压管器结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种压管工具，特别是指用于将管件与连接扣件压接结合的压管工具结构。
【背景技术】
[0002]管件之间或管件与其他组件之间可以藉由管件连接扣件达到结合目的；其中，连接扣件通常包括成形为L型、T型或Y型的扣件及用于将管件迫紧结合于连接管端部的套环，为使管件与连接扣件能够稳固地结合，已有手工具业者开发出一种如图1所示的压管器10，其主要包括一用以放置管件及连接扣件的置放部11，该置放部11外部上侧设有一固定夹座12及一迫紧夹座13，用以放置管件及连接扣件，该置放部11外部下侧设有依序排列的一固定柄14、一操作柄15及一棘齿控制柄16，且该置放部11内部设有一齿条牵引机构17与该迫紧夹座13、该操作柄15组接连动。
[0003]藉此，将已套接组装但未紧密结合的连接扣件与管件置于固定夹座12及迫紧夹座13之间，再反复按压操作柄15，利用齿条牵引机构17连动迫紧夹座13将连接扣件的套环逐渐往固定夹座12推进，进而将套环推压固定于管件外部，达到使管件与连接扣件稳固结合的目的。最后经按压该棘齿控制柄16，即可连动该齿条牵引机构17位移，使该迫紧夹座13退离该固定夹座12，取出完成压接结合的管件与连接扣件。
[0004]值得注意的是，普通压管器10的棘齿控制柄16是与固定柄14相对地设于操作柄15两侧，如此的设计在实际使用时，操作者需以扣扳机的手势进行，即单手握于固定柄14，由中指、无名指、小指按压操作柄15，则食指才能顺畅地扣动棘齿控制柄16松放该迫紧夹座13 ;然而，管件的尺寸大小不一，当遇较大尺寸管件而需要双手分别握于固定柄14及操作柄15进行压接操作时，握于操作柄15的手在操作时，其手指会位在操作柄15和固定柄14之间，将难以顺畅地按压位于反方向的棘齿控制柄16 ;尤其，用于大型管件的压管器体积及重量亦随之增加，当为了按压棘齿控制柄16而放开操作柄15，仅留一手握拿于固定柄14，压管器的重量亦容易造成操作伤害。因此，普通压管器实有不符实际使用需求之处，有待进一步的改良。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种压管器，其主要是用于将管件与管连接扣件压接结合。该压管器包括一本体，设于该本体上部的一夹座组及一棘齿条，以及设于该本体下部的一操作柄、一棘齿控制柄及一固定柄；其中，透过将本体下方的棘齿控制柄设于固定柄与操作柄之间且靠近固定柄处，藉此，操作者即可在双手分别握持在压管器的固定柄及操作柄的情况下摇动操作柄，即可轻易地以推动齿条前进及以手指扳动该棘齿控制柄，达到快速到达定位及回位使操作顺畅达到压管的目的。
[0006]为解决上述问题，本实用新型提供一种压管器，包括:一本体具有相对的一前端及一后端以及位于该前端、后端之间的一上部及一下部，该本体的上部设有一用以设置并压接结合管件及连接扣件的夹座组以及一棘齿条，该夹座组包括一设于该本体前端的固定夹座及一与该棘齿条固接的活动夹座，该本体的下部组设有一操作柄、一棘齿控制柄及一固定柄，令该操作柄及该棘齿控制柄与该棘齿条啮合以牵引该活动夹座在该固定夹座及该本体后端之间位移，其中，该操作柄具弹性复位能力地枢设于该本体的前端，该固定柄固设于该本体的后端，该棘齿控制柄是靠近该固定柄且具弹性复位能力地枢设于该操作柄与该固定柄之间。
[0007]此外，本实用新型压管器透过将本体的滑槽截面是成形为方形，并使该棘齿条对应该滑槽形态成形有方形截面，确保棘齿条的棘齿面与该操作柄的一拨动件及该棘齿控制柄的一顶掣件啮合，具有避免棘齿条在操作柄往复操作的过程中前后移动造成空转等问题的技术功效，同时，齿条为方形具有定位功能，维持齿条行进方向及咬合功效。
[0008]再者，本实用新型压管器的夹座组是可拆换地组设于该本体的组接部及该棘齿条的组接座上，并通过设于组接部和组接座的限位件达到组装后定位，藉此，本实用新型压管器可依压接管件尺寸，选择对应尺寸的该夹座组进行操作，具有适用性广且方便替换使用的技术功效。
【附图说明】
