辊式对角排刀分步旋切刀具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及厨房设备领域，具体为一种辊式对角排刀分步旋切刀具。
【背景技术】
[0002]目前，团体、商业、及家庭切制蔬菜馅类一般由人工或机电切菜机完成，人工切制蔬菜费时、费力，特别是饭店需要聘用多人进行。切刀做上下往复运动的切菜机，由于其往复运动的结构，决定了其工作时必将产生惯性力，从而引起振动，速度高(频率高)时尤为严重，因而限制了其工作能力，影响了其应用范围。
[0003]中国实用新型专利(申请号200910010997.8)公开了一种手摇切菜机，作为家庭、饭店切制蔬菜之用，由进料斗、传动轴、旋转切刀、摇柄和机箱等组成，将进料斗、传动轴、旋转切刀和摇柄等安装、配置在切菜机机箱内外，采用手摇切刀，旋转切制各类蔬菜。采用盲打方式进行切割，会出现旋切不均匀情况，而且不方便取出。
[0004]为了提高团体、商业、及家庭的生活品质，也为了降低人们的劳动强度，尤其是降低食堂、饭店厨房等相关人员劳动强度，降低人工成本，需要研制一种自动化程度更高的旋切刀具。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种辊式对角排刀分步旋切刀具，采用对角切割具有操作方便，呈现出加工速度快效率高和一次切割成形颗粒均匀的特点。
[0006]本实用新型的技术方案是:
[0007]—种辊式对角排刀分步旋切刀具，该刀具在水平转辊体外周的T型槽中分别安装A组第一排旋切刀片、A组第二排旋切刀片、A组旋转推片、B组第一排旋切刀片、B组第二排旋切刀片、B组旋转推片，A组第一排旋切刀片、A组第二排旋切刀片、A组旋转推片、B组第一排旋切刀片、B组第二排旋切刀片、B组旋转推片依次沿转辊体360°均匀布置；其中，A组第一排旋切刀片与A组第二排旋切刀片相对反向对角设置，B组第一排旋切刀片与B组第二排旋切刀片相对反向对角设置。
[0008]所述的辊式对角排刀分步旋切刀具，A组第一排旋切刀片与A组第二排旋切刀片，分别与转辊体呈“对角45° ”结构；B组第一排旋切刀片与B组第二排旋切刀片，分别与转辊体呈“对角45° ”结构。
[0009]所述的辊式对角排刀分步旋切刀具，A组第一排旋切刀片、A组第二排旋切刀片、B组第一排旋切刀片、B组第二排旋切刀片分别为T型刀片，T型刀片为刀片、T型条的一体装配结构；A组旋转推片、B组旋转推片分别为T型推片，T型推片为推片、T型条的一体装配结构；T型刀片通过T型条安装于T型排刀条上，T型推片通过T型条安装于T型推片条上，T型排刀条或T型推片条分别与转辊体外周的T型槽定位安装配置，刀片突出于转辊体外周。
[0010]所述的辊式对角排刀分步旋切刀具，T型排刀条包括A组T型排刀条和B组T型排刀条；A组T型排刀条为T型条状结构，其上开有T型刀片定位斜槽，T型刀片插装于T型刀片定位斜槽中组T型排刀条为T型条状结构，其上开有T型刀片定位斜槽，T型刀片插装于T型刀片定位斜槽中。
[0011]所述的辊式对角排刀分步旋切刀具，T型推片条为T型条状结构，其上开有T型推片定位槽，T型推片插装于T型推片定位槽中。
[0012]所述的辊式对角排刀分步旋切刀具，转辊体安装于转辊轴上，转辊体的外侧设置护盘。
[0013]所述的辊式对角排刀分步旋切刀具，A组第一排旋切刀片、A组第二排旋切刀片形成A组排刀，B组第一排旋切刀片、B组第二排旋切刀片形成B组排刀，A组排刀与B组排刀的两端之间具有切距位差。
[0014]本实用新型的优点及有益效果是:
[0015]1、本实用新型采用“对角刀片”切割方式，兼有纵向切割与横向切割的性质，刀片在不同步的状态下，采用第一排旋切刀片的刀位切割角(45° )与第二排旋切刀片的刀位切割角相等的对角(45° )切割的方式，即45°对角菱形状相对分步切割，颗粒切割面积4mm X 4mm (设计值)。
[0016]2、本实用新型的辊式对角排刀分步旋切刀具，适用的切割物为叶菜类，包括大叶菜、小叶菜、根茎菜、片状及蓬松状菜等。
【附图说明】
