一种烤箱门铰的制作方法

文档序号:9135668阅读:455来源:国知局
一种烤箱门铰的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种五金配件,具体是一种烤箱门铰。
【背景技术】
[0002]五金铰链作为旋转式门、窗等连接件,被广泛应用于家电、家具及五金领域。比如烤箱门、烤炉门等也使用铰链连接。烤箱的门体与箱体之间需要保持密封状态,烤箱门压紧烤箱内胆的密封圈,以使烤箱在加热烘烤过程中热量不会散发到外界,以提高烘烤效率。实现上述功能很重要一点在于烤箱们铰链的性能,目前使用在烤箱上的铰链存在以下不足:第一,烤箱门铰链结构相对复杂,成本较高,而且配件采用分散安装,导致安装或维修工作繁琐。第二,在烤箱门开关过程中容易产生噪音。第三,开门后,铰链的拉臂大部分暴露在箱门与烤箱之间的连接处,所以影响烤箱的美观。第四,拉臂与烤箱门间存在较大的空隙,如果用户手指误伸入该区域内,极容易造成对用户手指的夹伤等安全事故,因此有必要对现有的烤箱结构作进一步改善,以增强其安全性。第四,现有的烤箱门铰链工作时噪音,磨损量大,严重影响了该门铰的使用质感。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用安全方便,生产成本低,门铰运动安静平稳的一种烤箱门铰。
[0004]本实用新型目的是用以下方式实现的:一种烤箱门铰,其包括与箱体固定连接底座板及设于底座板上的导槽板,还包括前端与箱门活动铰接的拉臂,拉臂的后端与底座板间还设置有拉簧,拉簧产生拉力始终向后拖动拉臂令烤箱门始终处于关闭状态,其特征在于:所述的导槽板上设置有导向槽,拉臂上安装有导轮可在导向槽内滑动,拉臂与导槽板间设置有隔离装置可防止拉臂与导槽板间产生大面积的摩擦。
[0005]所述的隔离装置为设置在拉臂上的凸台,凸台由拉臂本体材料向其侧面弯折制作而成,使得拉臂截面呈“几”字型。
[0006]所述的凸台搭配使用的导轮采用单边限位结构,既在导轮的一侧设置有限位轮,滑轮通过销轴固定安装在拉臂上,导轮通过限位轮及拉臂被限制在导向槽内滑动。
[0007]所述的导轮两侧均设置有限位轮形成槽轮结构,导向槽的端面设置有避空槽用于其安装,左右两限位轮夹持在导向槽两侧上滑动。
[0008]所述的导轮配合“Z”字型截面的拉臂使用。
[0009]所述的导轮位于拉臂一侧的限位轮采用加厚设计,其厚度大于1.5倍拉臂厚度,使得拉臂与导槽板间隔离。
[0010]本实用新型的有益效果是:1、本实用新型具有结构简单、组装方便,生产成本低,提高市场竞争力强等优点。2、本案中在拉臂与导槽间设置有导轮可在拉臂的导向槽内滑动,从而可使得拉臂运动更加顺畅,降低门铰开合时的工作噪音及磨损。3、拉臂与导槽板间设置有隔离装置,可有效避免拉臂与导槽板间发生摩擦,在避免两者摩擦发出噪音的同时,也令拉臂运作更加顺畅。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型与箱门装配使用效果图。
[0012]图2、3为本实用新型铰链结构第一实施例总装效果图。
[0013]图4为本实用新型铰链结构第一实施例结构装配图。
[0014]图5为本实用新型铰链结构第二实施例总装效果图。
[0015]图6为本实用新型铰链结构第二实施例结构装配图。
[0016]图7为本实用新型铰链结构第三实施例结构装配图。
[0017]图8为本实用新型铰链结构第三实施例结构装配图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种烤箱门铰,其包括与箱体I固定连接底座板2及设于底座板2上的导槽板3,还包括前端与箱门4活动铰接的拉臂5,拉臂5的后端与底座板2间还设置有拉簧6,拉簧6产生拉力始终向后拖动拉臂5令烤箱门始终处于关闭状态,其特征在于:所述的导槽板3上设置有导向槽31,拉臂5上安装有导轮7可在导向槽31内滑动,拉臂5与导槽板3间设置有隔离装置可防止拉臂5与导槽板3间产生大面积的摩擦。
[0019]如图2、3、4所述的隔离装置为设置在拉臂5上的凸台51,凸台51由拉臂5本体材料向其侧面弯折制作而成,使得拉臂5截面呈“几”字型。
[0020]所述的凸台51搭配使用的导轮采用单边限位结构,既在导轮7的一侧设置有限位轮71,滑轮通过销轴72固定安装在拉臂5上,导轮7通过限位轮71及拉臂5被限制在导向槽31内滑动。
