电动工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种利用控制器对马达的驱动进行控制的电动工具。
【背景技术】
[0002]作为驱动源，公知内置有电动马达的电动工具。该电动马达的旋转驱动通过内置于电动工具的控制器而完成。该控制器设置有控制电动马达的旋转驱动的电路基板，在这种电路基板设置有用于向电动马达供给电力的电桥电路(例如，参照下述专利文献I)。控制器由于被供给的电力而容易发热。因此，在控制器设置有用于对发热的热量进行散热的散热部件。
[0003]专利文献1:日本特开2009-214260号公报
[0004]然而，在上述的电动工具中，从提高操作简易度的观点来看，寻求内置部件的小型化、轻薄化。上述的控制器当然也寻求小型化、轻薄化，电路基板也寻求小型化、轻薄化。另夕卜，与此相同，散热部件也寻求小型化、轻薄化。然而，若单纯地将该散热部件缩小、减薄，则无法充分进行用于使之散热的换热，有可能有损散热部件原本的散热效果。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型是鉴于上述情况而产生的，本实用新型所要解决的课题在于，在电动工具中，寻求具有电路基板以及散热部件的控制器的小型化、轻薄化，并且使控制器本身的散热效果变得充分。
[0006]为了解决上述的课题，本实用新型所涉及的电动工具采用了以下的结构。S卩，本实用新型的第I技术方案所涉及的电动工具是一种将马达以及控制该马达的驱动的控制器收纳于壳体的内部的电动工具，其构成为，上述控制器具有:基板，其供电气部件配置；和散热部件，其对配置于该基板的上述电气部件进行散热，上述散热部件具有对置部，其与上述基板的板面平行并与该基板对置，在上述对置部设置有阶梯差，其使该对置部在相对于上述基板的上述板面对置的方向上具有不同位置，在上述散热部件的上述对置部设置有第一对置部，其利用上述阶梯差缩短相对于上述基板的上述板面的相对距离。
[0007]根据该第I技术方案所涉及的电动工具，由于在散热部件的对置部设置有利用阶梯差缩短相对于基板的板面的相对距离的第一对置部，所以能够与电气部件配合地缩短相对于基板的板面的相对距离。由此，能够以与电气部件配合地提高换热的方式设定第一对置部。因此，能够实现具有基板以及散热部件的控制器的小型化以及轻薄化，并且能够使控制器本身的散热效果变得充分。
[0008]另外，第2技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第I技术方案的电动工具中，在配置于上述基板的上述电气部件具有向上述马达供给电力的开关元件，上述第一对置部以能够与上述开关元件进行换热的方式与该开关元件连接。根据该第2技术方案所涉及的电动工具，由于第一对置部以能够与开关元件进行换热的方式与开关元件连接，所以散热部件能够提高与发热的开关元件的换热的效率。由此，能够进一步提高基于散热部件的散热效果。
[0009]另外，第3技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第I技术方案的电动工具中，配置于上述基板的上述电气部件以从所配置的上述基板的上述板面的突出量为准被分类，且根据该分类集中于在该板面上所划分的范围，上述对置部还具有第二对置部，所述第一对置部与所述第二对置部被设定为利用上述阶梯差使相对于上述板面的相对距离不同，上述第一对置部的范围与上述第二对置部的范围被设定为根据上述分类与在上述板面上所划分的范围相对应。
[0010]根据该第3技术方案所涉及的电动工具，配置于基板的电气部件以从基板的板面的突出量为准被分类，且根据分类集中于在板面上所划分的范围。这里，对置部利用阶梯差而设置有第一对置部与第二对置部，第一对置部的范围与第二对置部的范围被设定为根据分类与在板面上所划分的范围相对应。换句话说，使散热部件相对于板面的相对距离与从电气部件的板面的突出量相对应。由此，能够实现具有基板以及散热部件的控制器的小型化以及轻薄化，并且能够与电气部件配合地缩短相对于基板的板面的相对距离，能够进一步提高利用散热部件的对电气部件的散热效果。
