精密对位平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及精密仪器领域，具体涉及一种精密对位平台。
【背景技术】
[0002]UVff精密对位平台，是一种比较新颖的平台机构，有很高的研究和实用价值。现在常用的UVW精密对位平台，传动支撑布局是正方形，动力布局只分布在其中三个点上，另外一个点只起到支撑作用。这种方式的缺陷是在高负载的情况下，运行过程中，受力不均，影响整个系统的定位精度。
[0003]综上所述，现有技术中存在以下问题:现有的精密对位平台，尤其是UVW精密对位平台运行过程中，受力不均，影响整个系统的定位精度。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型提供一种精密对位平台，以解决现有的精密对位平台，运行过程中，受力不均，影响整个系统的定位精度。
[0005]为此，本实用新型提出一种精密对位平台，所述精密对位平台包括:多个丝杠和设置在每个丝杠上的支撑平台，多个丝杠之间形成正多边形，相邻丝杆之间的夹角相等。
[0006]进一步地，所述丝杠的数目为三个，所述精密对位平台包括:
[0007]第一丝杠和设置在所述第一丝杠上的第一支撑平台；
[0008]第二丝杠和设置在所述第二丝杠上的第二支撑平台；
[0009]第三丝杠和设置在所述第三丝杠上的第三支撑平台；
[0010]所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠呈正三角分布，相邻丝杆夹角为60度。
[0011]进一步地，所述精密对位平台总共包括三个支撑平台，分别为所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台，所述精密对位平台用于支撑工件，所述工件被所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台形成正三角形支撑。
[0012]进一步地，所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台呈正三角分布。
[0013]进一步地，所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台的顶面相互平齐。
[0014]进一步地，所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠均位于同一平面内，并依次首尾衔接。
[0015]进一步地，所述第一丝杠与第一支撑平台通过螺纹连接，所述第二丝杠与第二支撑平台通过螺纹连接，所述第三丝杠与第三支撑平台通过螺纹连接。
[0016]本实用新型通过将多个丝杠之间形成正多边形的布置，使得运行过程中，丝杠受力均匀，各支撑平台受力均匀，从而提高了整个系统的定位精度。
[0017]进而，本实用新型采用丝杆的布局方式呈正三角形，相邻丝杆夹角为60度，相对于现有的四个支撑平台取消了一个支撑平台，这样，使得支撑平台的找平更加容易，提高了整个系统的定位精度，也简化了制作和安装，减少了成本。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型的精密对位平台的结构示意图。
[0019]附图标号说明:
[0020]I第一丝杠10第一支撑平台2第二丝杠20第二支撑平台3第三丝杠30第三支撑平台4下基板
【具体实施方式】
[0021]为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照【附图说明】本实用新型。
[0022]如图1所示，本实用新型提出一种精密对位平台，例如为UVW精密对位平台(也称视觉精密对位平台)，所述精密对位平台包括:多个丝杠和设置在每个丝杠上的支撑平台，多个丝杠之间形成正多边形，即多个丝杠的轴线之间形成正多边形，相邻丝杆之间的夹角相等。例如，丝杠的数目可以为3个、4个、5个、6个等，通过将多个丝杠之间形成正多边形的布置，使得运行过程中，丝杠受力均匀，各支撑平台受力均匀，从而提高了整个系统的定位精度。
[0023]进一步地，如图1所示，所述丝杠的数目为三个，所述精密对位平台包括:
[0024]第一丝杠I和设置在所述第一丝杠上的第一支撑平台10 ;
[0025]第二丝杠2和设置在所述第二丝杠上的第二支撑平台20 ；
[0026]第三丝杠3和设置在所述第三丝杠上的第三支撑平台30 ;
[0027]所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠呈正三角分布，相邻丝杆夹角为60度。这样，便于制作，精简设备，降低成本。
[0028]进一步地，如图1所示，所述精密对位平台总共包括三个支撑平台，分别为所述第一支撑平台10、第二支撑平台20和第三支撑平台30，各丝杠设置在下基板4上，下基板4例如为矩形或者为方形，各支撑平台可以通过丝杠的带动而移动，并且下基板上设有导轨，导轨对各支撑平台的移动进行导向并支撑各支撑平台，所述精密对位平台用于支撑工作台面，工作台面为工件提供水平支撑，所述工件被所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台形成正三角形支撑。也就是，本实用新型相对于现有的三个丝杠，4个支撑平台的支撑方式，不仅使得丝杠的布置成正三角分布，还取消了一个支撑平台，使得4个支撑平台变为3个支撑平台，使得支撑平台的找平更加容易，提高了整个系统的定位精度，也简化了制作和安装，减少了成本，也解决了在高负载的情况下，平台的运行定位精度不稳定的问题。
[0029]进一步地，第一支撑平台10、第二支撑平台20和第三支撑平台30呈正三角分布，能够形成支撑平台的均衡受力。
[0030]进一步地，所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台的顶面相互平齐，这样，支撑平台的找平更加容易，便于工件的加工。
[0031]进一步地，所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠均位于同一平面内，并依次首尾衔接。以便形成运动过程中，精密对位平台的平移。
[0032]进一步地，所述第一丝杠与第一支撑平台通过螺纹连接，所述第二丝杠与第二支撑平台通过螺纹连接，所述第三丝杠与第三支撑平台通过螺纹连接。各支撑平台在各丝杠上能够平移，形成精密对位平台的平移和位置调整。各丝杠可以由电机驱动。
[0033]以上所述仅为本实用新型示意性的【具体实施方式】，并非用以限定本实用新型的范围。为本实用新型的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
【主权项】
1.一种精密对位平台，其特征在于，所述精密对位平台包括:多个丝杠和设置在每个丝杠上的支撑平台，多个丝杠之间形成正多边形，相邻丝杆之间的夹角相等。2.如权利要求1所述的精密对位平台，其特征在于，所述丝杠的数目为三个，所述精密对位平台包括: 第一丝杠和设置在所述第一丝杠上的第一支撑平台； 第二丝杠和设置在所述第二丝杠上的第二支撑平台； 第三丝杠和设置在所述第三丝杠上的第三支撑平台； 所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠呈正三角分布，相邻丝杆夹角为60度。3.如权利要求2所述的精密对位平台，其特征在于，所述精密对位平台总共包括三个支撑平台，分别为所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台，所述精密对位平台用于支撑工件，所述工件被所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台形成正三角形支撑。4.如权利要求2所述的精密对位平台，其特征在于，所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台呈正三角分布。5.如权利要求2所述的精密对位平台，其特征在于，所述第一支撑平台、第二支撑平台和第三支撑平台的顶面相互平齐。6.如权利要求2所述的精密对位平台，其特征在于，所述第一丝杠、所述第二丝杠和所述第三丝杠均位于同一平面内，并依次首尾衔接。7.如权利要求2所述的精密对位平台，其特征在于，所述第一丝杠与第一支撑平台通过螺纹连接，所述第二丝杠与第二支撑平台通过螺纹连接，所述第三丝杠与第三支撑平台通过螺纹连接。
【专利摘要】本实用新型提供了一种精密对位平台，所述精密对位平台包括：多个丝杠和设置在每个丝杠上的支撑平台，多个丝杠之间形成正多边形，相邻丝杆之间的夹角相等。本实用新型提高了整个系统的在高精度，并且提升了负载能力，这样整个系统的运行稳定性得到了提高。
【IPC分类】B25H1/00
【公开号】CN204844087
【申请号】CN201520517357
【发明人】杜勉珂, 刘瑞强
【申请人】北京卓立汉光仪器有限公司
【公开日】2015年12月9日
【申请日】2015年7月16日