一种塑料软管旋切机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种旋切机构，特别涉及一种塑料软管旋切机构。
【背景技术】
[0002]软管按用途主要分为:穿线软管、排水软管、通风软管、花洒软管、线束管。按材质主要分为:不锈钢软管、金属软管、波纹软管、橡胶软管、塑料软管。现有的软管不方便切割，尤其是自动化切割操作不方便，更没有配置专门用于切割软管的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种可以将塑料软管安装在第一插孔与第二插孔中，档位孔可以安装切刀，控制箱内的驱动电机通过驱动轴控制旋转臂旋转，旋转臂控制旋转片旋转，从而可以控制切刀旋转，从而切割塑料软管，切割效率高的塑料软管旋切机构。
[0004]本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
[0005]—种塑料软管旋切机构，包括支撑板，支撑板呈水平布置，支撑板的底部设有四根形状大小相同的支撑脚，支撑脚的底端设有支撑柱，支撑柱设有固定孔，固定孔为圆形形状，支撑板上设有第一工作柱与第二工作柱，第一工作柱与第二工作柱的形状大小相同，第一工作柱与第二工作柱呈竖直布置，第一工作柱与第二工作柱呈平行布置，第一工作柱的端部侧壁设有第一插孔，第二工作柱的端部侧壁设有第二插孔，第二插孔与第一插孔对应，支撑板上设有两块形状大小相同的限位块，限位块之间设有安装槽，安装槽安装有控制箱，控制箱内设有驱动电机，控制箱的正面插接有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端连接有旋转臂，旋转臂设有旋转片，旋转片与旋转臂呈L型布置，旋转片上设有若干档位孔，档位孔等间距布置，控制箱的两侧设有安装板，安装板与限位块连接。
[0006]进一步地，所述旋转臂的端部设有套孔，驱动轴的端部套装在套孔内。
[0007]进一步地，所述支撑柱与支撑脚为一体结构。
[0008]进一步地，所述支撑板与支撑脚的连接位置设有加强板，加强板布置在支撑板的底部。
[0009]进一步地，所述控制箱设有散热口。
[0010]采用上述技术方案的塑料软管旋切机构，由于支撑板的底部设有四根形状大小相同的支撑脚，支撑脚的底端设有支撑柱，支撑柱设有固定孔，固定孔为圆形形状，支撑板上设有第一工作柱与第二工作柱，第一工作柱与第二工作柱的形状大小相同，第一工作柱与第二工作柱呈竖直布置，第一工作柱与第二工作柱呈平行布置，第一工作柱的端部侧壁设有第一插孔，第二工作柱的端部侧壁设有第二插孔，第二插孔与第一插孔对应，支撑板上设有两块形状大小相同的限位块，限位块之间设有安装槽，安装槽安装有控制箱，控制箱内设有驱动电机，控制箱的正面插接有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端连接有旋转臂，旋转臂设有旋转片，旋转片与旋转臂呈L型布置，旋转片上设有若干档位孔，档位孔等间距布置，控制箱的两侧设有安装板，安装板与限位块连接，所以可以将塑料软管安装在第一插孔与第二插孔中，档位孔可以安装切刀，控制箱内的驱动电机通过驱动轴控制旋转臂旋转，旋转臂控制旋转片旋转，从而可以控制切刀旋转，从而切割塑料软管，切割效率高。
【附图说明】
[0011]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本实用新型塑料软管旋切机构的结构示意图；
[0013]图2为本实用新型塑料软管旋切机构的部件分解图；
[0014]图3为图2中A区域的细节放大图；
[0015]图4为图2中B区域的细节放大图；
[0016]图5为本实用新型所述旋转臂的结构示意图；
