汽车密封条气动切割装置的制造方法

文档序号:8856772
汽车密封条气动切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及汽车密封条辅助生产装备技术领域,尤其涉及一种汽车密封条气动切割装置。
【背景技术】
[0002]汽车密封条是汽车的重要零部件之一,广泛用于车门、车窗、车身、座椅、天窗、发动机箱和后备箱等部位,具有防水、密封、隔音、防尘、防冻、减震、保暖及节能的重要作用,为了满足上述要求,不论安装在何处的汽车密封条均必须具有很强的拉伸强度,良好的弹性,还需要比较好的耐温性和耐老化性。
[0003]目前的汽车密封条按胶料复合结构分类,可分为纯胶密封条一一由单一胶种构成;二复合密封条——由密实胶和发泡海绵胶构成,经常在密实胶内部在轴线方向包含金属骨架材料;三复合密封条一一由两种密实胶(其中一种为浅色)和海绵胶构成,通常在密实胶内部包含金属骨架和增强纤维。四复合密封条一一上海申雅密封件有限公司在国内率先开发和生产了由4种胶料构成的复合密封条,在绵胶(泡管)的表面又包覆了一层薄薄的保护层胶,从而进一步提高密封件的使用寿命。
[0004]密封条在生产过程中一般采用连续挤出工艺,挤出的密封条为连续长条状,经过挤出和冷却后再根据产品要求进行切断,在现有的生产过程中,投料、挤出和冷却一经能够通过PLC控制实现自动化连续生产,但是在切断环节仍然采用人工切断,效率较低,而且误差较大,所切割的密封条均需要预留出较大切割误差量,浪费严重。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种汽车密封条气动切割装置,通过使用气缸和靠尺结合,在连续输送过程中人工操作切刀进行切断,靠尺和切刀位置相对固定安装,确保切割精度,切割预留量大大减小,而且可以降低劳动强度,提高生产效率。
[0006]为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种汽车密封条气动定尺切割装置,包括底架、台面、靠尺、气缸支架、切刀和气缸,所述底架为长方梯形框架结构,气缸支架为安装在台面一端的门形框架,所述气缸竖向固定安装在门形框架的横梁上,气缸的活塞杆穿过横梁向下设置,所述活塞杆下端固定安装切刀,切刀与台面垂直安装,所述靠尺固定安装在台面上表面上,靠尺与切刀的切削面垂直。
[0007]还包括设置在底架下部的脚踏阀,所述脚踏阀一端与气缸进气口连接,其另外一端连接气源。
[0008]所述台面上还设有导向板,所述导向板与靠尺位于切刀的同一侧、且与靠尺平行安装。
[0009]所述台面上还设有密封条输送装置,所述输送装置与靠尺分设于切刀两侧,输送装置包括安装在底架上的驱动电机和橡胶输送带,所述橡胶输送带的上表面与台面平齐。
[0010]所述台面上还设有垫板,所述垫板位于切刀正下方、且其上表面与台面平齐。
[0011]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过使用气缸和靠尺结合,在连续输送过程中人工操作切刀进行切断,靠尺和切刀位置相对固定安装,确保切割精度,切割预留量大大减小,而且可以降低劳动强度,提高生产效率。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型结构示意图;
[0013]在附图中:1、气缸;2、台面;3、靠尺;4、底架;5、切刀。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0015]为了解决现有汽车密封条生产过程中采用人工切割过程劳动强度大,生产效率和精度低的问题,本实用新型提供一种如图1所示的汽车密封条气动定尺切割装置,其特征在于:包括底架4、台面2、靠尺3、气缸I支架、切刀5和气缸1,所述底架4为长方梯形框架结构,气缸I支架为安装在台面2 —端的门形框架,所述气缸I竖向固定安装在门形框架的横梁上,气缸I的活塞杆穿过横梁向下设置,所述活塞杆下端固定安装切刀5,切刀5与台面2垂直安装,所述靠尺3固定安装在台面2上表面上,靠尺3与切刀5的切削面垂直;还包括设置在底架4下部的脚踏阀,所述脚踏阀一端与气缸I进气口连接,其另外一端连接气源;所述台面2上还设有导向板,所述导向板与靠尺3位于切刀5的同一侧、且与靠尺3平行安装,导向板与靠尺在台面上形成槽型结构,导向板的高度应该以操作人员在操作过程中能看清楚靠尺上的标识为准,而且为了适应不同截面密封条的切断,可以在台面上设置长度方向与靠尺长度方向垂直的长槽孔,导向板借助于穿过长槽孔的螺钉固定,可以人工调节导向板与靠尺之间的间距;所述台面2上还设有密封条输送装置,所述输送装置与靠尺3分设于切刀5两侧,输送装置包括安装在底架4上的驱动电机和橡胶输送带,所述橡胶输送带的上表面与台面2平齐,输送装置即可采用橡胶输送带,也可以采用托辊组的方式,本实用新型以橡胶输送带为例进行说明,在台面安装输送装置的一端开设端部开口的矩形缺口,输送装置的主动辊和被动辊安装在底架上,套装在主动辊和被动辊上的橡胶输送带位于该矩形缺口内,而且橡胶输送带的上表面与台面平齐;所述台面2上还设有垫板,所述垫板位于切刀5正下方、且其上表面与台面2平齐。
[0016]在具体使用过程中,本实用新型可以直接与密封条生产线对接,经过冷却的密封条直接输送至输送装置处,输送装置持续缓慢将成型密封条输送至靠尺和导向板形成的槽型结构内,操作人员通过观察密封条端部所处位置对应靠尺(靠尺的标识从靠近切刀端的一端为0,向右依次增大)的标识,操作脚踏阀进行切断,通过使用气缸和靠尺结合,在连续输送过程中人工操作切刀进行切断,靠尺和切刀位置相对固定安装,确保切割精度,切割预留量大大减小,而且可以降低劳动强度,提高生产效率。
【主权项】
1.一种汽车密封条气动定尺切割装置,其特征在于:包括底架(4)、台面(2)、靠尺(3)、气缸⑴支架、切刀(5)和气缸(I),所述底架⑷为长方梯形框架结构,气缸⑴支架为安装在台面(2) —端的门形框架,所述气缸(I)竖向固定安装在门形框架的横梁上,气缸(I)的活塞杆穿过横梁向下设置,所述活塞杆下端固定安装切刀(5),切刀(5)与台面(2)垂直安装,所述靠尺(3)固定安装在台面(2)上表面上,靠尺(3)与切刀(5)的切削面垂直。
2.根据权利要求1所述的汽车密封条气动定尺切割装置,其特征在于:还包括设置在底架⑷下部的脚踏阀,所述脚踏阀一端与气缸⑴进气口连接,其另外一端连接气源。
3.根据权利要求2所述的汽车密封条气动定尺切割装置,其特征在于:所述台面(2)上还设有导向板,所述导向板与靠尺(3)位于切刀(5)的同一侧、且与靠尺(3)平行安装。
4.根据权利要求3所述的汽车密封条气动切割装置,其特征在于:所述台面(2)上还设有密封条输送装置,所述输送装置与靠尺(3)分设于切刀(5)两侧,输送装置包括安装在底架(4)上的驱动电机和橡胶输送带,所述橡胶输送带的上表面与台面(2)平齐。
5.根据权利要求4所述的汽车密封条气动切割装置,其特征在于:所述台面(2)上还设有垫板,所述垫板位于切刀(5)正下方、且其上表面与台面(2)平齐。
【专利摘要】本实用新型公开了一种汽车密封条气动定尺切割装置,包括底架、台面、靠尺、气缸支架、切刀和气缸,所述底架为长方梯形框架结构,气缸支架为安装在台面一端的门形框架,所述气缸竖向固定安装在门形框架的横梁上,气缸的活塞杆穿过横梁向下设置,所述活塞杆下端固定安装切刀,切刀与台面垂直安装,所述靠尺固定安装在台面上表面上,靠尺与切刀的切削面垂直;通过使用气缸和靠尺结合,在连续输送过程中人工操作切刀进行切断,靠尺和切刀位置相对固定安装,确保切割精度,切割预留量大大减小,而且可以降低劳动强度,提高生产效率。
【IPC分类】B26D7-06, B26D1-08
【公开号】CN204566194
【申请号】CN201520207851
【发明人】宋燚, 王洪勋, 王洪超, 宋纯京, 高立华, 田读伟, 许建敏, 赵景泰
【申请人】河北长丰橡塑制品有限公司
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年4月8日
再多了解一些
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