一种建筑装饰板条切割设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑材料加工技术领域，尤其涉及一种建筑装饰板条切割设备。
【背景技术】
[0002]建筑装饰板是一种人造板材，具有较高的耐磨、耐热、耐寒、防火等良好的物理性能，被广泛使用。为了适合各种安装尺寸并且便于运输，建筑装饰板材需要按照需要切割。通常使用的切割设备，对固定厚度的建筑板材进行切割，并且切割精度差，大大增加的成品的报废率，影响生产效率，提高生产成本。
【实用新型内容】
[0003]为解决【背景技术】中存在的技术问题，本实用新型提出一种建筑装饰板条切割设备，能够切割不同厚度的建筑板材，切割精度高，提高加工效率。
[0004]本实用新型提出的一种建筑装饰板条切割设备，包括:支架、上滚轴、下滚轴、驱动装置；
[0005]支架包括相对设置的第一支板和第二支板，第一支板上设有竖直延伸的贯穿通孔，第一支板远离第二支板一侧设有竖直设置的第一导杆，第一导杆上设有可沿第一导杆竖直移动的第一调节块，第二支板上设有竖直延伸的贯穿通孔，第二支板远离第一支板一侧设有竖直设置的第二导杆，第二导杆上设有可沿第二导杆竖直移动的第二调节块；
[0006]上滚轴一端穿过第一支板的贯穿通孔，支撑在第一调节块上方，上滚轴另一端穿过第二支板的贯穿通孔，支撑在第二调节块上方，上滚轴外壁上设有至少一个径向向下伸出的切刀，切刀至上滚轴外壁的最大距离为Dl ;
[0007]下滚轴两端分别支撑在第一支板和第二支板上，下滚轴位于上滚轴下方且水平设置，下滚轴外部套设有沿轴向间隔布置的至少两个驱动辊，切刀与驱动辊间隔设置，驱动辊外壁至上滚轴外壁的最小距离为D2，下滚轴至上滚轴最大距离为D3，D2 < Dl < D3 ;
[0008]驱动装置与下滚轴连接，其驱动下滚轴带动驱动辊转动。
[0009]优选地，第一调节块包括第一杆套、第一支撑件，第一杆套螺纹套在第一导杆外部，第一支撑件与第一杆套铰接，上滚轴穿过第一支板的贯穿通孔的一端支撑在第一支撑件上。
[0010]优选地，第二调节块包括第二杆套、第二支撑件，第二杆套螺纹套在第二导杆外部，第二支撑件与第二杆套铰接，上滚轴穿过第二支板的贯穿通孔的一端支撑在第二支撑件上。
[0011]优选地，驱动辊采用橡胶材料制成。
[0012]优选地，驱动辊两端分别设有限位件。
[0013]本实用新型中，所提出的建筑装饰板条切割设备，支架的两个支板上分别设有竖直延伸的贯穿通孔，两个支板两侧分别设有竖直导杆，导杆上设有可沿导杆移动的调节块，上滚轴两端分别穿过两侧的贯穿通孔支撑在调节块上，上滚轴外壁上设有径向向下伸出的切刀，下滚轴位于上滚轴下方且两端分别支撑的支架上，上滚轴两端分别支撑在第一支板和第二支板上，下滚轴外部设有沿轴向间隔布置的至少两个驱动辊。通过上述优化设计的建筑装饰板条切割设备，能够根据待切割板材厚度调节上下滚轴之间的间距，实现进料切割一体化进行，同时提高切割精度，减小机械误差产生的材料浪费。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型提出的一种建筑装饰板条切割设备的结构示意图。
[0015]图2为图1所示的建筑装饰板条切割设备的右视示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1和2所示，图1为本实用新型提出的一种建筑装饰板条切割设备的结构示意图，图2为图1所示的建筑装饰板条切割设备的右视示意图。
[0017]参照图1和2，本实用新型提出的一种建筑装饰板条切割设备，包括:支架、上滚轴2、下滚轴3、驱动装置4;
[0018]支架包括相对设置的第一支板11和第二支板12，第一支板11上设有竖直延伸的贯穿通孔，第一支板11远离第二支板12 —侧设有竖直设置的第一导杆111，第一导杆111上设有可沿第一导杆111竖直移动的第一杆套和第一支撑件，第一杆套螺纹套在第一导杆111外部，第一支撑件与第一杆套铰接，第二支板12上设有竖直延伸的贯穿通孔，第二支板12远离第一支板11 一侧设有竖直设置的第二导杆121，第二导杆121上设有可沿第二导杆121竖直移动的第二杆套122、第二支撑件123，第二杆套122螺纹套在第二导杆121外部，第二支撑件123与第二杆套122铰接；
[0019]上滚轴2穿过第一支板11的贯穿通孔的一端支撑在第一支撑件上，上滚轴2穿过第二支板12的贯穿通孔的一端支撑在第二支撑件123上，上滚轴2外壁上设有三个径向向下伸出的切刀21，切刀21至上滚轴2外壁的最大距离为Dl ；
[0020]下滚轴3两端分别支撑在第一支板11和第二支板12上，下滚轴3位于上滚轴2下方且水平设置，下滚轴3外部套设有沿轴向间隔布置的四个驱动辊31，驱动辊31采用橡胶材料制成，两端的驱动辊31与支架之间分别设有限位件5，切刀21与驱动辊31间隔设置，驱动辊31外壁至上滚轴2外壁的最小距离为D2，下滚轴3至上滚轴2最大距离为D3，D2 < Dl < D3 ；
[0021 ] 驱动装置4与下滚轴3连接，其驱动下滚轴3带动驱动辊31转动。