[0009]图1是普通压管器的结构外观示意图。
[0010]图2是本实用新型压管器的立体外观示意图。
[0011]图3A是本实用新型压管器的立体分解结构示意图。
[0012]图3B是本实用新型压管器的立体分解结构局部放大示意图。
[0013]图4A是本实用新型压管器于常态下的组合结构剖视示意图。
[0014]图4B是本实用新型压管器于常态下的组合结构剖视局部放大示意图。
[0015]图5A是本实用新型压管器于操作时的组合结构剖视示意图。
[0016]图5B是本实用新型压管器于操作时的组合结构剖视局部放大示意图。
[0017]图6是本实用新型压管器组设其他尺寸夹管块的立体外观示意图。
[0018]附图标记说明
[0019]压管器10置放部11
[0020]固定夹座12 迫紧夹座13
[0021]固定柄14操作柄15
[0022]棘齿控制柄16 齿条牵引机构17
[0023]连接扣件A 扣件Al
[0024]套环A2管件B
[0025]本体20前端201
[0026]后端202上部203
[0027]下部204滑槽21
[0028]组接部22限位件221
[0029]狭缝23枢转槽24
[0030]第二轴件241 组固槽25
[0031]枢设槽26
[0032]夹座组30固定夹座31
[0033]T形槽311夹置槽312
[0034]活动夹座32T形槽321
[0035]夹置槽322
[0036]棘齿条40组接座41
[0037]限位件411棘齿面42
[0038]操作柄50柄本体51
[0039]凹槽511凹口 512
[0040]第一轴件513压缩弹簧52
[0041]拨动件53凹部531
[0042]推进齿532条孔533
[0043]轴件54拉伸弹簧55
[0044]第一枢点Pl第二枢点P2
[0045]棘齿控制柄60杆本体61
[0046]连接部611连动轴612
[0047]容凹613顶掣件62
[0048]卡制齿621枢轴63
[0049]压缩弹簧64
[0050]固定柄70容凹71
[0051]螺栓72
[0052]X方向Y方向
[0053]Z 方向
【具体实施方式】
[0054]请配合参阅图2至图6所示，说明本实用新型压管器的【具体实施方式】。
[0055]如图2所示，本实用新型压管器包括一本体20、一夹座组30、一棘齿条40、一操作柄50、一棘齿控制柄60及一固定柄70 ;其中，该本体20具有相对的一前端201及一后端202以及位于该前端201、后端202之间的一上部203及一下部204，定义连接该本体20前、后端的方向为一 X方向，连接该本体20上、下部的方向为一 Y方向，一 Z方向与该X方向、该Y方向垂直。
[0056]如图3A至图4B所示，该本体20上部203设有一贯穿该本体20的前、后端201、202的滑槽21、一位于本体20前端201的组接部22以及一自本体20中段开设至后端202并与该滑槽21连通的狭缝23 ;该本体20的下部204设有一位于本体20前端201的枢转槽
24、一位于本体20后端202的组固槽25以及一邻近该组固槽25并与其连通的枢设槽26，且该枢转槽24及该枢设槽26与该滑槽21连通。
[0057]该棘齿条40是穿置于该滑槽21内，且设有一相对于该本体20上部203的组接座41，以及一相对于该本体20下部204并显露于该枢转槽24及该枢设槽26的棘齿面42。于本实施例中，该本体20的滑槽21的Y-Z截面成形为方形，该棘齿条40对应该滑槽21形态成形有方形截面，以确保棘齿条40不转动地于该滑槽21内位移。
[0058]该夹座组30是设于该本体20的上部203，用以设置并压接结合管件B及连接扣件。该夹座组30包括一固定夹座31及一活动夹座32，该固定夹座31是设于该本体20的组接部22上，该活动夹座32是设于该棘齿条40的组接座41上，如图3B、图4A所示，该本体20的组接部22及该棘齿条40的组接座41为Y-Z截面成形为T形面的结构，该组接部22及该组接座41各嵌设有一限位件221/411 ;该夹座组30的固定夹座31及活动夹座32各成形有一对应该组接部22及该组接座41的该T形结构的T形