一种加热式橡筋模切刀辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于卫生护理用品制造技术领域，具体地说，尤其涉及一种加热式橡筋模切刀辊。
【背景技术】
[0002]橡筋模切刀辊是生产拉拉裤橡筋的重要设备之一，传统橡筋模切刀辊与底辊相互作用，利用刀锋与底辊间的作用力切断橡筋，所以传统刀锋刀尖比较锋利，刀尖宽度为0.1mm;此外为加大作用在底辊上的作用力，传统刀锋采用竖直方向排列，也就是说传统刀锋与底辊的作用方式为点接触式。在实际运用操作过程中发现，传统这种结构设计不合理，一开始可以达到正常切断的作用，但时间一长，刀刃很容易卷刃变钝，另外由于刀锋比较锋利致使底辊劣迹斑斑，无论是模切刀辊还是与之配套的底辊使用寿命均很短，需要经常性维修或更换受损部件，成本很高，生产效率也很低。
【发明内容】
[0003]本实用新型公开了一种加热式橡筋模切刀辊，用于解决传统橡筋模切刀辊结构设计不合理，使用寿命短，成本很高以及生产效率低下的问题。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]—种加热式橡筋模切刀辊，包括切刀轴、切刀辊套、传动端保护圈以及操作端保护圈，所述切刀辊套与切刀轴过盈配合，所述传动端保护圈采用内六角螺钉与切刀辊套固定连接，所述操作端保护圈采用内六角螺钉与切刀轴固定连接，所述切刀辊套设有刀锋切割区，所述传动端保护圈与操作端保护圈之间的切刀轴贯穿设有加热孔，所述传动端保护圈至顶端设有预留孔，所述操作端保护圈至末端设有操作孔；所述刀锋切割区由若干排刀锋群，所述刀锋群的中心线与竖直线夹角A的大小为5°，所述刀锋群由若干个刀锋构成，所述刀锋与竖直线的夹角B的大小为30°。
[0006]所述加热孔的直径大小为22_，所述预留孔的直径大小为10_，所述操作孔的直径大小为25mm。
[0007]所述刀锋的刀尖宽度为0.4mm。
[0008]所述传动端保护圈的直径与操作端保护圈的外直径尺寸大小相等。
[0009]所述刀锋刀尖顶部直径比传动端保护圈和操作端保护圈的外直径大0.1mm。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0011]1.本实用新型将原竖直方向排列的刀锋改为与竖直线呈30°倾斜设置，且每排刀锋群与竖直线呈5°倾斜，以及将刀尖宽度拓宽至0.4mm，使得整个辊套与底辊的作用方式呈面接触式，本实用新型不会出现刀刃卷刃变钝以及底辊被切出痕迹的现象，无论是模切刀辊自身还是配套底辊，使用寿命都大幅度提高，大幅度降低生产成本；
[0012]2.本实用新型工作效率高，切断速度快，利用加热孔，在加热孔内穿入加热棒，利用热量将橡筋在切断过程中进行一定程度的融化，大幅度加快切断速度，工作效率也大幅度提高，经济效益明显提高，实用价值很高，可广泛应用于卫生护理用品制造技术领域。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型结构示意图；
[0014]图2是本实用新型刀锋切割区外圆圆周展开示意图。
[0015]1.切刀轴；2.切刀辊套；3.传动端保护圈；4.操作端保护圈；5.刀锋切割区；6.加热孔；7.刀锋群；8.刀锋；9.预留孔；10.操作孔。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明:
[0017]—种加热式橡筋模切刀辊，包括切刀轴1、切刀辊套2、传动端保护圈3以及操作端保护圈4，所述切刀辊套2与切刀轴I过盈配合，所述传动端保护圈3采用内六角螺钉与切刀辊套2固定连接，所述操作端保护圈4采用内六角螺钉与切刀轴I固定连接，所述切刀辊套2设有刀锋切割区5，所述传动端保护圈3与操作端保护圈4之间的切刀轴贯穿设有加热孔6，所述传动端保护圈3至顶端设有预留孔9，所述操作端保护圈4至末端设有操作孔10 ;所述刀锋切割区5由若干排刀锋群7，所述刀锋群7的中心线与竖直线夹角A的大小为5°，所述刀锋群7由若干个刀锋8构成，所述刀锋8与竖直线的夹角B的大小为30°。
