[0007]作为本实用新型的进一步改进,所述旋转式切削刀具位于筒内腔之外且紧贴所述筒的开口端,所述旋转式切削刀具旋转时形成的最大圆直径大于筒内腔的直径。如此改进,使筒内腔中的全部药材被切削,不存在通过旋转式切削刀具与筒内壁之间的间隙绕过旋转式切削刀具而未被切削的药材。
[0008]作为本实用新型的进一步改进,所述导向条的端部设有限位块。如此设计以限制推进盘的运动区域。
[0009]作为本实用新型的进一步改进,所述通孔与丝杆之间安装有轴承。
[0010]作为本实用新型的进一步改进,所述旋转式切削刀具外围安装有罩。所述罩能够避免被切削后的药材四处飞溅,所述罩的下方可安放接收盆,用以接收被切削后的药材。
【附图说明】
[0011]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0012]图1为本实用新型一种旋转式切削的切药机的结构示意图;
[0013]图2为图1中从右侧观察旋转式切削的切药机所得的结构示意图。
[0014]图中符号说明:
[0015]10 一筒;101 —加料口 ;102 —导向条;1021 —限位块;11 一筒内腔;12 —盖;121 一通孔;1211 —轴承;
[0016]20 —丝杆;21 —螺母;
[0017]30—推进盘;301 —导向槽;
[0018]40—旋转式切削刀具;
[0019]51 —大齿轮;52 —小齿轮;
[0020]60 —支架;601 —轴承;
[0021]70 —罩。
【具体实施方式】
[0022]如图1、图2所示,一种旋转式切削的切药机,包括顶部开设有加料口 101的筒10、位于筒内腔11中心线上的丝杆20、与丝杆20配套使用的螺母21、安装在螺母21上的推进盘30。
[0023]所述筒10 —端开口,所述筒10另一端安装有盖12,所述盖12上开设有通孔121。
[0024]所述推进盘30上开设有导向槽301,所述筒10内壁上设有与导向槽301配合的导向条102,所述导向条102的端部设有限位块1021。
[0025]所述丝杆20的一端通过所述通孔121并连接有驱动装置,所述通孔121与丝杆20之间安装有轴承1211,所述丝杆20的另一端安装有旋转式切削刀具40。所述丝杆20两端设有支架60,所述丝杆20与支架60通过轴承601连接。
[0026]所述驱动装置包括电机、与电机联接的大齿轮51、与大齿轮51啮合的小齿轮52,所述小齿轮52安装在丝杆20上。
[0027]所述旋转式切削刀具40位于筒内腔11之外且紧贴所述筒10的开口端,所述旋转式切削刀具40旋转时形成的最大圆直径大于筒内腔11的直径。所述旋转式切削刀具40
外围安装有罩70。
[0028]操作时的初始状态:推进盘30位于筒10安装有盖12的一端。开始操作,操作人员将药材通过加料口 101加入筒内腔11,电机驱动大齿轮51旋转,大齿轮51带动小齿轮52旋转,小齿轮52带动丝杆20旋转,安装在螺母21上的推进盘30在导向条102的导向下向旋转式切削刀具40的方向作直线移动,筒内腔11中的药材被推向旋转式切削刀具40。丝杆20在旋转的同时,安装在丝杆20 —端的旋转式切削刀具40也在旋转,当筒内腔11中的药材被推进盘30推至旋转式切削刀具40上时,旋转式切削刀具40切削药材。所述罩70能够避免被切削后的药材四处飞溅,所述罩70的下方安放接收盆,用以接收被切削后的药材。
【主权项】
1.一种旋转式切削的切药机,包括顶部开设有加料口(101)的筒(10)、位于筒内腔(11)中心线上的丝杆(20)、与丝杆(20)配套使用的螺母(21)、安装在螺母(21)上的推进盘(30),所述推进盘(30)上开设有导向槽(301),所述筒(10)内壁上设有与导向槽(301)配合的导向条(102),所述丝杆(20)的一端连接有驱动装置,其特征在于:所述筒(10) —端开口,所述筒(10)另一端安装有盖(12),所述盖(12)上开设有通孔(121),所述丝杆(20)连接驱动装置的一端通过所述通孔(121),所述丝杆(20)的另一端安装有旋转式切削刀具(40) ο
2.如权利要求1所述的旋转式切削的切药机,其特征在于:所述旋转式切削刀具(40)位于筒内腔(11)之外且紧贴所述筒(10)的开口端,所述旋转式切削刀具(40)旋转时形成的最大圆直径大于筒内腔(11)的直径。
3.如权利要求2所述的旋转式切削的切药机,其特征在于:所述导向条(102)的端部设有限位块(1021)。
4.如权利要求1所述的旋转式切削的切药机,其特征在于:所述驱动装置包括电机、与电机联接的大齿轮(51)、与大齿轮(51)啮合的小齿轮(52),所述小齿轮(52)安装在丝杆(20)上。
5.如权利要求1所述的旋转式切削的切药机,其特征在于:所述丝杆(20)两端设有支架(60),所述丝杆(20)与支架(60)通过轴承(601)连接。
6.如权利要求1所述的旋转式切削的切药机,其特征在于:所述通孔(121)与丝杆(20)之间安装有轴承(1211)。
7.如权利要求1或2所述的旋转式切削的切药机,其特征在于:所述旋转式切削刀具(40)外围安装有罩(70) ο
【专利摘要】本实用新型公开了一种旋转式切削的切药机,包括筒(10)、位于筒内腔(11)的丝杆(20)和螺母(21)、安装在螺母(21)上的推进盘(30),筒(10)内壁上设有对推进盘(30)导向的导向条(102),丝杆(20)一端连接驱动装置,另一端安装有旋转式切削刀具(40)。按本实用新型所述的技术方案,在推进盘的推动下,药材被旋转式切削刀具连续不断地切削,相比于上下往复式切削装置,本实用新型所述的旋转式切削刀具没有空程的浪费,具有较高的加工效率。
【IPC分类】B26D7-00, B26D7-32, B26D5-08, B26D1-28, B26D7-06
【公开号】CN204414199
【申请号】CN201520032801
【发明人】朱剑霞
【申请人】丽水市中心医院
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月18日
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