断头丝攻夹取器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种断头丝攻夹取器，属于机械夹取工具。
【背景技术】
[0002]在螺孔攻丝过程中，丝攻时有发生折断，断掉的丝攻头留在螺孔中，一是采用传统的手工方法，用螺丝刀等工具将丝攻头从螺孔中慢慢剔除，费工费；二是采用电脉冲将丝攻头消融，非常麻烦；三是直接放弃该螺孔，在工件上另外取孔攻丝，但有些工件上的位置有限，不便另外取孔，同时另外取孔影响工件质量。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术的缺点，提供一种专门用于夹取丝攻断头，操作简单，夹取方便的断头丝攻夹取器。
[0004]本实用新型断头丝攻夹取器的技术方案是:其特征在于包括一个柱形本体，柱形本体的一头制有方形切面，柱形本体的另一头设置3根或者4根弧形夹条，3根或者4根弧形夹条的内切圆的直径Φ与断头丝攻的直径相对应，弧形夹条的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应。
[0005]本实用新型的断头丝攻夹取器，使用时，根据不同的丝攻直径，选取相对应的弧形夹条的内切圆直径，直接将弧形夹条插入攻丝螺孔中，使弧形夹条插到断头丝攻上的吐丝槽中，弧形夹条的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应，贴切配合，然后用扳手或车床夹住方形切面，沿攻丝方向反向旋转，将断头的丝攻从螺孔中取出，操作完成，整个过程简单、方便，断头丝攻取出容易，提高工作效率。
[0006]本实用新型的断头丝攻夹取器，所述的内切圆的直径Φ为6mm—24mm，对应各种规格的丝攻尺寸。所述的弧形夹条与柱形本体为硬质钢材一体加工成型，一体加工方便，强度好。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型断头丝攻夹取器立体示意图；
[0008]图2是本实用新型断头丝攻夹取器正面示意图；
[0009]图3是本实用新型的弧形夹条为4根示意图；
[0010]图4是本实用新型的弧形夹条为3根示意图。
【具体实施方式】
[0011 ] 本实用新型涉及一种断头丝攻夹取器，如图1一图4所示，包括一个柱形本体I，柱形本体I的一头制有方形切面2，柱形本体I的另一头设置3根或者4根弧形夹条3，3根或者4根弧形夹条3的内切圆5的直径Φ与断头丝攻的直径相对应，弧形夹条3的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应。使用时，根据不同的丝攻直径，选取相对应的弧形夹条3的内切圆直径，直接将弧形夹条3插入攻丝螺孔中，使弧形夹条3插到断头丝攻上的吐丝槽中，弧形夹条3的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应，贴切配合，然后用扳手或车床夹住方形切面2，沿攻丝方向反向旋转，将断头的丝攻从螺孔中取出，操作完成，整个过程简单、方便，断头丝攻取出容易，提高工作效率。所述的内切圆5的直径Φ为6mm — 24mm，对应各种规格的丝攻尺寸。所述的弧形夹条3与柱形本体I为硬质钢材一体加工成型，一体加工方便，强度好。
【主权项】
1.断头丝攻夹取器，其特征在于包括一个柱形本体(1)，柱形本体(I)的一头制有方形切面(2)，柱形本体(I)的另一头设置3根或者4根弧形夹条(3)，3根或者4根弧形夹条(3)的内切圆(5)的直径Φ与断头丝攻的直径相对应，弧形夹条(3)的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应。2.如权利要求1所述的断头丝攻夹取器，其特征在于所述的内切圆(5)的直径Φ为6mm—24mm ο3.如权利要求1所述的断头丝攻夹取器，其特征在于所述的弧形夹条(3)与柱形本体(I)为硬质钢材一体加工成型。
【专利摘要】断头丝攻夹取器，包括一个柱形本体，柱形本体的一头制有方形切面，柱形本体的另一头设置3根或者4根弧形夹条，3根或者4根弧形夹条的内切圆的直径Φ与断头丝攻的直径相对应，弧形夹条的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应。使用时，根据不同的丝攻直径，选取相对应的弧形夹条的内切圆直径，直接将弧形夹条插入攻丝螺孔中，使弧形夹条插到断头丝攻上的吐丝槽中，弧形夹条的弧度α与断头丝攻上的吐丝槽相对应，贴切配合，然后用扳手或车床夹住方形切面，沿攻丝方向反向旋转，将断头的丝攻从螺孔中取出，操作完成，整个过程简单、方便，断头丝攻取出容易，提高工作效率。
【IPC分类】B25B27/18
【公开号】CN204686812
【申请号】CN201520391403
【发明人】金昌初
【申请人】金昌初
【公开日】2015年10月7日
【申请日】2015年6月9日