[0017]图1为辊式(45° )对角排刀旋切360°时的菱形切割展开示意图。图中，I一A、B颗粒切割物；D向表示切割物下行给进方向；A区表示A组排刀菱形切割区区表示B组排刀菱形切割区；a、b表示A组排刀与B组排刀切距位差点。
[0018]图2-1至图2-3为A组排刀0° -180°旋转切割步骤图。其中，图2_1为第一步；图2-2为第二步；图2-3为第三步。图中，I一A、B颗粒切割物；2—A组第一排旋切刀片；3—A组第二排旋切刀片；4一A组旋转推片；a、b表示A组排刀与B组排刀切距位差点。
[0019]图3-1至图3-3为B组排刀180° -360°旋转切割步骤示意图。其中，图3_1为第一步；图3-2为第二步；图3-3为第三步。图中，I一A、B颗粒切割物；5—B组第一排旋切刀片；6—B组第二排旋切刀片；7—B组旋转推片；a、b表示A组排刀与B组排刀切距位差点。
[0020]图4-1至图4-2为转辊结构体示意图。其中，图4-1为主视图；图4_2为俯视图。图中，8—转辊体；9一T型槽；10—转辊轴孔。
[0021]图5-1至图5-2为辊式对角排刀旋切刀具外形图。其中，图5-1为主视图；图5_2为侧视图。图中，2—A组第一排旋切刀片；3—A组第二排旋切刀片；4一A组旋转推片；5—B组第一排旋切刀片；6—B组第二排旋切刀片；7—B组旋转推片；8—转辊体；11 一刀片；12 — T型条；13—护盘；14一转辊轴；ab表示A组排刀与B组排刀切距位差。
[0022]图6-1至图6-12为T型刀片、T型推片、A组T型排刀条、B组T型排刀条、T型推片条示意图。其中，图6-1为T型刀片示意图；图6-2为T型推片示意图；图6-3为B组T型排刀条不意图；图6_4为图6_3的侧视图；图6_5为A组T型排刀条不意图；图6_6为图6-5的侧视图；图6-7为T型刀片安装在T型排刀条上的示意图；图6-8为图6_7的侧视图；图6-9为T型推片条的示意图；图6-10为图6-9的侧视图；图6-11为T型推片安装在T型推片条上的示意图；图6-12为图6-11的侧视图。图中，15 — T型刀片；16 — T型推片；17—T型刀片定位斜槽；18—A组T型排刀条；19—B组T型排刀条；20—T型推片条；21—T型推片定位槽；ab表示A组排刀与B组排刀切距位差。
【具体实施方式】
[0023]如图1所示，A、B颗粒切割物I沿D向下行给进，通过A组排刀在A、B颗粒切割物I上形成A组排刀菱形切割区，通过B组排刀在A、B颗粒切割物I上形成B组排刀菱形切割区，A组排刀与B组排刀切距位差点a、b之间落差为1/2颗粒刀位距离，a、b之间交错排列。经切割后的A组排刀菱形切割区形成菱形颗粒A，经切割后的B组排刀菱形切割区形成菱形颗粒B。
[0024]如图2-1至图2-3所示，A组排刀0° -180°旋转切割步骤如下:
[0025]第一步，A组第一排旋切刀片2 (45°刀片)旋转30°后落在A、B颗粒切割物I上a点切割线位置。
[0026]第二步，A组第二排旋切刀片3为与A组第一排旋切刀片2对角(垂直)的45°刀片，沿逆时针方向旋转60°后落在A、B颗粒切割物I上a点切割线位置。
[0027]第三步，A组旋转推片4旋转180°后落在A、B颗粒切割物I上，将菱形颗粒A推出。其切割的结果回到B组颗粒初始切削的形状一致，而且切割物的长度已变短。
[0028]如图3-1至图3-3所示，B组排刀180° -360°旋转切割步骤如下:
[0029]第一步，B组第一排旋切刀片5 (45°刀片)旋转120°后落在A、B颗粒切割物I上b点切割线位置。
[0030]第二步，B组第二排旋切刀片6为与B组第一排旋切刀片5对角(垂直)的45°刀片，旋转150°后落在A、B颗粒切割物I上b点切割线位置。
[0031]第三步，B组旋转推片7旋转180°后落在A、B颗粒切割物I上，将菱形颗粒B推出。其切割的结果回到A组颗粒初始切削的形状一致，而且切割物的长度已变短。
[0032]如图4-1至图4-2所示，转辊结构体包括转辊体8，在转辊体8的侧面均匀开设有T型槽9，T型槽9为T型条(T型