自适应调整定位夹具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工装，尤其涉及一种自适应调整定位夹具。
【背景技术】
[0002]工装中夹具和模具配合作业中应用最为广泛，夹具的工作效率和质量，决定这产品的加工精度和加工效率。夹具操作夹紧过程，需要多工序操作，将工件调整夹紧，较为浪费工时。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供自适应调整定位夹具，调整夹紧过程更为快捷顺畅，提高工作效率。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是:自适应调整定位夹具，包括底座和设于底座上的支台，所述支台上转动连接有卡接梁，所述卡接梁的自由端设置有垂直卡接梁向下伸出的卡头，所述卡头内侧为向内倾斜的斜面，所述底座上设有滑动连接在底座上的夹紧块，所述夹紧块包括挡块I和设于挡块I内侧的挡块II及设于挡块I和挡块II之间的弹性件，挡块I和挡块II可以相互相对挤压弹性件而拉近距离，所述底座上设置有容置夹紧块的容置槽，所述夹紧块可沿容置槽自由滑动。工件放置于挡块II的内侧，转动卡接梁扣合到挡块I上，卡头内侧倾斜面推动挡块I压紧弹性件，继而推动挡块II压紧工件，即完成夹紧块对工件的自适应调整卡紧，夹紧过程便捷、高效，且卡紧状态稳定。
[0005]作为一种改进，所述弹性件为螺旋弹簧。
[0006]本实用新型采用的技术方案，其有益效果在于:工件放置于挡块II的内侧，转动卡接梁扣合到挡块I上，卡头内侧倾斜面推动挡块I压紧弹性件，继而推动挡块II压紧工件，即完成夹紧块对工件的自适应调整卡紧，夹紧过程便捷、高效，且卡紧状态稳定。
【附图说明】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
[0008]图1是本实用新型一种实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1所示本实用新型一种实施例的结构示意图，自适应调整定位夹具，包括底座I和设于底座上的支台2，所述支台上转动连接有卡接梁3，所述卡接梁的自由端设置有垂直卡接梁向下伸出的卡头4，所述卡头内侧为向内倾斜的斜面，所述底座上设有滑动连接在底座上的夹紧块5，所述夹紧块包括挡块I 6和设于挡块I内侧的挡块II 7及设于挡块I和挡块II之间的弹性件8，挡块I和挡块II可以相互相对挤压弹性件而拉近距离，所述底座上设置有容置夹紧块的容置槽9，所述夹紧块可沿容置槽自由滑动。
[0010]工件放置于挡块II的内侧，转动卡接梁扣合到挡块I上，卡头内侧倾斜面推动挡块I压紧弹性件，继而推动挡块II压紧工件，即完成夹紧块对工件的自适应调整卡紧，夹紧过程便捷、高效，且卡紧状态稳定。
[0011]作为一种改进，所述弹性件为螺旋弹簧。
[0012]除上述优选实施例外，本实用新型还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本实用新型作出各种改变和变形，只要不脱离本实用新型的精神，均应属于本实用新型所附权利要求所定义的范围。
【主权项】
1.自适应调整定位夹具，其特征在于:包括底座(I)和设于底座上的支台(2)，所述支台上转动连接有卡接梁(3)，所述卡接梁的自由端设置有垂直卡接梁向下伸出的卡头(4)，所述卡头内侧为向内倾斜的斜面，所述底座上设有滑动连接在底座上的夹紧块(5)，所述夹紧块包括挡块I (6)和设于挡块I内侧的挡块II (7)及设于挡块I和挡块II之间的弹性件(8)，挡块I和挡块II可以相互相对挤压弹性件而拉近距离，所述底座上设置有容置夹紧块的容置槽(9)，所述夹紧块可沿容置槽自由滑动。2.根据权利要求1所述的自适应调整定位夹具，其特征在于:所述弹性件为螺旋弹簧。
【专利摘要】本实用新型公开了自适应调整定位夹具，包括底座和设于底座上的支台，所述支台上转动连接有卡接梁，所述卡接梁的自由端设置有垂直卡接梁向下伸出的卡头，所述卡头内侧为向内倾斜的斜面，所述底座上设有滑动连接在底座上的夹紧块，所述夹紧块包括挡块Ⅰ和设于挡块Ⅰ内侧的挡块Ⅱ及设于挡块Ⅰ和挡块Ⅱ之间的弹性件，挡块Ⅰ和挡块Ⅱ可以相互相对挤压弹性件而拉近距离，所述底座上设置有容置夹紧块的容置槽，所述夹紧块可沿容置槽自由滑动。工件放置于挡块Ⅱ的内侧，转动卡接梁扣合到挡块Ⅰ上，卡头内侧倾斜面推动挡块Ⅰ压紧弹性件，继而推动挡块Ⅱ压紧工件，即完成夹紧块对工件的自适应调整卡紧，夹紧过程便捷、高效，且卡紧状态稳定。
【IPC分类】B25B11/00
【公开号】CN204819247
【申请号】CN201520535821
【发明人】高尔兴
【申请人】杭州萧山民主模具厂
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月22日