门锁组件和箱体电器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于家用电器领域，具体地，涉及一种箱体电器及用于该箱体电器的门锁。
【背景技术】
[0002]带有高温自清洁功能的嵌入式大烤箱，在运行高温自清洁功能前，需要利用门锁对烤箱进行锁扣固定(简称“锁定”)，以免在烤箱运行高达例如450°C的高温自清洁功能时误开炉门，从而导致烫伤等发生。同样的，对于制冷性能强、制冷温度很低的冰箱，在极致制冷时也有必要将冰箱箱门锁闭，以免造成冻伤等意外。现有技术中，箱体电器设备的门锁一般通过控制程序自动控制，通常结构较为复杂精致，成本昂贵，而在长期使用或因不正确使用导致门锁失效后，控制程序也难以察觉到此时箱门锁定的不可靠性，从而导致在运行例如上述的高温自清洁功能或极致制冷功能时隐含较大的不安全性风险。
[0003]因此，有必要设计一种结构简单且运行可靠的门锁结构，尤其是适于仅在确认箱门关闭情况下方可运行其它功能模式的箱体电器的门锁。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是提供一种门锁组件以及具有该门锁组件的箱体电器，该门锁组件的结构简单、成本低且运行可靠，可提高采用该门锁组件的箱体电器的安全可靠性。
[0005]为达到上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种门锁组件，该门锁组件包括锁具和锁扣单元，该锁扣单元包括:
[0006]锁体；
[0007]凸轮摆动机构；
[0008]锁合杠杆机构，包括转动轴和锁合杠杆，该锁合杠杆通过转动轴连接到锁体且两端能够围绕该转动轴转动，锁合杠杆的一端为朝向锁具伸出的锁扣端，另一端与凸轮配合，使得在凸轮的摆动作用下能够驱动锁扣端产生往复的锁合行程，从而与锁具形成锁定或解锁。
[0009]优选地，锁合杠杆机构还包括安装在锁体上的导向定位销，该导向定位销朝向锁合杠杆沿锁合行程延伸，锁合杠杆上介于锁扣端与转动轴之间的部分设有销孔，导向定位销对应地插入销孔中。
[0010]优选地，锁合杠杆机构还包括套设在导向定位销上的杠杆复位弹簧，该杠杆复位弹簧的两端弹性抵靠在锁体与锁合杠杆之间。
[0011]优选地，锁合杠杆的靠近凸轮的配合端与该凸轮之间形成磁性吸引。
[0012]优选地，锁体包括可拆卸配合的第一壳体和第二壳体，该第一壳体与第二壳体之间形成有用于安装凸轮、转动轴和锁合杠杆的闭合内腔，锁扣端从闭合内腔中伸出，并且第一壳体和/或第二壳体上设有连接孔。
[0013]特别地，该门锁组件还包括触发机构，该触发机构包括顶压杆、微动开关和感应线路板，顶压杆的一端与锁扣端同向伸出并能够与锁具接触，在该锁具的触压下，顶压杆的另一端推动微动开关电连接感应线路板以产生触发信号。
[0014]优选地，触发机构还包括用于抵抗锁具的触压以使顶压杆复位的顶压复位弹簧，该顶压复位弹簧弹性压靠在顶压杆与锁体之间。
[0015]优选地，顶压杆的伸出端与锁具之间形成磁性吸引。
[0016]根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种箱体电器，包括箱体、箱门和根据本实用新型的门锁组件，该门锁组件中的锁具和锁扣单元中的一者安装在箱门上，另一者位置相对地安装在箱体中；
[0017]其中，箱体电器还包括控制器、整机电源板以及用于操作并显示锁定或解锁状态的操作显示屏，该操作显示屏通过控制器控制整机电源板，控制器接收触发信号并根据该触发信号控制凸轮摆动以产生锁定或解锁。
[0018]优选地，该箱体电器为烤箱或冰箱。
[0019]相较于现有技术，本实用新型的门锁组件采用机械式门锁结构，其结构和运行原理简单，通过手动或电机驱动凸轮摆动，摆动的凸轮带动锁合杠杆产生往复的锁合行程，从而锁扣端能够与锁具形成可靠的机械式锁闭或进行顺利的解锁。诸多门锁部件可容纳在锁体外壳内以构成独立的锁扣单元，其结构紧凑、外形优美。此外，根据本实用新型的门锁组件还针对性设计了用于检测箱门关闭与否的触发机构，该触发机构避免了电控或感应方式的潜在失效缺陷；触发机构采用了机械式结构，在箱门关闭到位时，箱门触动顶压杆，进而推动微动开关电连接感应电路板，给整机控制器发出触发信号，接获触发信号后控制器可启动电机驱动凸轮，使门锁组件工作，锁闭箱门；在确认箱门关闭并锁定后，再运行相应的其它工作模式，极大地提高了电器设备的安全运行可靠度。
[0020]本实用新型的其它特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0021]构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
