一种在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种在医用缝合线上形成倒刺的装置，可以在缝合线上形成单向或者双向的倒刺。
【背景技术】
[0002]缝合线广泛地用于手术和创伤的创口的缝合，将缝合线一端系在手术针上，手术针拉着缝合线穿过组织使创口缝合和将组织固定连接在一起愈合和再生长，而目前大多数缝合线需要打一个或者多个结来固定缝合线，打结提高了手术时间并且对部分手术有严重的影响，对于整容，腹腔镜检查和内窥经检查等手术，一般缝合线很难胜任。
[0003]单向带倒刺的缝合线是在缝合线的外部沿单个方向有多个轴向间隔的倒刺，手术针拉着单向带倒刺的缝合线沿一个方向穿过组织，但组织缝合线沿相反的方向运动，这样就能固定组织，起到防滑效果，无需打结程序。
[0004]双向带倒刺的缝合线是在缝合线上沿两个相反方向分别形成多个轴向间隔的倒刺，这种缝合线允许缝合线的一个部分沿一个方向穿过组织，而缝合线的另一个部分沿第二个方向穿过组织，缝合线的两个部分相互锁紧，这样更加有利于手术的开展。
[0005]已有的在缝合线上形成倒刺的方法的切割的效率低，很难形成双向倒刺，经济性上有着明显的不足，已有的方法制造成本较高，装置过太，并且稳定性和多样性很难保证，需要一种更高效，经济地形成单向或者双向的倒刺的装置。
【实用新型内容】
[0006]本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
[0007]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种切割效率高的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置。
[0008]根据本实用新型的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置，包括:支架;第一切割机构和第二切割机构，所述第一切割机构与所述第二切割机构左右间隔地设在所述支架的上表面上；第一导向机构和第二导向机构，所述第一导向机构可转动地设在所述支架的上表面上且位于所述第一切割机构的左侧，所述第二导向机构可转动地设在所述支架的上表面上且位于所述第二切割机构的右侧；第一牵引机构和第二牵引机构，所述第一牵引机构可上下移动地设在所述支架上且位于所述第一导向机构的左侧，所述第二牵引机构可上下移动地设在所述支架上且位于所述第二导向机构的右侧。
[0009]根据本实用新型的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置，第一切割机构和第二切割机构分别在缝合线的一端和中间部分进行同时切割，可以大大提高切割效率，减小装置空间尺寸。
[0010]另外，根据本实用新型上述实施例的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置还可以具有如下附加的技术特征:
[0011]根据本实用新型的一个示例，所述第一切割机构和所述第二切割机构中的任一个包括:底座板；第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和所述第二导轨左右间隔地设在所述底座板的前表面上；底板，所述底板可上下移动地设在所述第一导轨和所述第二导轨上；旋转刻度盘，所述旋转刻度盘可转动地设在所述底板上；导向块，所述导向块设在所述旋转刻度盘上；导杆，所述导杆可以移动的设在所述导向块上；切割刀片，所述切割刀片设在所述导杆上；第一电机，所述第一电机与所述导杆相连以驱动所述导杆相对于所述导向块移动。
[0012]根据本实用新型的一个示例，所述第一切割机构和所述第二切割机构中的任一个还包括顶板，所述顶板设在所述支架上且位于所述底座板的上面。
[0013]根据本实用新型的一个示例，所述导杆为第一丝杆和第一光杠。
[0014]根据本实用新型的一个示例，所述第一导向机构和所述第二导向机构的任一个包括:传动轴，所述传动轴设在所述支架的上表面上；传动轮，所述传动轮可转动地设在所述传动轴上。
[0015]根据本实用新型的一个示例，所述传动轮的外周面上具有沿所述传动轮的周向延伸的定位槽。
[0016]根据本实用新型的一个示例，所述定位槽为V型槽。
[0017]根据本实用新型的一个示例，所述第一牵引机构和所述第二牵引机构中的任一个包括:第二丝杠，所述第二丝杠的上端与所述支架的上表面相连且所述第二丝杠的下端与所述支架的下表面相连；第二光杆，所述第二光杆与所述第二丝杠相邻设置，所述第二光杆的上端与所述支架的上表面相连且所述第二光杆的下端与所述支架的下表面相连；导向板，所述导向板可上下移动地设在所述第二丝杠和所述第二光杆上；夹具，所述夹具设在所述导向板上且绕上下方向的轴线可转动；第二电机，所述第二电机与所述第二丝杠相连。
[0018]根据本实用新型的一个示例，所述第一牵引机构和所述第二牵引机构中的任一个还包括第三电机，所述第三电机设在所述导向板上且与所述夹具相连以驱动所述夹具转动。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
