三次元自动测量程序的自动定位装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电板检测设备，尤其是一种三次元自动测量程序的自动定位
目.0
【背景技术】
[0002]三次元的自动测量程序的应用已非常广泛，目前三次元自动测量程序的应用在定位上过于重复性、繁琐、复杂，每次更换工件测量都必须重新做定位和设置x、Y、z零位，然后再运行程序进行自动测量，这样不但影响测量的进度，而且测量结果也由于人为容易造成测量误差，例在电极的测量，由于电极在加工的过程中已设定了 XYZ零位，Z零位在电极的底部，XY零位在电极的中心，测量时先把电极用双面胶或批示进行固定，然后在电极底座与固定平面接触的位置设置Z零位，同时需要对电极进行分中测量，并把分中测量求出的特征设置为XY零位，然后再运行自动测量程序再进行测量，由于工件频繁的更换和每次重新定位设置XYZ零位容易造成测量误差，导致不能真实反映了电极的情况，而造成不必要的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出一种三次元自动测量程序的自动定位装置，解决现有技术中在频繁的更换时需重新定位容易造成测量误差的问题。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:
[0005]该装置包括一用于安装待测电板的夹具，所述的夹具设于一定位座上，所述的定位座上，所述的定位座通过一固定板安装与垫板上，其中，所述的垫板连接有气动机构，所述的定位座、固定板和垫板的中心处分别设有第一中心孔、第二中心孔和第三中心孔，所述的夹具底部设有一插接在第一中心孔中的拉钉，第一中心孔中设有与拉钉相配合的离合机构，所述的垫板中设有连通第三中心孔和气动机构的气流通道。
[0006]优选地，所述的夹具底面上固定有定位片，所述的定位片上设有定位孔；所述的定位座上表面上设有与定位孔相配合的定位块。
[0007]优选地，所述的拉钉顶部设有定位板固定部，所述的拉钉的侧壁上设有凹槽，所述的离合机构为设于第一中心孔侧壁的玻珠。
[0008]优选地，所述的夹具包括一块状的夹具本体及设于夹具本体上表面的电板定位柱。
[0009]优选地，所述的定位座包括一柱形的定位座本体及设定位座本体下表面的固定板定位柱。
[0010]优选地，所述的固定板定位柱成圆周排列。
[0011]优选地，所述的固定板包括一块状的固定板本体，在固定板本体的上表面设有与定位块上固定板定位柱相配合的定位孔，所述的固定板本体的下表面设有与垫板连接固定的螺丝。
[0012]优选地，所述的螺丝设于固定板的四个边角处。
[0013]优选地，所述的气动机构包括气管和气阀开关。
[0014]由于采用了上述结构，本实用新型的自动定位装置通过所述的气管与气阀开关接通外部的压缩气源，使用时，把气阀开关打开使ER基准座里的波珠弹出卡住拉钉使ER基准座的平面上的凸起的U型槽与夹具的4个基准脚相吻合，从而达到ER基准座中心与电极的中心相吻合定位的效果，测量时无需重复做定位，或者重新设置XYZ零位，节约了时间，减少了工作步骤，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本实用新型实施例的零件爆炸图；
[0017]图2为本实用新型实施例的装配结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]本实用新型的三次元自动测量程序的自动定位装置包括一用于安装待测电板的夹具1，所述的夹具I设于一定位座2上，所述的定位座2上，所述的定位座2通过一固定板3安装与垫板4上，其中，所述的垫板4连接有气动机构5，所述的定位座2、固定板3和垫板4的中心处分别设有第一中心孔6、第二中心孔7和第三中心孔8，所述的夹具I底部设有一插接在第一中心孔6中的拉钉9，第一中心孔6中设有与拉钉9相配合的离合机构，离合机构通过机械动作将拉钉9固定在定位座2的第一中心孔6中或者松开使其脱离，所述的垫板4中设有连通第三中心孔8和气动机构5的气流通道10。
[0020]本实施例中，所述的夹具I底面上固定有定位片11，所述的定位片11上设有定位孔12 ;所述的定位座2上表面上设有与定位孔12相配合的定位块13。
[0021]本实施例中，所述的拉钉9顶部设有定位板固定部14，所述的拉钉9的侧壁上设有凹槽15，所述的离合机构为设于第一中心孔6侧壁的玻珠。工作时气动机构5通气，气流经过垫板4、固定板3到达定位座2中，定位座2中的第一中心孔5中的玻珠被推出，卡住拉钉9上的凹槽15，实现固定。
[0022]本实施例中，所述的夹具I包括一块状的夹具本体16及设于夹具本体16上表面的电板定位柱17。
