一种碳化钨导轮拆卸拉手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于冶金领域，涉及一种碳化钨导轮拆卸拉手。
【背景技术】
[0002]随着线材乳制速度的提高，滚动导卫(导轮)逐渐取代滑动导卫，导轮成了主要消耗部件。在高速线材乳制过程中，导轮的主要作用是将乳件导入乳槽，以保证乳件顺利咬入并防止甩尾。为了提高导轮的使用寿命，降低生产成本，提高生产作业效率，对导轮材质的研究日渐深入，新的导辊材料不断涌现。碳化钨硬质合金是一种性能优异的导轮新材料，具有耐磨、抗热疲劳、不粘钢及耐腐蚀等优点。碳化钨导轮在SK/001辊环磨床上进行加工修复，导轮内孔和芯棒芯轴之间为过盈配合，过盈量约为0.02mm，加工前安装时先插入小圆柱再用螺母旋紧将导轮装配到位，加工结束后须将导轮拆卸下来，因为二者配合较紧，在将螺母和小圆柱拆下后，采用导轮边旋转边用铜棒敲击导轮左侧面，逐步取下导轮，该拆卸方法容易将芯轴敲弯变形，影响导轮加工精度。
【发明内容】
[0003]针对以上现有技术存在的问题点，本实用新型的目的是提供一种碳化钨导轮拆卸拉手，采用该拆卸拉手能有效地控制碳化钨导轮加工精度，方便拆卸，提高加工效率。
[0004]本实用新型的目的通过以下技术方案实现:
[0005]一种碳化钨导轮拆卸拉手，其特征在于:该拉手包括门型拉手钩和摇把，所述门型拉手钩包括两个带钩头的拉手和中间连杆，两个带钩头的拉手可活动地套装在中间连杆两端，在中间连杆的中间位置设有螺纹孔；摇把上设有与螺纹孔相适配的螺纹，且摇把的前部尖端穿过螺纹孔后与芯棒的中心孔位置相对应。
[0006]本实用新型中，拉手前端的钩头与导轮边缘部分相适配。中间连杆中间位置为MlO螺纹孔，摇把由MlO螺杆制成，摇把顶端为45度尖角。
[0007]本实用新型制作成一种拆卸拉手，使导轮在芯轴轴向均匀受力，消除芯轴径向受力，快速拆卸下导轮。
[0008]本实用新型的优点是:本实用新型能够将导轮慢慢移出芯棒位置，芯棒只承受轴向受力，径向不受力，不会产生变形，达到高效快捷地拆卸导轮，控制碳化钨导轮加工精度，提高加工效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]一种碳化钨导轮拆卸拉手，该拉手包括门型拉手钩I和摇把2，门型拉手钩包括两个带钩头的拉手11和中间连杆12，两个带钩头的拉手可活动地套装在中间连杆两端，在中间连杆的中间位置设有螺纹孔；摇把上设有与螺纹孔相适配的螺纹，且摇把的前部尖端穿过螺纹孔后与芯棒4的中心孔位置相对应。
[0011]拉手前端的钩头与导轮3边缘部分相适配。中间连杆中间位置为MlO螺纹孔，摇把由MlO螺杆制成，摇把顶端为45度尖角。
[0012]使用时将钩头钩住导轮左侧边，摇把顶尖对准芯棒中心孔位置，左手握紧两个拉手，右手顺时针旋转摇把，即可将导轮慢慢移出芯棒位置，芯棒只承受轴向受力，径向不受力，不会产生变形，达到高效快捷地拆卸导轮，控制碳化钨导轮加工精度，提高加工效率。
【主权项】
1.一种碳化钨导轮拆卸拉手，其特征在于:该拉手包括门型拉手钩(I)和摇把(2)，所述门型拉手钩(I)包括两个带钩头的拉手(11)和中间连杆(12 )，两个带钩头的拉手(11)可活动地套装在中间连杆(12)两端，在中间连杆(12)的中间位置设有螺纹孔；摇把(2)上设有与螺纹孔相适配的螺纹，且摇把(2)的前部尖端穿过螺纹孔后与芯棒(4)的中心孔位置相对应。2.根据权利要求1所述的碳化钨导轮拆卸拉手，其特征在于:拉手(11)前端的钩头与导轮(3)边缘部分相适配。3.根据权利要求1所述的碳化钨导轮拆卸拉手，其特征在于:中间连杆(12)中间位置为MlO螺纹孔，摇把(2)由MlO螺杆制成，摇把(2)顶端为45度尖角。
【专利摘要】本实用新型公开了一种碳化钨导轮拆卸拉手，该拉手包括门型拉手钩和摇把，所述门型拉手钩包括两个带钩头的拉手和中间连杆，两个带钩头的拉手可活动地套装在中间连杆两端，在中间连杆的中间位置设有螺纹孔；摇把上设有与螺纹孔相适配的螺纹，且摇把的前部尖端穿过螺纹孔后与芯棒的中心孔位置相对应。采用该拆卸拉手能有效地控制碳化钨导轮加工精度，方便拆卸，提高加工效率。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN204913771
【申请号】CN201520617429
【发明人】成建兵, 吴勇, 孙永平, 郭建兵, 王银兵, 张建锋
【申请人】南京钢铁股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月17日