拆装活塞螺母的夹持工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械技术领域，涉及一种拆装活塞螺母的夹持工具。
【背景技术】
[0002]钻井栗通常为三缸或五缸栗，全部使用缸套活塞结构，各个活塞安装在活塞杆上通过活塞螺母压紧固定。活塞的作用是钻井栗在排出冲程时推动液体使其增压，在吸入冲程时保证密封使液缸内形成负压，它是活塞式钻井栗上最关键的易损件之一。为了使活塞可靠地工作，必须用活塞螺母将其紧固，不能有松动。活塞螺母的上紧有较大的扭矩值。
[0003]由于活塞是易损件，其工作寿命只有数百小时，因此在钻井栗使用现场要经常更换活塞。更换活塞时，先要将活塞螺母拆卸下来，由于活塞螺母上的很紧，并且使用状态的活塞螺母经过泥浆的浸泡会有锈蚀，从而更紧，很难拆卸。
[0004]以前，由于油田工作现场条件有限，当活塞损坏时通常使用管钳拆卸，要将损坏的活塞连同活塞杆、活塞螺母组件，搬运到老虎钳台架上，将活塞螺母卡在老虎钳台架上，用管钳转动活塞杆进行拆卸。这种拆卸方法无专有工具，现场操作麻烦，且经常伤及活塞杆表面，减少其使用寿命。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种拆装活塞螺母的夹持工具，解决了现有技术中存在现场难以操作活塞螺母的拆卸，容易伤及活塞杆，减少其使用寿命的问题。
[0006]本实用新型所采用的技术方案是，一种拆装活塞螺母的夹持工具，包括焊接在底板上的限位支架、夹紧支架和扶正支架；
[0007]在限位支架上表面中间位置开有凹槽，在凹槽两边沿同轴线设置有一对接耳孔座，该对接耳孔座中安装有压紧螺栓；
[0008]在夹紧板上表面中间位置开有与活塞杆上预留的夹位面尺寸相当的平底槽；
[0009]在扶正板上表面中间位置开有与活塞杆直径尺寸相当的半圆槽。
[0010]本实用新型拆装活塞螺母的夹持工具，其特征还在于:
[0011]限位支架上的凹槽、夹紧板上的平底槽、扶正板上的半圆槽位于同一轴线上。
[0012]压紧螺栓配置有压紧螺母。
[0013]本实用新型的有益效果是，采用一个焊接在底板上的固定座及限位螺栓螺母结构，为拆装活塞提供一个安装、拆卸的平台。结构简单、体积小、加工和使用方便，大大减轻了工人的劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1是钻井栗活塞的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型拆装活塞螺母的夹持工具的主视图；
[0016]图3是本实用新型拆装活塞螺母的夹持工具的俯视图，
[0017]图4是本实用新型拆装活塞螺母的夹持工具的侧视图；
[0018]图5是使用本实用新型拆卸活塞螺母时的装配结构主视图；
[0019]图6是图5中的A-A视向示意图；
[0020]图7是使用本实用新型拆卸活塞螺母时的装配结构侧视图。
[0021]图中，1.活塞杆，2.夹位面，3.活塞，4.活塞螺母，5.压紧螺栓，6.压紧螺母，7.限位支架，8.夹紧支架，9.扶正支架，10.底板。
【具体实施方式】
[0022]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型进行详细说明。
[0023]参照图1，是现有钻井栗活塞的结构示意图。活塞3安装在活塞杆I上，活塞杆I上设置有夹位面2，通过上紧活塞螺母4将活塞3固定在活塞杆I上。活塞3在钻井栗工作时既要推送高压泥浆，又要保证密封使高压泥浆不能从缸套泄漏出来，同时也不能让空气进入到缸套内部，因此活塞螺母4 一定要上紧，才能保证活塞3在工作过程中不出现松动现象。由于活塞3属于易损件，其寿命往往只有几百小时，所以在钻井现场就会频繁的更换活塞3。