[0023]本实施例中，所述的定位座2包括一柱形的定位座本体18及设定位座本体18下表面的固定板定位柱19。
[0024]本实施例中，所述的固定板定位柱19成圆周排列。
[0025]本实施例中，所述的固定板3包括一块状的固定板本体20，在固定板本体20的上表面设有与定位块2上固定板定位柱19相配合的定位孔21，所述的固定板本体20的下表面设有与垫板连接固定的螺丝22。
[0026]本实施例中，所述的螺丝22设于固定板的四个边角处。
[0027]本实施例中，所述的气动机构5包括气管23和气阀开关24。
[0028]工作时，将垫板固定在三次元的测量平台上，使用若干螺丝使固定板与基准座紧密连接固定，在垫板上，把连接外部压缩气源的气管和气阀连接在垫板的通气孔上，相关本实用新型的固定装置已固定完毕，可以开始设置定位，Z方向的零位设置在基准座的平面，XY的方向的零位设置在基准座的孔中心，定位已完成，放上已加工完成的电极，利用气阀气关接通气源产生负压使固定电极用的夹具上的基准脚紧贴在基准座的平面上，同时基准座内的波珠弹出卡住拉钉使电板的中心与基准座的中心相吻合，启动三次元已有自动测量程序进行测量，测量完毕更换下一个电极继续测量，无须重新再做定位，或重新设置XYZ零位，如此重复更换电板，直到完成测量所需求的电极。
[0029]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:包括一用于安装待测电板的夹具，所述的夹具设于一定位座上，所述的定位座上，所述的定位座通过一固定板安装与垫板上，其中，所述的垫板连接有气动机构，所述的定位座、固定板和垫板的中心处分别设有第一中心孔、第二中心孔和第三中心孔，所述的夹具底部设有一插接在第一中心孔中的拉钉，第一中心孔中设有与拉钉相配合的离合机构，所述的垫板中设有连通第三中心孔和气动机构的气流通道。
2.如权利要求1所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的夹具底面上固定有定位片，所述的定位片上设有定位孔；所述的定位座上表面上设有与定位孔相配合的定位块。
3.如权利要求2所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的拉钉顶部设有定位板固定部，所述的拉钉的侧壁上设有凹槽，所述的离合机构为设于第一中心孔侧壁的玻珠。
4.如权利要求3所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的夹具包括一块状的夹具本体及设于夹具本体上表面的电板定位柱。
5.如权利要求4所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的定位座包括一柱形的定位座本体及设定位座本体下表面的固定板定位柱。
6.如权利要求5所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的固定板定位柱成圆周排列。
7.如权利要求6所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的固定板包括一块状的固定板本体，在固定板本体的上表面设有与定位块上固定板定位柱相配合的定位孔，所述的固定板本体的下表面设有与垫板连接固定的螺丝。
8.如权利要求7所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的螺丝设于固定板的四个边角处。
9.如权利要求8所述的三次元自动测量程序的自动定位装置，其特征在于:所述的气动机构包括气管和气阀开关。
【专利摘要】本实用新型涉及一种电板检测设备，尤其是一种三次元自动测量程序的自动定位装置。该装置包括一用于安装待测电板的夹具，所述的夹具设于一定位座上，所述的定位座通过一固定板安装与垫板上，其中，所述的垫板连接有气动机构，所述的定位座、固定板和垫板的中心处分别设有第一中心孔、第二中心孔和第三中心孔，所述的夹具底部设有一插接在第一中心孔中的拉钉，第一中心孔中设有与拉钉相配合的离合机构，所述的垫板中设有连通第三中心孔和气动机构的气流通道。本实用新型的自动定位装置测量时无需重复做定位，或者重新设置XYZ零位，节约了时间，减少了工作步骤，提高了工作效率。
【IPC分类】B25B11-00
【公开号】CN204487408
【申请号】CN201520049269
【发明人】陈剑英
【申请人】珠海市英诚电子科技有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年1月23日