机械一字排列打孔设备的制造方法

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机械一字排列打孔设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械设备,尤其涉及一种机械一字排列打孔设备。
【背景技术】
[0002]在工业加工领域中,涉及到很多零部件,有些零部件需要打孔,便于安装和使用。现有技术的打孔设备大多采用一次一孔的打孔模式,效率较低,有些打孔设备采用一次一排或者一次一矩阵的打孔模式,效率较高,但是每个孔的间距相同,不能改变,不适用于一些间距不规则的打孔需求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的:提供一种机械一字排列打孔设备,能用于零部件的不规则打孔,弥补了现有技术的不足。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
[0005]一种机械一字排列打孔设备,包括打孔底座、一对支撑柱、滑动轨道及多组滑动打孔组件;所述的一对支撑柱分别竖直设置在所述的打孔底座的两侧端,位于所述的打孔底座的后部;所述的滑动轨道的两端固定安装在所述的一对支撑柱的上端,所述的滑动轨道通过所述的一对支撑柱水平设置在所述的打孔底座的上方中后部,所述的滑动轨道呈椭圆环形;所述的多组滑动打孔组件分别设置在所述的滑动轨道上,所述的滑动打孔组件包括滑动连接块、滑动纵杆、感应接触开关、纵滑轨、液压伸缩缸、液压伸缩杆、打孔筒及多组打孔单元组件;所述的滑动连接块设置在所述的滑动轨道内并沿所述的滑动轨道移动,所述的滑动纵杆的上端连接在所述的滑动连接块上,所述的滑动纵杆竖直向下延伸到所述的打孔底座的上方,所述的感应接触开关设置在所述的滑动纵杆的下端;所述的纵滑轨竖直设置在所述的滑动纵杆上,所述的液压伸缩缸通过所述的纵滑轨设置在所述的滑动纵杆上,所述的液压伸缩缸沿所述的纵滑轨上下移动;所述的液压伸缩杆的一端与所述的液压伸缩缸连接,所述的液压伸缩杆的另一端呈直角弯折并与所述的打孔筒的一端连接,所述的打孔筒是中空的圆柱形结构,且所述的打孔筒水平设置;所述的多组打孔单元组件分别设置在所述的打孔筒内,所述的打孔单元组件包括安装板、打孔器及打孔针;所述的打孔器通过所述的安装板安装在所述的打孔筒的内壁上,所述的打孔筒上设有多个通孔,所述的打孔针的一端连接在所述的打孔器上,所述的打孔针的另一端穿过所述的通孔,所述的多组打孔单元组件的打孔针位于同一竖直平面内。
[0006]上述的机械一字排列打孔设备,其中,所述的液压伸缩杆与所述的打孔筒的连接处设有计数器,位于所述的打孔筒的中轴线上。
[0007]上述的机械一字排列打孔设备,其中,所述的打孔底座上设有防滑垫,零部件通过所述的防滑垫放在所述的打孔底座上。
[0008]上述的机械一字排列打孔设备,其中,还包括多条传送带,所述的多条传送带的后端间隔连接在所述的打孔底座的前端。
[0009]上述的机械一字排列打孔设备,其中,所述的滑动轨道内设有加强筋,所述的加强筋呈“十”字形结构,所述的加强筋的中部设有摄像头。
[0010]本实用新型可根据不同的打孔需求安装打孔器,可完成一字排列的不等间距的打孔作业,同时改变打孔器的安装位置可完成不同直线上的不规则打孔。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型机械一字排列打孔设备的结构示意图。
[0012]图2是本实用新型机械一字排列打孔设备的打孔筒的截面图。
[0013]图3是本实用新型机械一字排列打孔设备的打孔筒的主视图。
【具体实施方式】
[0014]以下结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0015]请参见附图1至附图3所示,一种机械一字排列打孔设备,包括打孔底座1、一对支撑柱2、滑动轨道3及多组滑动打孔组件;所述的一对支撑柱2分别竖直设置在所述的打孔底座I的两侧端,位于所述的打孔底座I的后部;所述的滑动轨道3的两端固定安装在所述的一对支撑柱2的上端,所述的滑动轨道3通过所述的一对支撑柱2水平设置在所述的打孔底座I的上方中后部,所述的滑动轨道3呈椭圆环形;所述的多组滑动打孔组件分别设置在所述的滑动轨道3上,所述的滑动打孔组件包括滑动连接块4、滑动纵杆5、感应接触开关6、纵滑轨7、液压伸缩缸8、液压伸缩杆9、打孔筒10及多组打孔单元组件;所述的滑动连接块4设置在所述的滑动轨道3内并沿所述的滑动轨道3移动,所述的滑动纵杆5的上端连接在所述的滑动连接块4上,所述的滑动纵杆5竖直向下延伸到所述的打孔底座I的上方,所述的感应接触开关6设置在所述的滑动纵杆5的下端;所述的纵滑轨7竖直设置在所述的滑动纵杆5上,所述的液压伸缩缸8通过所述的纵滑轨7设置在所述的滑动纵杆5上,所述的液压伸缩缸8沿所述的纵滑轨7上下移动;所述的液压伸缩杆9的一端与所述的液压伸缩缸8连接,所述的液压伸缩杆9的另一端呈直角弯折并与所述的打孔筒10的一端连接,所述的打孔筒10是中空的圆柱形结构,且所述的打孔筒10水平设置;所述的多组打孔单元组件分别设置在所述的打孔筒10内,所述的打孔单元组件包括安装板11、打孔器12及打孔针13 ;所述的打孔器12通过所述的安装板11安装在所述的打孔筒10的内壁上,所述的打孔筒10上设有多个通孔14,所述的打孔针13的一端连接在所述的打孔器12上,所述的打孔针13的另一端穿过所述的通孔14,所述的多组打孔单元组件的打孔针13位于同一竖直平面内。