[0018]所述加热孔6的直径大小为22_，所述预留孔9的直径大小为10_，所述操作孔10的直径大小为25mm。
[0019]所述刀锋8的刀尖宽度为0.4mm。
[0020]所述传动端保护圈3的直径与操作端保护圈4的外直径尺寸大小相等。
[0021]所述刀锋8刀尖顶部直径比传动端保护圈3和操作端保护圈4的外直径大0.1mm。
[0022]本实用新型从操作孔10穿入加热棒，直至加热孔6，操作孔10主要用来装加热棒电线，预留孔9是主要方便取出加热棒，借助外物从预留孔9顶出加热棒。本实用新型利用外界加热棒加热辊体，橡筋受热后更容易被切断，刀锋8刀尖顶部直径比传动端保护圈3和操作端保护圈4的外直径大0.1mm，有利于刀锋8工作。本实用新型将原竖直方向排列的刀锋改为与竖直线呈30°倾斜设置，且每排刀锋群与竖直线呈5°倾斜，以及将刀尖宽度拓宽至0.4mm，使得整个辊套与底辊的作用方式呈面接触式，不会出现刀刃卷刃变钝以及底辊被切出痕迹现象，无论是模切刀辊自身还是配套底辊，使用寿命都大幅度提高；本实用新型工作效率高，切断速度快，利用加热孔，在加热孔内穿入加热棒，利用热量将橡筋在切断过程中进行一定程度的融化，大幅度加快切断速度，工作效率也大幅度提高，经济效益明显提高，实用价值很高，可广泛应用于卫生护理用品制造技术领域。
[0023]综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。
【主权项】
1.一种加热式橡筋模切刀辊，包括切刀轴(I)、切刀辊套(2)、传动端保护圈(3)以及操作端保护圈(4)，所述切刀辊套(2)与切刀轴(I)过盈配合，所述传动端保护圈(3)采用内六角螺钉与切刀辊套(2)固定连接，所述操作端保护圈(4)采用内六角螺钉与切刀轴(I)固定连接，所述切刀辊套(2)设有刀锋切割区(5)，其特征在于:所述传动端保护圈(3)与操作端保护圈(4)之间的切刀轴贯穿设有加热孔(6)，所述传动端保护圈(3)至顶端设有预留孔(9)，所述操作端保护圈(4)至末端设有操作孔(10);所述刀锋切割区(5)由若干排刀锋群(7)，所述刀锋群(7)的中心线与竖直线夹角A的大小为5°，所述刀锋群(7)由若干个刀锋(8)构成，所述刀锋(8)与竖直线的夹角B的大小为30°。2.根据权利要求1所述的一种加热式橡筋模切刀辊，其特征在于:所述加热孔(6)的直径大小为22mm，所述预留孔(9)的直径大小为10mm，所述操作孔(10)的直径大小为25mm03.根据权利要求1所述的一种加热式橡筋模切刀辊，其特征在于:所述刀锋(8)的刀尖宽度为0.4mm。4.根据权利要求1或2所述的一种加热式橡筋模切刀辊，其特征在于:所述传动端保护圈(3)的直径与操作端保护圈(4)的外直径尺寸大小相等。5.根据权利要求1所述的一种加热式橡筋模切刀辊，其特征在于:所述刀锋(8)刀尖顶部直径比传动端保护圈(3)和操作端保护圈(4)的外直径大0.1mm。
【专利摘要】本实用新型公开了一种加热式橡筋模切刀辊，属于卫生护理用品制造技术领域，主要包括切刀轴、切刀辊套、传动端保护圈以及操作端保护圈，切刀辊套设有刀锋切割区，传动端保护圈与操作端保护圈之间的切刀轴贯穿设有加热孔，传动端保护圈至顶端设有预留孔，操作端保护圈至末端设有操作孔。本实用新型不会出现刀刃卷刃变钝以及底辊被切出痕迹现象，无论是模切刀辊自身还是配套底辊，使用寿命都大幅度提高，利用热量将橡筋在切断过程中进行一定程度的融化，大幅度加快切断速度，工作效率也大幅度提高，经济效益明显提高，实用价值很高，可广泛应用于卫生护理用品制造技术领域。
【IPC分类】B26D1/43, B26D7/10
【公开号】CN204819673
【申请号】CN201520550881
【发明人】刘国孜, 乔利军, 刘艳旭
【申请人】江苏麒浩精密机械股份有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年7月27日