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0018]如图1至图5所示，一种塑料软管旋切机构，包括支撑板4，支撑板4呈水平布置，支撑板4的底部设有四根形状大小相同的支撑脚1，支撑脚I的底端设有支撑柱2，支撑柱2设有固定孔3，固定孔3为圆形形状，支撑板4上设有第一工作柱6与第二工作柱8，第一工作柱6与第二工作柱8的形状大小相同，第一工作柱6与第二工作柱8呈竖直布置，第一工作柱6与第二工作柱8呈平行布置，第一工作柱6的端部侧壁设有第一插孔7，第二工作柱8的端部侧壁设有第二插孔9，第二插孔9与第一插孔7对应，支撑板4上设有两块形状大小相同的限位块18，限位块18之间设有安装槽19，安装槽19安装有控制箱10，控制箱10内设有驱动电机，控制箱10的正面插接有驱动轴15，驱动轴15的一端与驱动电机连接，驱动轴15的另一端连接有旋转臂11，旋转臂11设有旋转片12，旋转片12与旋转臂11呈L型布置，旋转片12上设有若干档位孔13，档位孔13等间距布置，控制箱10的两侧设有安装板16，安装板16与限位块18连接，旋转臂11的端部设有套孔14，驱动轴15的端部套装在套孔14内，支撑柱2与支撑脚I为一体结构，支撑板4与支撑脚I的连接位置设有加强板5，加强板5布置在支撑板4的底部；控制箱10设有散热口 17。
[0019]本实用新型塑料软管旋切机构，可以将塑料软管安装在第一插孔7与第二插孔9中，档位孔13可以安装切刀，控制箱10内的驱动电机通过驱动轴15控制旋转臂11旋转，旋转臂11控制旋转片12旋转，从而可以控制切刀旋转，从而切割塑料软管，切割效率高。
[0020]其中，旋转臂11的端部设有套孔14，驱动轴15的端部套装在套孔14内，所以方便安装。
[0021]其中，支撑柱2与支撑脚I为一体结构，所以连接更加牢固。
[0022]其中，支撑板4与支撑脚I的连接位置设有加强板5，加强板5布置在支撑板4的底部；所以支撑板4与支撑脚I连接更加牢固。
[0023]其中，控制箱10设有散热口 17，所以方便散热。
[0024]以上所述，仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
【主权项】
1.一种塑料软管旋切机构，包括支撑板，支撑板呈水平布置，其特征在于:支撑板的底部设有四根形状大小相同的支撑脚，支撑脚的底端设有支撑柱，支撑柱设有固定孔，固定孔为圆形形状，支撑板上设有第一工作柱与第二工作柱，第一工作柱与第二工作柱的形状大小相同，第一工作柱与第二工作柱呈竖直布置，第一工作柱与第二工作柱呈平行布置，第一工作柱的端部侧壁设有第一插孔，第二工作柱的端部侧壁设有第二插孔，第二插孔与第一插孔对应，支撑板上设有两块形状大小相同的限位块，限位块之间设有安装槽，安装槽安装有控制箱，控制箱内设有驱动电机，控制箱的正面插接有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端连接有旋转臂，旋转臂设有旋转片，旋转片与旋转臂呈L型布置，旋转片上设有若干档位孔，档位孔等间距布置，控制箱的两侧设有安装板，安装板与限位块连接。2.根据权利要求1所述的塑料软管旋切机构，其特征在于:所述旋转臂的端部设有套孔，驱动轴的端部套装在套孔内。3.根据权利要求1所述的塑料软管旋切机构，其特征在于:所述支撑柱与支撑脚为一体结构。4.根据权利要求1所述的塑料软管旋切机构，其特征在于:所述支撑板与支撑脚的连接位置设有加强板，加强板布置在支撑板的底部。5.根据权利要求1所述的塑料软管旋切机构，其特征在于:所述控制箱设有散热口。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塑料软管旋切机构，包括支撑板，支撑板上设有工作柱，工作柱的端部侧壁设有插孔，支撑板上设有两块形状大小相同的限位块，限位块之间设有安装槽，安装槽安装有控制箱，控制箱内设有驱动电机，控制箱的正面插接有驱动轴，驱动轴的一端与驱动电机连接，驱动轴的另一端连接有旋转臂，旋转臂设有旋转片，旋转片上设有若干档位孔。本实用新型可以将塑料软管安装在第一插孔与第二插孔中，档位孔可以安装切刀，控制箱内的驱动电机通过驱动轴控制旋转臂旋转，旋转臂控制旋转片旋转，从而可以控制切刀旋转，从而切割塑料软管，切割效率高。
【IPC分类】B26D7/26, B26D5/08, B26D7/02, B26D1/25
【公开号】CN204725545
【申请号】CN201520352155
【发明人】朱宏洁
【申请人】朱宏洁
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年5月28日