[0022]图1为根据本实用新型的优选实施方式的箱体电器的立体图，图中放大显示了箱门即将闭合状态下的锁具与锁扣结构；
[0023]图2为根据本实用新型的优选实施方式的门锁组件中的锁扣单元的立体剖视图，图中去除了锁体的顶盖部分，展示了锁扣单元中的锁合杠杆机构和凸轮摆动机构；
[0024]图3为图2中的剖切面正视图；
[0025]图4为与图2所示的立体半剖视图相对应的锁扣单元的另一半剖部分的立体视图，图示了锁扣单元的外部锁体和电机；
[0026]图5为与图3类似但剖切面不同的剖切面正视图，图示了锁扣单元的触发机构；以及
[0027]图6为锁扣单元的俯视图。
[0028]附图标记说明:
[0029]I锁具2凸轮
[0030]3电机4转动轴
[0031]5锁合杠杆6杠杆复位弹簧
[0032]7第一壳体8第二壳体
[0033]9连接孔10顶压杆
[0034]11顶压复位弹簧12微动开关
[0035]13感应线路板14接线排
[0036]51锁扣端52配合端
[0037]100箱体200箱门
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0039]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的，或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的，或者是相关结构设备在正常使用状态下的各部件相互位置关系描述用词；同样地，为便于理解和描述，“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，但上述方位词并不用于限制本实用新型。
[0040]如图1至图6所示，本实用新型提供了一种门锁组件，该门锁组件包括锁具I和锁扣单元，该锁扣单元包括锁体、凸轮摆动机构和锁合杠杆机构，凸轮摆动机构包括可作凸轮摆动的凸轮2 ;锁合杠杆机构包括转动轴4和锁合杠杆5，该锁合杠杆5通过转动轴4连接到锁体且两端能够围绕该转动轴4转动，锁合杠杆5的一端为朝向锁具I伸出的锁扣端51，另一端与凸轮2配合，使得在凸轮2的摆动作用下能够驱动锁扣端51产生往复的锁合行程，从而与锁具I形成锁定或解锁。
[0041]在此门锁组件运行时，仅需手动驱动或通过其它动力机构(例如本实施方式中的电机3)驱动凸轮2摆动，凸轮2的摆动使得位于凸轮2上方的锁合杠杆5的配合端52也跟随上下摆动，由于锁合杠杆5的两端围绕转动轴4转动，因而锁合杠杆5的锁扣端51也就形成摆动，即往复锁合行程。整个门锁组件包括彼此独立的锁具I和锁扣单元，锁扣单元自成一体，组成部件少，结构简单、紧凑、成本低廉，机械式锁定结构的可靠性高。在采用电机3驱动时，可结合所应用的电器设备的电控系统进行自动锁定或解锁，在高可靠性的前提下提高锁件运行的自动化程度。
[0042]其中，锁合杠杆机构还优选地包括安装在锁体上的导向定位销，该导向定位销朝向锁合杠杆5沿锁合行程延伸，如图2所示，该导向定位销安装在锁体的底部竖直向上延伸。同时，锁合杠杆5上介于锁扣端51与转动轴4之间的部分设有销孔(图中的杠杆复位弹簧6容纳处)，导向定位销对应地插入销孔中。通过导向定位销的定位和引导，凸轮2可驱动锁合杠杆5稳定摆动，且使得锁扣端51的摆动轨迹构成确定的往复锁合行程，可顺畅地插入图1中所示的锁具I中形成锁定，或者从锁具I中顺利退出，从而解锁。在设置导向定位销后，可在导向定位销上套设杠杆复位弹簧6，如图2或图3所示。该杠杆复位弹簧6容纳在锁合杠杆5的销孔中且两端弹性抵靠在锁体与锁合杠杆5之间。图3可见，当沿逆时针箭头摆动的凸轮2向上顶压配合端52时，使得锁扣端51形成沿顺时针箭头的向下锁定行程，同时杠杆复位弹簧6受到竖直向下箭头所示的压力而被压缩。当凸轮2不再对配合端52施加向上推力时，则杠杆复位弹簧6弹性复位，可促使锁扣端51完成向上抬升的解锁行程。
[0043]可选择地，如图3所示，当凸轮2摆动至不对锁合杠杆5施加向上压力时，为促成锁合杠杆5的锁扣端51的向上复位，配合端52的靠近凸轮2的部分可与该凸轮2之间形成磁性吸引。例如，凸轮2和配合端52的接触部分中的一者为磁性材料，另一者为可吸附的例如铁材料，或者二者均为磁性材料。当凸轮2不对锁合杠杆5施压时，磁性吸力可促使配合端52始终吸附在凸轮2上，从而锁扣端51自动向上复位。
[0044]以上阐述了锁扣单元中的结构和工作原理。为使得锁扣单元的结构紧凑、外观优美，如图4所示，锁扣单元的锁体可包括可拆卸配合的第一壳体7和第二壳体8，该第一壳体7(即图4中的底部和侧部壳体)与第二壳体8 (即图4或图6中的顶盖壳体)之间形成有用于安装凸轮2、转动轴4和锁合杠杆5的闭合内腔，锁扣端51从闭合内腔中伸出。可见，锁扣单元的四周