[0024]参照图2、图3、图4，本实用新型拆装活塞螺母的夹持工具的结构是，包括焊接在底板10上的限位支架7、夹紧支架8和扶正支架9，在限位支架7上表面中间位置开有凹槽，凹槽的深度与活塞杆I直径相当，在凹槽两边沿同轴线设置有一对接耳孔座，该对接耳孔座中安装有压紧螺栓5，压紧螺栓5配置有压紧螺母6 ;
[0025]在夹紧板8上表面中间位置开有与活塞杆I上预留的夹位面2尺寸相当的平底槽，用以夹紧活塞杆I并阻止其转动；在扶正板9上表面中间位置开有与活塞杆I直径尺寸相当的半圆槽，用以座实活塞杆I以起到扶正的作用。
[0026]限位支架7上的凹槽、夹紧板8上的平底槽、扶正板9上的半圆槽位于同一轴线上。
[0027]限位支架7、夹紧支架8的功能不同，分别制作能够降低成本。
[0028]本实用新型能够作为钻井栗的随机工具配置中油田现场，由于其尺寸较小，现场可根据实际情况，将其安装或焊接在距离钻井栗较近的方便操作的位置，以节省搬运活塞杆组件的麻烦。
[0029]参照图5、图6、图7，本实用新型的工作原理是，
[0030]安装活塞螺母4时，将安装有活塞螺母4的活塞杆I放在拆装活塞螺母的夹持工具上，使活塞杆I上的夹位面2位于夹紧支架8处并与夹紧支架8的槽面贴实，上紧限位支架7上的压紧螺栓5及压紧螺母6，压紧螺栓5刚好紧压在活塞杆I后端圆周面上(压紧螺栓5不会损伤活塞杆I。首先，在拆卸过程中，压紧螺栓5只是起到防止活塞杆翘起伤人的安全防护作用；其次，压紧螺栓5的硬度低于活塞杆I ;第三，活塞杆I上的此段圆柱面属于非配合面。)。将活塞3推入活塞杆I前端，先用手旋进活塞螺母4，然后使用扭矩扳手将活塞螺母4按要求的扭矩值上紧即可。
[0031]拆卸活塞螺母4时，在不装压紧螺栓5和压紧螺母6的情况下，将图1所示的活塞杆组件放置在拆装活塞螺母的夹持工具上，并使活塞杆I上的夹位面2位于夹紧支架8处，上紧压紧螺栓5和压紧螺母6。再使用扭矩扳手或风动扳手拆下活塞螺母4，即可卸下活塞 cco
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【主权项】
1.一种拆装活塞螺母的夹持工具，其特征在于:包括焊接在底板(10)上的限位支架(7)、夹紧支架(8)和扶正支架(9); 在限位支架(7)上表面中间位置开有凹槽，在凹槽两边沿同轴线设置有一对接耳孔座，该对接耳孔座中安装有压紧螺栓(5); 在夹紧板(8)上表面中间位置开有与活塞杆(I)上预留的夹位面(2)尺寸相当的平底槽； 在扶正板(9 )上表面中间位置开有与活塞杆(I)直径尺寸相当的半圆槽。2.根据权利要求1所述的拆装活塞螺母的夹持工具，其特征在于:所述的限位支架(7)上的凹槽、夹紧板(8)上的平底槽、扶正板(9)上的半圆槽位于同一轴线上。3.根据权利要求1所述的拆装活塞螺母的夹持工具，其特征在于:所述的压紧螺栓(5)配置有压紧螺母(6)。
【专利摘要】本实用新型公开了一种拆装活塞螺母的夹持工具，包括焊接在底板上的限位支架、夹紧支架和扶正支架；在限位支架上表面中间位置开有凹槽，在凹槽两边沿同轴线设置有一对接耳孔座，该对接耳孔座中安装有压紧螺栓；在夹紧板上表面中间位置开有与活塞杆上预留的夹位面尺寸相当的平底槽；在扶正板上表面中间位置开有与活塞杆直径尺寸相当的半圆槽。本实用新型的结构简单、使用其安装及拆卸活塞螺母都很方便、安全可靠、使用寿命长。
【IPC分类】B25B27/14
【公开号】CN204893856
【申请号】CN201520582688
【发明人】祖慧玲, 杜向阳, 郝建旭
【申请人】宝鸡石油机械有限责任公司
【公开日】2015年12月23日
【申请日】2015年8月5日