[0016]所述的液压伸缩杆9与所述的打孔筒10的连接处设有计数器15,位于所述的打孔筒10的中轴线上,可用于测量打孔筒10的转动圈数,从而确定打孔数量。
[0017]所述的打孔底座I上设有防滑垫16,零部件17通过所述的防滑垫16放在所述的打孔底座I上,防止零部件17在打孔时打滑而造成打孔偏移。
[0018]还包括多条传送带18,所述的多条传送带18的后端间隔连接在所述的打孔底座I的前端,用于将零部件17传送到打孔底座I上。
[0019]所述的滑动轨道3内设有加强筋19,所述的加强筋19呈“十”字形结构,所述的加强筋19的中部设有摄像头20,加强筋19可增强滑动轨道3的承重能力,摄像头20可记录作业情况。
[0020]需要打孔的零部件17通过传送带18传输到打孔底座I上,多组滑动打孔组件分别在沿滑动轨道3循环移动,当滑动纵杆5移动到零部件17的后方时,感应接触开关6与零部件17接触启动,滑动打孔组件停止移动,液压伸缩缸8沿纵滑轨7下降,使打孔筒10贴合在零部件17的上端面上,液压伸缩缸8控制液压伸缩杆9伸长,使打孔筒10从零部件17的一端滚动到另一端,打孔器12在滚动的同时进行打孔,打孔针13从通孔14内打出完成打孔作业,打孔的间距可根据需要通过调节打孔器12的安装密度来改变。
[0021]综上所述,本实用新型可根据不同的打孔需求安装打孔器,可完成一字排列的不等间距的打孔作业,同时改变打孔器的安装位置可完成不同直线上的不规则打孔。
[0022]以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构变换,或直接或间接运用附属在其他相关产品的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【主权项】
1.一种机械一字排列打孔设备,其特征在于:包括打孔底座、一对支撑柱、滑动轨道及多组滑动打孔组件;所述的一对支撑柱分别竖直设置在所述的打孔底座的两侧端,位于所述的打孔底座的后部;所述的滑动轨道的两端固定安装在所述的一对支撑柱的上端,所述的滑动轨道通过所述的一对支撑柱水平设置在所述的打孔底座的上方中后部,所述的滑动轨道呈椭圆环形;所述的多组滑动打孔组件分别设置在所述的滑动轨道上,所述的滑动打孔组件包括滑动连接块、滑动纵杆、感应接触开关、纵滑轨、液压伸缩缸、液压伸缩杆、打孔筒及多组打孔单元组件;所述的滑动连接块设置在所述的滑动轨道内并沿所述的滑动轨道移动,所述的滑动纵杆的上端连接在所述的滑动连接块上,所述的滑动纵杆竖直向下延伸到所述的打孔底座的上方,所述的感应接触开关设置在所述的滑动纵杆的下端;所述的纵滑轨竖直设置在所述的滑动纵杆上,所述的液压伸缩缸通过所述的纵滑轨设置在所述的滑动纵杆上,所述的液压伸缩缸沿所述的纵滑轨上下移动;所述的液压伸缩杆的一端与所述的液压伸缩缸连接,所述的液压伸缩杆的另一端呈直角弯折并与所述的打孔筒的一端连接,所述的打孔筒是中空的圆柱形结构,且所述的打孔筒水平设置;所述的多组打孔单元组件分别设置在所述的打孔筒内,所述的打孔单元组件包括安装板、打孔器及打孔针;所述的打孔器通过所述的安装板安装在所述的打孔筒的内壁上,所述的打孔筒上设有多个通孔,所述的打孔针的一端连接在所述的打孔器上,所述的打孔针的另一端穿过所述的通孔,所述的多组打孔单元组件的打孔针位于同一竖直平面内。
2.根据权利要求1所述的机械一字排列打孔设备,其特征在于:所述的液压伸缩杆与所述的打孔筒的连接处设有计数器,位于所述的打孔筒的中轴线上。
3.根据权利要求1所述的机械一字排列打孔设备,其特征在于:所述的打孔底座上设有防滑垫,零部件通过所述的防滑垫放在所述的打孔底座上。
4.根据权利要求1所述的机械一字排列打孔设备,其特征在于:还包括多条传送带,所述的多条传送带的后端间隔连接在所述的打孔底座的前端。
5.根据权利要求1所述的机械一字排列打孔设备,其特征在于:所述的滑动轨道内设有加强筋,所述的加强筋呈“十”字形结构,所述的加强筋的中部设有摄像头。
【专利摘要】本实用新型公开了一种机械一字排列打孔设备,包括打孔底座、一对支撑柱、滑动轨道及多组滑动打孔组件;一对支撑柱竖直设置在打孔底座的两侧端,位于打孔底座的后部;滑动轨道的两端固定安装在一对支撑柱的上端,滑动轨道通过一对支撑柱水平设置在打孔底座的上方中后部,滑动轨道呈椭圆环形;多组滑动打孔组件设置在滑动轨道上,滑动打孔组件包括滑动连接块、滑动纵杆、感应接触开关、纵滑轨、液压伸缩缸、液压伸缩杆、打孔筒及多组打孔单元组件;打孔单元组件包括安装板、打孔器及打孔针。本实用新型可根据不同的打孔需求安装打孔器,可完成一字排列的不等间距的打孔作业,同时改变打孔器12的安装位置可完成不同直线上的不规则打孔。
【IPC分类】B26F1-00
【公开号】CN204450700
【申请号】CN201520143812
【发明人】王博
【申请人】王博
【公开日】2015年7月8日
【申请日】2015年3月14日
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