[0021]如图5所示,所述的导轮7两侧均设置有限位轮71形成槽轮结构,导向槽31的端面设置有避空槽32用于其安装,左右两限位轮夹持在导向槽两侧上滑动。
[0022]所述的导轮7配合“Z”字型截面的拉臂5使用。
[0023]如图7、8所示,所述的导轮7位于拉臂5 —侧的限位轮71采用加厚设计,其厚度大于1.5倍拉臂5厚度,使得拉臂5与导槽板3间隔离。
[0024]工作原理:本案中,为了避免传统技术中拉臂上的销轴直接在限位槽内滑动的结构导致门铰工作噪声,机械磨损量大等弊端,在限位槽内设置有导向轮,利用导轮在导向槽内滚动的结构降低门铰在开合时的噪音,同时利用滚动的方式代替传统技术滑动的方式降低磨损量,从而具有提升门铰品质,延长其使用寿命等优点。
[0025]另外,在传统技术中,拉臂与导槽板没有设置隔离装置,因此门铰运动时,拉臂还直接与导槽板接触造成摩擦,使得门铰运动时出现噪音及运动不畅顺等弊端。因此,如图3、4、5所示,本案中将拉臂的截面设置呈“几”字型或是“Z”字型。利用拉臂上凸台的部分与导槽板接触,能有效降低拉臂与导槽板间的接触面积,从而降低摩擦面,令门铰运动更加畅顺。
[0026]如图6、7所示,除了改变拉臂结构以外,本案中还可将导轮设置成槽内模式,利用导轮上限位轮的部分将拉臂与导槽板隔离,从而避免两者间直接接触模式,最大限度上的减少摩擦及机械模式,使得铰链运作过程安静平稳,在保证其正常工作的同时,延长其使用寿命,故可广泛推广使用。
[0027]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
【主权项】
1.一种烤箱门铰,其包括与箱体(I)固定连接底座板(2)及设于底座板(2)上的导槽板(3 ),还包括前端与箱门(4)活动铰接的拉臂(5 ),拉臂(5 )的后端与底座板(2 )间还设置有拉簧(6),拉簧(6)产生拉力始终向后拖动拉臂(5)令烤箱门始终处于关闭状态,其特征在于:所述的导槽板(3)上设置有导向槽(31),拉臂(5)上安装有导轮(7)可在导向槽(31)内滑动,拉臂(5)与导槽板(3)间设置有隔离装置可防止拉臂(5)与导槽板(3)间产生大面积的摩擦。2.根据权利要求1所述的烤箱门铰,其特征在于:所述的隔离装置为设置在拉臂(5)上的凸台(51),凸台(51)由拉臂(5)本体材料向其侧面弯折制作而成,使得拉臂(5)截面呈“几”字型。3.根据权利要求2所述的烤箱门铰,其特征在于:所述的凸台(51)搭配使用的导轮采用单边限位结构,既在导轮(7)的一侧设置有限位轮(71),滑轮通过销轴(72)固定安装在拉臂(5)上,导轮(7)通过限位轮(71)及拉臂(5)被限制在导向槽(31)内滑动。4.根据权利要求1所述的烤箱门铰,其特征在于:所述的导轮(7)两侧均设置有限位轮(71)形成槽轮结构,导向槽(31)的端面设置有避空槽(32)用于其安装,左右两限位轮夹持在导向槽两侧上滑动。5.根据权利要求4所述的烤箱门铰,其特征在于:所述的导轮(7)配合“Z”字型截面的拉臂(5)使用。6.根据权利要求4所述的烤箱门铰,其特征在于:所述的导轮(7)位于拉臂(5)—侧的限位轮(71)采用加厚设计,其厚度大于1.5倍拉臂(5)厚度,使得拉臂(5)与导槽板(3)间隔离。
【专利摘要】一种烤箱门铰,其包括与箱体固定连接底座板及设于底座板上的导槽板,还包括前端与箱门活动铰接的拉臂,拉臂的后端与底座板间还设置有拉簧,拉簧产生拉力始终向后拖动拉臂令烤箱门始终处于关闭状态,其特征在于:所述的导槽板上设置有导向槽,拉臂上安装有导轮可在导向槽内滑动,拉臂与导槽板间设置有隔离装置可防止拉臂与导槽板间产生大面积的摩擦。本实用新型的有益效果是:1、本案中在拉臂与导槽间设置有导轮可在拉臂的导向槽内滑动,从而可使得拉臂运动更加顺畅,降低门铰开合时的工作噪音及磨损。2、拉臂与导槽板间设置有隔离装置,可有效避免拉臂与导槽板间发生摩擦,在避免两者摩擦发出噪音的同时,也令拉臂运作更加顺畅。
【IPC分类】E05D11/00
【公开号】CN204804544
【申请号】CN201520426821
【发明人】胡国衡
【申请人】胡国衡
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年6月19日
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