一种打孔机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体涉及一种打孔机构。
【背景技术】
[0002]打孔机是一种用于对物料完成打孔作业的装置，广泛应用于办公用品、模具和布料的加工生产中；现有的打孔机，通常包括电机、传动机构、退料圆刀和底板，物料放置在底板上，电机通过传动系统控制退料圆刀的向下运动，将在底板上的物料进行钻孔，这种打孔机在使用中，存在物料放置不稳定，打孔偏移，孔边缘不光滑、大小不一等问题，特别是较小部件(如弹簧钩短节尾部的钻孔)的打孔时，存在工件固定困难，打孔机动作不可靠，而且机构比较庞大，不能与其他加工机构配合实现联合加工的问题。
【发明内容】
[0003]为解决【背景技术】中现有打孔机结构复杂，体积庞大，打孔不可靠的问题，本实用新型提供一种打孔机构。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种打孔机构，包括底板、壳体和安装板，所述的安装板上设有安装模块，所述的安装模块内设有主轴，所述的壳体内设有第一电机和用于驱动主轴旋转的第二电机，所述的第一电机通过传动机构与插入安装模块内的升降杆相连接，所述的升降杆带动主轴沿主轴轴线方向与安装模块滑移配合，所述主轴的一端上连接有钻头安装座，所述的钻头安装座上固定有钻头。
[0005]作为本实用新型的一种改进，所述的主轴外套设有与主轴联动连接的联动套，所述的升降杆通过联动套带动主轴沿主轴轴线方向与安装模块滑移配合，所述的联动套外设有外轴套。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的升降杆通过夹紧块、螺钉与联动套相固接，所述的外轴套上设有供夹紧块滑移的滑槽。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述联动套的两端均设有用于与主轴相卡的台阶。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述的第一电机通过丝杆、螺母与传动机构相连接。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述的丝杆上套设有按压块，所述的按压块与螺母相固接，所述的按压块上设有用于按压传动机构的按压槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述的第一电机安装在电机支架上，所述的电机支架与底板之间设有导向杆，所述的按压块设有供导向杆穿过的通孔。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述的传动机构为杠杆，所述的底板上固定有杠杆安装座，杠杆的中部铰接在杠杆安装座上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述的钻头安装座包括座体、弹性夹和锁紧螺母，所述的弹性夹包括插入座体内的插锥部和用于夹持钻头的卡紧部，所述的锁紧螺母盖置于弹性夹外并与座体螺纹连接。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述的安装模块上设有定位架，所述的定位架在主轴上方设有定位孔，所述的定位孔内设有定位套，所述的定位架与安装模块可滑移配合。
[0014]本实用新型的有益效果是，采用第一电机驱动主轴沿主轴轴线方向上滑移，采用第二电机驱动主轴旋转，使得产品的钻孔及步进由两个电机控制，使得产品动作可靠，打孔快速方便可靠。而且本实用新型还存在结构简单，装配方便，空间利用率高等优点。
【附图说明】
[0015]附图1为本实用新型实施例的结构示意图。
[0016]附图2为附图1中去掉壳体2后的结构示意图。
[0017]附图3为附图1中去掉第二电机7后的剖视结构示意图。
[0018]附图4为附图1中安装模块4处的剖视结构示意图。
[0019]附图5为附图1中钻头安装座10处的结构示意图。
[0020]附图6为附图5的的爆炸结构示意图。
[0021]附图7为附图3中主轴5的结构示意图。
[0022]附图8为附图3中联动套12的结构示意图。
[0023]附图9为附图3中外轴套13的结构示意图。
[0024]附图10为附图3中按压块63的结构示意图。
[0025]图中，1、底板；2、壳体；3、安装板；31、安装槽；4、安装模块；41、定位架；411、定位孔；412、定位套；5、主轴；51、头部；52、挡肩部；53、螺纹部；54、转动部；55、并帽；6、第一电机；61、丝杆；62、螺母；63、按压块；631、按压槽；632、通孔；64、电机支架；65、导向杆；7、第二电机；8、传动机构；81、卡块；9、升降杆；91、夹紧块；92、螺钉；10、钻头安装座；101、座体;102、弹性夹;1021、插锥部;1022、卡紧部;1023、连接部;103、锁紧螺母;11、钻头；12、联动套；121、台阶；13、外轴套；131、滑槽；14、杠杆安装座。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明:
[0027]由图1结合图2-10所不，一种打孔机构，包括底板1、壳体2和安装板3，所述的安装板3上设有安装模块4，所述的安装模块4内设有主轴5，所述的壳体2内设有第一电机6和用于驱动主轴5旋转的第二电机7，具体的说，所述的第二电机与主轴通过链条或者皮带相连接。更具体的说，所述的第二电机上设有主动皮带轮，所述的主轴上设有从动皮带轮，所述的主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮转动，所述的从动皮带轮通过花键带动皮带轮轴套转动，所述的皮带轮轴套带动主轴旋转。更具体的说，所述的第一电机为步进电机，所述的第二电机为异步电机，步进电机使得产品主轴的上下位移量更好控制，使得产品加工出的孔后更好。所述的安装板3上设有安装槽31，所述的壳体2卡入安装槽31内并由安装槽31限位。所述的第一电机6通过传动机构8与插入安装模块4内的升降杆9相连接，具体的说，安装模块内设有正好供升降杆穿过的通孔，这样的结构使得升降杆的运动时能被可靠限位。所述的升降杆9带动主轴5沿主轴5轴线方向与安装模块4滑移配合，所述主轴5的一端上连接有钻头安装座10，所述的钻头安装座10上固定有钻头11。本实用新型的有益效果是，采用第一电机驱动主轴沿主轴轴线方向上滑移，采用第二电机驱动主轴旋转，使得产品的钻孔及步进由两个电机控制，使得产品动作可靠，打孔快速方便可靠。而且本实用新型还存在结构简单，装配方便，空间利用率高等优点。
[0028]所述的主轴5外套设有与主轴5联动连接的联动套12，所述的升降杆9通过联动套12带动主轴5沿主轴5轴线方向与安装模块4滑移配合，所述的联动套12外设有外轴套13。具体的说，所述的升降杆9通过夹紧块91、螺钉92与联动套12相固接，所述的外轴套13上设有供夹紧块91滑移的滑槽131。更具体的说，所述联动套12的两端均设有用于与主轴5相卡的台阶121。这样的结构使得主轴的上下