一种电子锁芯及电子锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁，具体涉及一种电子锁芯及电子锁。
【背景技术】
[0002]现今的锁具技术已发展出利用电力来运作的电子锁芯，而这种电子锁芯普遍使用于现在社会中，例如电子锁芯常用来做为大门的门锁、汽车的车锁或保险箱的箱锁。锁芯是锁具中最重要的一个组件，锁具的开启和锁止的绝大部分动作都通过锁芯来完成。在现有的电子锁中，锁芯通常是需要持续通电的，用户在开锁时通常会经过一个密码识别的过程，如果密码验证通过，则锁具通过电力作用或机械驱动(如钥匙开锁)的方式使锁芯移位，从而开启锁具，否则保持锁止状态。不过这些电子锁的不足之处在于，一方面并非所有的锁具都满足随时可以通电的要求，尤其对于随时可能发生搬迀的目标来说(如救灾设备或应急设备上的锁具)，现有电子锁并不能满足其使用要求。其次，在密码确认配合钥匙机械开锁的情况下，锁芯由于长期暴露在空气中，时间久了很容易有灰尘、雨水等杂质进入锁孔从而造成堵塞，结果是即便密码配对成功也无法开启电子锁。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种电子锁芯，该电子锁芯无需持续通电，也无暴露的锁孔，可靠性极尚。
[0004]本实用新型解决该技术问题所采用的技术方案是:一种电子锁芯，包括一套筒状锁体及置于该锁体内腔的前锁芯与后锁芯，该前锁芯与后锁芯相互卡接，并可在该锁体内旋转；该锁体的内壁设有一卡槽，该前锁芯内设有电极触头与PCB块，该电极触头嵌接于该前锁芯的前端，且该前锁芯的前端设有与电子钥匙匹配的咬合部，该电极触头连接PCB块；该后锁芯一端与前锁芯的后端卡接，其另一端设有延体，该延体的连接端设有一通孔，该通孔一端连通该锁体的卡槽，其另一端连通该后锁芯内壁与延体外共同壁形成的盲孔；该通孔内栓设一带有锁杆弹簧的球头锁杆，该球头锁杆的球头抵住该卡槽，其杆部朝向盲孔；该后锁芯还包括一活塞与一组锁芯组件，该活塞塞设于该盲孔中，该锁芯组件分别连接该PCB块与该活塞，并带动该活塞运动；非通电时，该活塞抵住该通孔的出口，使得该球头锁杆的杆部不进入盲孔；通电时，该锁芯组件联动将该活塞移离原位，使得该球头锁杆的杆部能进入盲孔中。
[0005]进一步，该锁芯组件包括拨杆、促动器、拉簧，该拨杆的一端通过拨杆销定点，使其另一端可绕该定点旋转，该拨杆的旋转终端与该活塞连接，带动该活塞移动；该促动器电连接该PCB块，且该促动器牵动拨杆，使该拨杆以该拨杆销为基点旋转；该拉簧的一端连接该活塞或拨杆，该拉簧的弹性回复力将被该促动器牵动的活塞和拨杆复位。
[0006]作为一个优选方案，该促动器为镍钛合金丝，该PCB块与镍钛合金丝之间导热或导电，该镍钛合金丝的收缩牵动该拨杆以该拨杆销为基点旋转。
[0007]作为另一个优选方案，该促动器为电磁阀、压电线性致动器或电动机，该电磁阀、压电线性致动器或电动机牵动该拨杆以该拨杆销为基点旋转。
[0008]进一步，还包括铜合金端子，该镍钛合金丝通过该铜合金端子与该PCB块连接，该铜合金端子通过低熔点焊料焊接在PCB块上。
[0009]具体地，该前锁芯的与后锁芯卡接的衔接部设有η个凹位，该后锁芯与前锁芯卡接的衔接部对应设有η个凸块，且该η个凸块与该后锁芯的衔接处分别设有一骨折线；或者，该前锁芯的与后锁芯卡接的衔接部设有η个凸块，该后锁芯与前锁芯卡接的衔接部对应设有η个凹位，且该η个凸块与该前锁芯的衔接处分别设有一骨折线；η为自然数。
[0010]进一步，该拨杆为柔性拨杆。
[0011]具体地，该活塞为一端锤头状，该活塞的锤头置于该盲孔中，其另一端通过活塞销与拨杆活动连接。
[0012]具体地，该拉簧的一端与固定在该前锁芯或后锁芯内的拉簧销连接，从而将拉簧的一端固定在前锁芯或后锁芯内。
[0013]进一步，该延体连接闩体。
[0014]进一步，该延体接驳一联接座，并通过一螺母将该延体与联接座固定连接。
