一种轴用钢丝挡圈装配机构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种装配机构，尤其涉及一种轴用钢丝挡圈装配机构。
【背景技术】
[0002]轴用钢丝挡圈在装配过程中需要将轴用钢丝挡圈扩大，现有技术中轴用钢丝挡圈装配时一般采用人工手持卡簧钳装配，装配过程中轴用钢丝挡圈容易滑出，因此，有必要提供一种解决上述技术问题的轴用钢丝挡圈装配机构。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种可快速将钢丝挡圈安装于工件上的装配机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种轴用钢丝挡圈装配机构，包括:底座及安装于底座上方的工件夹具及支架，所述支架的上方设有固定座，所述固定座上安装有可摆动的立杆，所述工件夹具的上方设有安装于支架内的安装座，所述安装座内设有压力套，所述安装座内设有第一台阶部，所述压力套设有第二台阶部，所述第一台阶部与第二台阶部之间设有弹簧，所述压力套的上方凸设有第一凸部及第二凸部，所述第一凸部与第二凸部之间通过连接件连接，所述压力套内设有中心销轴，所述中心销轴的自由末端安装有锥形导向体，钢丝挡圈套设于锥形导向体上，所述中心销轴的中心线与锥形导向体的中心线相重合。
[0005]优选地，在上述的一种轴用钢丝挡圈装配机构中，所述锥形导向体呈上窄下宽设置，所述锥形导向体内设有卡槽，所述中心销轴的自由末端设有与卡槽相配合的卡扣部。
[0006]优选地，在上述的一种轴用钢丝挡圈装配机构中，所述支架呈倒L型设置，所述支架与底座之间通过螺栓连接。
[0007]本实用新型的有益效果为:本实用新型中轴用钢丝挡圈装配机构结构简单、安装方便，通过按压立杆就可使钢丝挡圈的半径扩张，从而实现钢丝挡圈在工件上的快速无损伤装配，大大提高了工作效率。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1为本实用新型中轴用钢丝挡圈装配机构的主视结构示意图。
[0010]图2为图1中A处的局部放大图。
[0011]图3为本实用新型中轴用钢丝挡圈装配机构的侧视结构示意图。
[0012]图1至图3中:1、底座，2、工件夹具，3、支架，4、螺栓，5、固定座，6、立杆，7、安装座，8、压力套，9、第一台阶部，10、第二台阶部，11、弹簧，12、第一凸部，13、第二凸部，14、连接件，15、中心销轴，16、锥形导向体，17、钢丝挡圈，18、卡槽，19、卡扣部，20、工件。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。这些优选实施方式的示例在附图中进行了例示。附图中所示和根据附图描述的本实用新型的实施方式仅仅是示例性的，并且本实用新型并不限于这些实施方式。
[0014]在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型，在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
[0015]参图1至图3所示，一种轴用钢丝挡圈装配机构，包括:底座I及安装于底座I上方的工件夹具2及支架3，所述支架3呈倒L型设置，所述支架3与底座I之间通过螺栓4连接。所述支架3的上方设有固定座5，所述固定座5上安装有可摆动的立杆6，所述工件夹具2的上方设有安装于支架3内的安装座7，所述安装座7内设有压力套8，所述安装座7内设有第一台阶部9，所述压力套8设有第二台阶部10，所述第一台阶部9与第二台阶部10之间设有弹簧11，所述压力套8的上方凸设有第一凸部12及第二凸部13，所述第一凸部12与第二凸部13之间通过连接件14连接，在本实施方式中，所述连接件14为螺栓。所述压力套8内设有中心销轴15，所述中心销轴15的自由末端安装有锥形导向体16，钢丝挡圈17套设于锥形导向体16上，所述中心销轴15的中心线与锥形导向体16的中心线相重合。所述锥形导向体16呈上窄下宽设置，所述锥形导向体16内设有卡槽18，所述中心销轴15的自由末端设有与卡槽18相配合的卡扣部19。
[0016]本实用新型中轴用钢丝挡圈装配机构的工作原理为:装配时，将工件20夹持于工件夹具2内，然后按压立杆6，立杆6在按压的过程中碰到压力套8上方第一凸部12与第二凸部13之间的连接件14，从而使压力套8向下运动，压力套8在向下运动的过程中推动钢丝挡圈17沿着锥形导向体16扩张，当压力套8继续下行时，扩张后的钢丝挡圈17滑入工件20的凹槽内，完成装配。
[0017]综上所述，本实用新型中轴用钢丝挡圈装配机构结构简单、安装方便，通过按压立杆就可使钢丝挡圈的半径扩张，从而实现钢丝挡圈在工件上的快速无损伤装配，大大提高了工作效率。
[0018]最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
【主权项】
1.一种轴用钢丝挡圈装配机构，其特征在于，包括:底座及安装于底座上方的工件夹具及支架，所述支架的上方设有固定座，所述固定座上安装有可摆动的立杆，所述工件夹具的上方设有安装于支架内的安装座，所述安装座内设有压力套，所述安装座内设有第一台阶部，所述压力套设有第二台阶部，所述第一台阶部与第二台阶部之间设有弹簧，所述压力套的上方凸设有第一凸部及第二凸部，所述第一凸部与第二凸部之间通过连接件连接，所述压力套内设有中心销轴，所述中心销轴的自由末端安装有锥形导向体，钢丝挡圈套设于锥形导向体上，所述中心销轴的中心线与锥形导向体的中心线相重合。2.如权利要求1所述的一种轴用钢丝挡圈装配机构，其特征在于:所述锥形导向体呈上窄下宽设置，所述锥形导向体内设有卡槽，所述中心销轴的自由末端设有与卡槽相配合的卡扣部。3.如权利要求1所述的一种轴用钢丝挡圈装配机构，其特征在于:所述支架呈倒L型设置，所述支架与底座之间通过螺栓连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种轴用钢丝挡圈装配机构，包括：底座及安装于底座上方的工件夹具及支架，所述支架的上方设有固定座，所述固定座上安装有可摆动的立杆，所述工件夹具的上方设有安装于支架内的安装座，所述安装座内设有压力套，所述安装座内设有第一台阶部，所述压力套设有第二台阶部，所述第一台阶部与第二台阶部之间设有弹簧，所述压力套的上方凸设有第一凸部及第二凸部，所述第一凸部与第二凸部之间通过连接件连接，所述压力套内设有中心销轴，所述中心销轴的自由末端安装有锥形导向体，钢丝挡圈套设于锥形导向体上，所述中心销轴的中心线与锥形导向体的中心线相重合。从而可实现钢丝挡圈在工件上的快速无损伤装配，大大提高了工作效率。
【IPC分类】B25B27/00
【公开号】CN204844004
【申请号】CN201520542931
【发明人】朱德本, 刘杰, 朱玉棠
【申请人】泰州市金鹰精密铸造有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月24日