半自动开口裁切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏设备技术领域，尤其涉及一种半自动开口裁切装置。
【背景技术】
[0002]在光伏系统中，绝缘块通常是由TPT、TPE或是EPE制成，其用来光伏接线盒中的电池串与汇流带，从而使光伏接线盒内部电路不会短路损坏组件。
[0003]前绝缘块的有按照需要长度剪裁好的EPE，以及组件生产厂商用整卷的TPE、TPT背板材料按照实际所需要的尺寸剪裁。对于剪裁好的绝缘块，需要根据所需光伏接线盒的实际情况来剪裁2个长度为a和宽度为b的开口作为接线盒引出线的出线端。
[0004]目前组件生产厂商对于绝缘块上的开口剪裁的方法通常是人工用剪刀剪切，或者是用相片裁切机手动按压剪裁。绝缘块的开口有规定的尺寸要求，有的居中或者是指定尺寸，用剪刀或着是相片裁切机剪裁，要剪裁2次，绝缘块比较硬，2块绝缘块叠加在一起剪裁起来就比较费力，从而导致在剪裁绝缘块上的开口费时耗力的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于，提供一种半自动开口裁切装置以对多个绝缘块进行裁切，以在绝缘块上形成开口，同时可以解决现有技术中的绝缘块裁切方法所带来的费时耗力的问题。
[0006]本实用新型实施例提供一种半自动开口裁切装置，用于在光伏接线盒生产过程中对绝缘块进行裁切，以在绝缘块上形成开口，该半自动开口裁切装置包括裁切台、冲头组件、控制箱、电机、飞轮及两个刀片；所述冲头组件包括固定壳体、曲轴、与所述曲轴连接的曲轴连杆、滑轨及两个滑块，所述固定壳体固定安装在所述裁切台上，所述曲轴与所述曲轴连杆均安装在所述固定壳体内且凸伸出所述固定壳体，并且所述曲轴连杆在竖直方向上与所述裁切台的裁切台面垂直；所述滑轨与所述曲轴连杆连接，并且所述滑轨沿着第一水平方向延伸，所述两个滑块安装在所述滑轨上并可以沿着第一水平方向滑动；所述控制箱与电机连接，用于控制所述电机工作，所述飞轮通过皮带与所述电机连接，并且所述飞轮与所述曲轴连接；所述两个刀片安装在所述两个滑块上并且可以沿着第二水平方向滑动，其中所述第一水平方向与所述第二水平方向垂直。
[0007]进一步地，所述裁切台包括底座及安装在所述底座上的所述裁切板，所述裁切板的长度延伸方向沿着所述第一水平方向延伸，所述裁切板的顶面为所述裁切台的裁切台面。
[0008]进一步地，所述裁切板沿着所述第一水平方向与所述第二水平方向分别设置刻度线。
[0009]进一步地，所述裁切台还包括垂直设置在所述底座上的两个连接柱，所述冲头组件的固定壳体与所述两个连接柱固定连接。
[0010]进一步地，所述控制箱与电机安装在固定壳体的相邻两侧。
[0011]进一步地，每个滑块沿着所述第二水平方向开设安装槽，所述刀片安装在对应滑块的所述安装槽内并通过螺钉固定安装在对应滑块上。
[0012]进一步地，所述滑块通过螺钉与所述滑轨固定。
[0013]进一步地，所述控制箱上设有单次/连续裁切选择按钮，所述单次/连续裁切选择按钮用于控制所述电机带动所述冲头组件在单次裁切工作模式下工作或在连续裁切工作模式下工作。
[0014]进一步地，所述控制箱通过数据线连接有单次裁切脚踩按钮，所述单次裁切脚踩按钮用于控制所述电机带动所述冲头组件在单次裁切工作模式下工作。
[0015]进一步地，所述底座上设有启动按钮和停止按钮，所述启动按钮和所述停止按钮通过导线连接在所述电机和所述控制箱之间。
[0016]本实用新型的有益效果是:
[0017]本实用新型的半自动开口裁切装置一次可以冲裁10?30块绝缘块的开口，生产过程中不需要专人手动剪裁，节约了人力和提高了裁切效率，操作上手简单，劳动强度大为下降。
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型的半自动开口裁切装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
[0020]请同时参照图1，本实用新型实施例提供了一种半自动开口裁切装置，用于在光伏接线盒生产过程中对绝缘块进行裁切，以在绝缘块上形成开口，该半自动开口裁切装置包括裁切台10、冲头组件20、控制箱30、电机40、飞轮5及两个刀片6。
[0021]其中，冲头组件20包括固定壳体22、曲轴(图未示出)、与曲轴连接的曲轴连杆23、滑轨24及两个滑块26。固定壳体22固定安装在裁切台10上。曲轴与曲轴连杆23均安装在固定壳体22内且凸伸出固定壳体22，并且曲轴连杆23在竖直方向上与裁切台10的裁切台面的垂直。滑轨24与曲轴连杆23连接，并且滑轨24沿着第一水平方向延伸，两个滑块26安装在滑轨24上并可以沿着第一水平方向滑动。在本实施例中，第一水平方向为X方向。
[0022]控制箱30与电机40连接，用于控制电机40的转动。飞轮5通过皮带与电机40连接，并且飞轮5与曲轴连接。
[0023]两个刀片6安装在两个滑块26上并且可以沿着第二水平方向滑动，其中第一水平方向与第二水平方向垂直。在本实施例中，第二水平方向为Y方向。
[0024]本实用新型的半自动开口裁切装置，根据待裁切的绝缘块上设定的开口的长度值沿着第一水平方向滑动滑块26，使两个刀片6之间的间距与开口的长度值基本相等，根据待裁切的绝缘块上设定的开口的宽度值沿着第二水平方向滑动刀片6，使刀片6向前凸伸出滑块26的伸长量(即刀片6凸伸出滑块26的部分的长度)与开口的宽度值基本相等，再根据刀片6与裁切台10的裁切台面之间的垂直距离，在裁切台10的裁切台面上叠放多个绝缘块100。然后对控制箱30上电，操作控制箱30使控制箱30控制电机40转动，电机40转动带动飞轮5转动，飞轮5驱动曲轴运动进而带动曲轴连杆23在竖直方向上上来回运动(即在Z方向来回运动)，当曲轴连杆23向下运动时，曲轴连杆23带动刀片6向下运动在待裁切的绝缘块上裁切形成开口，曲轴连杆23向上运动时，曲轴连杆23带动刀片6回到初始位置，为下一次裁切做准备。需要说明的是，控制箱30可以控制电机40转动使冲头组件20带动刀片6对绝缘块100进行单次裁切，即刀片6在回到初始位置后电机40停止工作；控制箱30可以控制电机40转动使冲头组件20带动刀片6对绝缘块100进行连续裁切，即刀片6在回到初始位置后电机40停止工作达设定时间后，操作人员在该设定时间内调整好或更换待裁切的绝缘块100后，刀片6在电机40驱动下再次对绝缘块100进行裁切。
[0025]在本实施例中，裁切台10包括底座11及安装在底座11上的裁切板12，裁切板12的长度延伸方向沿着第一水平方向延伸，裁切板12的顶面为裁切台10的裁切台面。
[0026]在本实施例中，裁切板12沿着第一水平方向与第二水平方向分别设置刻度线(图未示出)，以便于调整两刀片6之间的距离以及两刀片6的伸长量。
[0027]在本实施例中，裁切板12上设置有凹槽(图未标号