[0015]作为本实用新型的解决技术问题的另一技术方案，本实用新型提供一种电子锁，其包括外锁体与上述电子锁芯，该外锁体与该电子锁芯的锁体固定连接。
[0016]与现有技术相比，具有如下积极效果:1、本实用新型的锁芯部件少而且紧凑，联动效果好，同时，本实用新型的电子锁芯不存储电源，电源由电子钥匙提供，电子锁芯安全耐用；2、本实用新型的电子锁芯防加热防撬锁，安全性能高；3、本实用新型的电子锁芯结构紧凑，可制作成各式各样的精巧体型，能更换各种设计的机械锁芯。
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0018]图1是实施例1的结构示意图。
[0019]图2和图3是实施例1的外观图。
[0020]图4是实施例2的侧面的结构示意图。
[0021]图5是实施例2的正面的结构示意图。
[0022]图6是图5的的A-A剖视图。
[0023]图7与图6对应，是实施例2的截面的结构示意图。
[0024]图8是实施例2的外观图。
[0025]图9是实施例3的外观图。
[0026]图10是实施例3的后视图。
[0027]图11是图10的B-B剖视图。
[0028]图12是本实用新型的电子钥匙的外观图。
[0029]图13是本实用新型的电子钥匙开锁原理图。
[0030]图14和图15是本实用新型防止外部加热破坏锁芯的结构原理图。
[0031]图16和图17是本实用新型防止撬锁的结构原理图。
【具体实施方式】
[0032]实施例1
[0033]如图1-3所示，实施例1的电子锁芯，包括一套筒状的柜锁体10，及置于柜锁体10内腔的前锁芯20与后锁芯30。柜锁体10外壁设有螺纹，柜锁体10通过螺纹固定嵌接于一个被锁定对象，如柜门。前锁芯20与后锁芯30相互卡接，并塞设于柜锁体10的内腔，该前锁芯20与后锁芯30均可相对于柜锁体10旋转。
[0034]具体地，该柜锁体10的内壁设有一^^槽12，该卡槽12为从柜锁体10的一端开口朝另一端开口延伸一小段距离的盲槽。
[0035]该前锁芯20为一腔体，其内设有电极触头21、电极卡环23、PCB块25及PCB座27。电极触头21嵌接于前锁芯20的前端，共同形成电子锁芯的锁头端面，锁头端面外侧的前锁芯20的内侧壁上设有一限位凹点29，用于与电子钥匙90的识别头93匹配连接，并带动前锁芯20旋转。且电极触头21与前锁芯20之间设绝缘体，具体地，该绝缘体为套设在电极触头21上的电极绝缘套212。电极卡环23套接该电极触头21，以固定住电极触头21。且，电极卡环23与前锁芯20之间夹设绝缘垫圈234。电极绝缘套212与绝缘垫圈234的共同作用，确保流经电极触头21的电流不接通柜锁体10。该电极触头21连接PCB块25。PCB座27设于前锁芯20的内腔，并固定住PCB块25。该PCB块25内设第一微处理器，该第一微处理器包括存储模块。
[0036]该后锁芯30为一腔体，其一端与前锁芯20卡接，其另一端设有延体31，延体31的连接端设有一阶梯通孔，阶梯通孔的大孔径端与柜锁体10的卡槽12相互垂直连通，其小孔径端垂直连通后锁芯30内壁与延体31外壁共同形成的盲孔。延体31上固定连接闩体。后锁芯30内设有球头锁杆33、拨杆34、活塞35、拉簧36及镍钛合金丝37。球头锁杆33套上锁杆弹簧333后，塞设于延体31的阶梯通孔中，且球头锁杆33的球头抵住柜锁体10的卡槽12，锁杆弹簧333抵住球头锁杆的球头与阶梯通孔的台面。活塞35带有锤头的一端置于盲孔中，其另一端通过活塞销357活动连接拨杆34的旋转端，活塞35的锤头在盲孔中作活塞35运动。拨杆34与活塞35连接。拨杆34的旋转端与活塞35活动连接，其另一端为基点端。该拨杆34的基点端通过拨杆销345与后锁芯30活动连接，作为该拨杆34的旋动基点。镍钛合金丝37 —端设有铜合金端子372，铜合金端子372通过低熔点焊料275焊接在PCB座27上。镍钛合金丝37的另一端连接旋动基点下方的拨杆34的一端，使镍钛合金丝37的收缩牵动拨杆34以旋动基点顺时针转动。拉