一种连续切纸设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种连续切纸设备。
【背景技术】
[0002]在印刷的过程中需要根据实际的尺寸对被印刷的纸质材料进行裁剪，但是，传统的剪切纸的设备操作不方便，调节不方便，剪切效率低下，剪切效果较差，剪切精度较低。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，剪切效果好，剪切效率高的切纸设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种连续切纸设备，解决传统的切纸设备操作不方便，调节不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种连续切纸设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的下部的一侧的第一驱动轮、设置于所述主机箱的下部的另一侧的第二驱动轮、设置于所述主机箱内且处于所述第一驱动轮的上侧的输送板、设置于所述主机箱的外壁上且和所述输送板对齐的进料筒、沿着所述主机箱的轴向穿设于所述主机箱内的第一升降轨、沿着所述主机箱的轴向穿设于所述主机箱内的第二升降轨、滑动的设置于所述第一升降轨上的第一升降部件、设置于所述第一升降部件的上部的第一驱动部件、滑动的设置于所述第二升降轨上的第二升降部件和设置于所述第二升降部件的上部的第二驱动部件；所述第一升降部件包括支撑横梁、穿设于所述支撑横梁上的升降筒体、沿着所述升降筒体的轴向穿设于所述升降筒体内的传动杆、设置于所述传动杆的外壁上的第一安装座、设置于所述支撑横梁的一端的第一滑座、设置于所述支撑横梁的另一端的第二滑座、设置于所述传动杆的下端的主安装盘、旋设于所述传动杆的下部的调节件、设置于所述主安装盘的下端的装刀座和穿设于所述装刀座内的刀具。
[0006]其中，所述传动杆为圆柱状；所述第一安装座的外壁为球面；所述升降筒体为圆筒状；所述第一滑座的结构和所述第二滑座的结构一致；于所述第一滑座内凹设有升降槽；所述主安装盘为圆盘状，于所述主安装盘的下部凹设第一定位腔，所述第一定位腔和所述装刀座相适应；所述装刀座的外壁为椭球面；沿着所述装刀座的径向于所述装刀座内穿设有第一刀孔，所述第一刀孔和所述刀具相适应。
[0007]其中，所述第二升降部件包括固定梁、套设于所述固定梁上的主安装座体、设置于所述固定梁的一端的第一定位座、设置于所述固定梁的另一端的第二定位座、穿设于所述主安装座体内的第一传导杆、穿设于所述主安装座体内的第二传导杆、设置于所述第一传导杆的上端的驱动座体、旋设于所述第一传导杆的下端的第一旋接件、旋设于所述第二传导杆的下端的第二旋接件、设置于所述第一旋接件的下端的操作板和设置于所述操作板的下部的切刀。
[0008]其中，于所述驱动座体的上部凹设有第一定位槽，所述第一定位槽和所述第二驱动部件相适应；所述第一定位槽的侧壁为球面；于所述主安装座体内穿设有第一导向孔和第二导向孔；所述第一导向孔和所述第一传导杆相适应；所述第二导向孔和所述第二传导杆相适应；所述第二旋接件的结构和所述第一旋接件的结构一致；所述第一旋接件的外壁为曲面；沿着所述第一旋接件的径向于所述第一旋接件内穿设有第一锁定腔，所述第一锁定腔和所述第一传导杆相适应；所述操作板为立方体；于所述操作板的下部凹设有旋转刀槽，所述旋转刀槽和所述切刀相适应。
[0009]本实用新型的优点在于:
[0010]本实用新型的连续切纸设备，包括主机箱，还包括设置于所述主机箱的下部的一侧的第一驱动轮、设置于所述主机箱的下部的另一侧的第二驱动轮、设置于所述主机箱内且处于所述第一驱动轮的上侧的输送板、设置于所述主机箱的外壁上且和所述输送板对齐的进料筒、沿着所述主机箱的轴向穿设于所述主机箱内的第一升降轨、沿着所述主机箱的轴向穿设于所述主机箱内的第二升降轨、滑动的设置于所述第一升降轨上的第一升降部件、设置于所述第一升降部件的上部的第一驱动部件、滑动的设置于所述第二升降轨上的第二升降部件和设置于所述第二升降部件的上部的第二驱动部件；所述第一升降部件包括支撑横梁、穿设于所述支撑横梁上的升降筒体、沿着所述升降筒体的轴向穿设于所述升降筒体内的传动杆、设置于所述传动杆的外壁上的第一安装座、设置于所述支撑横梁的一端的第一滑座、设置于所述支撑横梁的另一端的第二滑座、设置于所述传动杆的下端的主安装盘、旋设于所述传动杆的下部的调节件、设置于所述主安装盘的下端的装刀座和穿设于所述装刀座内的刀具；本实用新型的连续切纸设备操作方便，调节方便，切纸效率高，切纸效果好。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的连续切纸设备的主视图。
[0012]图2是本实用新型的第一升降部件的主视图。
[0013]图3是本实用新型的第二升降部件的主视图。
[0014]1-主机箱；2_第一驱动轮；3_输送板；4_第二驱动轮；5_进料筒；6_第一升降轨；7-第一驱动部件；8_第一升降部件；81_第一滑座；82_传动杆；83_第一安装座；84_升降筒体；85_支撑横梁；86_第二滑座；87_调节件；88_主安装盘；89_装刀座；810_刀具；9-第二升降部件；91_第一定位座；92_第一传导杆；93_驱动座体；94_第二传导杆；95_主安装座体；96_固定梁；97_第二定位座；98_操作板；99_第二旋接件；910_第一旋接件；911-切刀；10-第二驱动部件；11-第二升降轨。
【具体实施方式】
[0015]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0016]结合图1至图3对本实用新型的连续切纸设备进行详细说明。
[0017]本实用新型的连续切纸设备，包括主机箱1，还包括设置于所述主机箱I的下部的一侧的第一驱动轮2、设置于所述主机箱I的下部的另一侧的第二驱动轮4、设置于所述主机箱I内且处于所述第一驱动轮2的上侧的输送板3、设置于所述主机箱I的外壁上且和所述输送板3对齐的进料筒5、沿着所述主机箱I的轴向穿设于所述主机箱I内的第一升降轨6、沿着所述主机箱I的轴向穿设于所述主机箱I内的第二升降轨11、滑动的设置于所述第一升降轨6上的第一升降部件8、设置于所述第一升降部件8的上部的第一驱动部件7、滑动的设置于所述第二升降轨11上的第二升降部件9和设置于所述第二升降部件9的上部的第二驱动部件10 ;所述第一升降部件8包括支撑横梁85、穿设于所述支撑横梁85上的升降筒体84、沿着所述升降筒体84的轴向穿设于所述升降筒体84内的传动杆82、设置于所述传动杆82的外壁上的第一安装座83、设置于所述支撑横梁85的一端的第一滑座81、设置于所述支撑横梁85的另一端的第二滑座86、设置于所述传动杆82的下端的主安装盘88、旋设于所述传