【附图说明】
[0020]图1是根据本实用新型一个实施例的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置的示意图。
[0021]图2是根据本实用新型一个实施例的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置的切割机构的示意图。
[0022]图3是根据本实用新型一个实施例的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置的导向机构的示意图。
[0023]图4是根据本实用新型一个实施例的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置的牵引机构的示意图。
[0024]图5是在缝合线上形成单向倒刺的示意图。
[0025]图6是在缝合线上形成双向倒刺的示意图。
【具体实施方式】
[0026]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0027]下面参考附图来详细描述根据本实用新型的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置。
[0028]如图1至图4所示，根据本实用新型的在缝合线上形成单向或者双向倒刺的装置100，包括:支架110，第一切割机构120，第二切割机构130，第一导向机构140，第二导向机构150，第一牵引机构160和第二牵引机构170。
[0029]具体地说，第一切割机构120与第二切割机构130左右间隔地设在支架110的上表面上。
[0030]第一导向机构140可转动地设在支架110的上表面上且位于第一切割机构120的左侧，第二导向机构150可转动地设在支架110的上表面上且位于第二切割机构130的右侧。
[0031]第一牵引机构160可上下移动地设在支架110上且位于第一导向机构140的左侦牝第二牵引机构170可上下移动地设在支架110上且位于第二导向机构150的右侧。
[0032]更具体地，如图2所示，根据本实用新型的一个示例，第一切割机构120和第二切割机构130的空间构成一致。下面以第一切割机构120为例进行说明。
[0033]第一切割机构120包括:底座板1201，第一导轨1202，第二导轨1203，底板1204，旋转刻度盘1205，导向块1026，导杆，切割刀片1209，第一电机12010。
[0034]第一导轨1202和第二导轨1203左右间隔地设在底座板1021的前表面上。底板1204可上下移动地设在第一导轨1202和第二导轨1203上。旋转刻度盘1205可转动地设在底板1204上。导向块1206设在旋转刻度盘1205上。所述导杆可以移动的设在导向块1206上。切割刀片1209设在所述导杆上。第一电机12010与所述导杆相连以驱动所述导杆相对于导向块1206移动。所述导杆为第一丝杆1207和第一光杠1208。根据本实用新型的一个示例，第一切割机构120还包括顶板12011，顶板12011设在支架110上且位于底座板1201的上面。
[0035]根据本实用新型的一个示例，如图3所示，第一导向机构140和第二导向机构150的空间构成一致。下面以第一导向机构140为例进行说明。
[0036]第一导向机构140包括:传动轴1401和传动轮1402。传动轴1401设在支架110的上表面上。传动轮1402可转动地设在传动轴1401上。有利地，传动轮1402的外周面上具有沿传动轮1402的周向延伸的定位槽14021。进一步第，定位槽14021为V型槽。
[0037]根据本实用新型的一个示例，如图4所示，第一牵引机构160和第二牵引机构170的空间结构一致。下面以第一导向机构160进行说明。
[0038]第一牵引机构160包括:第二丝杠1601，第二光杆1602，导向板1603，夹具1604，第二电机1605。
[0039]第二丝杠1601的上端与支架110的上表面相连且第二丝杠1601的下端与支架110的下表面相连。第二光杆1602与第二丝杠1601相邻设置。第二光杆1602的上端与支架110的上表面相连且第二光杆1602的下端与支架110的下表面相连。导向板1603可上下移动地设在第二丝杠1601和第二光杆1602上。夹具1604设在导向板1603上且绕上下方向的轴线可转动。第二电机1605与第二丝杠1601相连。
[0040]有利地，第一牵引机构160还包括第三电机(未示出)。所述第三电机设在导向板1603上且与夹具1604相连以驱动夹具1604转动。由此，当导向板1603带动夹具1604上下移动时，所述第三电机还可以驱动夹具1604转动，以使缝合线绕其轴向旋转。
[0041]切割开始前，先装载缝合线。将第一切割机构的顶板转回底板以在上面罩住第一切割机构，调节第一导轨和第二导轨，使切割刀片位置下降。第二切割机构与第一切割