[0022]当采用本实施例的建筑装饰板条切割设备切割板材时，将待切割板材的前端放在上滚轴和下滚轴之间的进料口处，根据板材厚度，通过调节第一杆套在第一导杆上的位置以及调节第二杆套在第二导杆上的位置，来调整上滚轴和下滚轴的驱动辊之间的距离，开始工作时，驱动装置驱动下滚轴转动，待切割板材在驱动辊的带动下沿着进料方向进料，同时驱动辊两端的限位件从两侧对板材进行限位，实现上滚轴的切刀对板材的切割；当设备在工作过程中发生机械误差时，也能够通过调节第一杆套和第二杆套对上滚轴位置进行微调，从而提尚加工精度。
[0023]在本实施例中，所提出的建筑装饰板条切割设备，支架的两个支板上分别设有竖直延伸的贯穿通孔，两个支板两侧分别设有竖直导杆，导杆上设有可沿导杆移动的调节块，上滚轴两端分别穿过两侧的贯穿通孔支撑在调节块上，上滚轴外壁上设有径向向下伸出的切刀，下滚轴位于上滚轴下方且两端分别支撑的支架上，上滚轴两端分别支撑在第一支板和第二支板上，下滚轴外部设有沿轴向间隔布置的至少两个驱动辊。通过上述优化设计的建筑装饰板条切割设备，能够根据待切割板材厚度调节上下滚轴之间的间距，实现进料切割一体化进行，同时提高切割精度，减小机械误差产生的材料浪费。
[0024]在【具体实施方式】中，杆套与导杆进行螺纹套接，实现设备微调，提高加工精度。
[0025]驱动辊采用橡胶材料制成，提高驱动辊和板材之间的静摩擦，保证板材稳定进料。
[0026]在具体设计过程中，切刀可以为围绕上滚轴设置的环形走刀，同时为上滚轴设置第二驱动装置，使得在进料过程中，第二驱动机构可以驱动环形走刀在与进料方向相反的方向上旋转，提高切割效率，同时减小切割中产生的毛刺。
[0027]以上所述，仅为本实用新型较佳的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种建筑装饰板条切割设备，其特征在于，包括:支架、上滚轴(2)、下滚轴(3)、驱动装置⑷； 支架包括相对设置的第一支板(11)和第二支板(12)，第一支板(11)上设有竖直延伸的贯穿通孔，第一支板(11)远离第二支板(12) —侧设有竖直设置的第一导杆(111)，第一导杆(111)上设有可沿第一导杆(111)竖直移动的第一调节块，第二支板(12)上设有竖直延伸的贯穿通孔，第二支板(12)远离第一支板(11) 一侧设有竖直设置的第二导杆(121)，第二导杆(121)上设有可沿第二导杆(121)竖直移动的第二调节块； 上滚轴(2) —端穿过第一支板(11)的贯穿通孔，支撑在第一调节块上方，上滚轴(2)另一端穿过第二支板(12)的贯穿通孔，支撑在第二调节块上方，上滚轴(2)外壁上设有至少一个径向向下伸出的切刀(21)，切刀(21)至上滚轴(2)外壁的最大距离为Dl ； 下滚轴(3)两端分别支撑在第一支板(11)和第二支板(12)上，下滚轴(3)位于上滚轴(2)下方且水平设置，下滚轴(3)外部套设有沿轴向间隔布置的至少两个驱动辊(31)，切刀(21)与驱动辊(31)间隔设置，驱动辊(31)外壁至上滚轴(2)外壁的最小距离为D2，下滚轴⑶至上滚轴⑵最大距离为D3，D2 < Dl < D3 ； 驱动装置(4)与下滚轴(3)连接，其驱动下滚轴(3)带动驱动辊(31)转动。
2.根据权利要求1所述的建筑装饰板条切割设备，其特征在于，第一调节块包括第一杆套、第一支撑件，第一杆套螺纹套在第一导杆(111)外部，第一支撑件与第一杆套铰接，上滚轴(2)穿过第一支板(11)的贯穿通孔的一端支撑在第一支撑件上。
3.根据权利要求1所述的建筑装饰板条切割设备，其特征在于，第二调节块包括第二杆套(122)、第二支撑件(123)，第二杆套(122)螺纹套在第二导杆(121)外部，第二支撑件(123)与第二杆套(122)铰接，上滚轴(2)穿过第二支板(12)的贯穿通孔的一端支撑在第二支撑件(123)上。
4.根据权利要求1所述的建筑装饰板条切割设备，其特征在于，驱动辊(31)采用橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的建筑装饰板条切割设备，其特征在于，驱动辊(31)两端分别设有限位件(5)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种建筑装饰板条切割设备，支架的两个支板上分别设有竖直延伸的贯穿通孔，两个支板两侧分别设有竖直导杆，导杆上设有可沿导杆移动的调节块，上滚轴两端分别穿过两侧的贯穿通孔支撑在调节块上，上滚轴外壁上设有径向向下伸出的切刀，下滚轴位于上滚轴下方且两端分别支撑的支架上，上滚轴两端分别支撑在第一支板和第二支板上，下滚轴外部设有沿轴向间隔布置的至少两个驱动辊。本实用新型提出的建筑装饰板条切割设备，能够根据待切割板材厚度调节上下滚轴之间的间距，实现进料切割一体化进行，同时提高切割精度，减小机械误差产生的材料浪费。
【IPC分类】B26D1-22, B26D7-26
【公开号】CN204450651
【申请号】CN201520124190
【发明人】夏正忠
【申请人】安徽广燕新材料科技有限责任公司
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月3日