[0011]另外，第4技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第3技术方案所涉及的电动工具中，在上述电气部件的上述分类达到三种以上的情况下，上述对置部还至少具有第三对置部，上述第一对置部、上述第二对置部以及上述第三对置部被设定为利用上述阶梯差使相对于上述面板的相对距离不同。根据该第4技术方案所涉及的电动工具，在电气部件的分类达到三种以上的情况下，上述对置部还至少具有第三对置部。由此，能够更加细致地使散热部件相对于板面的相对距离与从电气部件的板面的突出量相对应。因此，能够实现控制器的小型化以及轻薄化，并且能够更加细致地提高利用散热部件的对电气部件的散热效果。
[0012]另外，第5技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第4技术方案所涉及的电动工具中，上述分类具有将向上述马达供给电力的开关元件分为一组的第I组，上述第I组配置于在上述基板的上述板面上所划分的第I范围，上述第一对置部被设定为与上述第I范围相对应。根据该第5技术方案所涉及的电动工具，第一对置部被设定为与第I范围相对应。这里，第I范围配置有将向马达供给电力的开关元件分为一组的第I组。由此，能够有利地作用于向马达供给电力的开关元件的散热。
[0013]另外，第6技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第5技术方案的电动工具中，上述分类具有将控制上述开关元件的电气部件分为一组的第2组，上述第2组配置于在上述基板的上述板面上所划分的第2范围，上述第二对置部被设定为与上述第2范围相对应。根据该第6技术方案所涉及的电动工具，第二对置部被设定为与第2范围相对应。这里，第2范围配置有将控制开关元件的电气部件分为一组的第2组。由此，能够有利地作用于控制开关元件的电气部件的散热。
[0014]另外，第7技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第5或者上述第6技术方案所涉及的电动工具中，上述分类具有将从电源向上述马达进行电力供给的电线分为一组的第3组，上述第3组配置于在上述基板的上述板面上所划分的第3范围，上述第三对置部被设定为与上述第3范围相对应。根据该第7技术方案所涉及的电动工具，第二对置部被设定为与第3范围相对应。这里，第3范围配置有将从电源向马达进行电力供给的电线分为一组的第3组。由此，能够有利地作用于从电源向马达进行电力供给的电线的散热。
[0015]另外，第8技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第7技术方案所涉及的电动工具中，上述电线中的与上述电源连接的2条电线以彼此隔着配置于上述基板的电容器的方式配置。根据该第8技术方案所涉及的电动工具，由于电线中的与电源连接的2条电线以彼此隔着配置于基板的电容器的方式配置，因此能够在由于电容器的配置而产生的死空间配置2条电线。由此，能够减少基板的死空间，实现基板的小型化。
[0016]另外，第9技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第5或者上述第6技术方案所涉及的电动工具中，在上述板面的上述第I范围与上述第一对置部之间夹设有绝缘片，上述绝缘片与上述开关元件以及上述第一对置部两者接触，且将两者电绝缘。根据该第9技术方案所涉及的电动工具，由于夹设有与第I范围的开关元件以及第一对置部两者接触且将两者电绝缘的绝缘片，所以能够保持两者之间的电绝缘性能，并且能够提高两者之间的热传导性能。由此，能够进一步提高利用散热部件的对开关元件的散热效果。
[0017]另外，第10技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第3?6的任一技术方案所涉及的电动工具中，在上述基板设置有与上述散热部件直接接触的导体图案。根据该第10技术方案所涉及的电动工具，由于在基板设置有与散热部件直接接触的导体图案，所以散热部件容易通过直接接触的导体图案与基板以及电气部件换热。由此，能够进一步提高利用散热部件的对包含电气部件的基板的散热效果。
[0018]另外，第11技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第10技术方案所涉及的电动工具中，上述导体图案的与上述散热部件直接接触的位置被设定于上述第I范围内。根据该第11技术方案所涉及的电动工具，由于导体图案的与散热部件直接接触的位置设定于第I范围内，所以能够通过导体图案相对于开关元件更加有利地发挥散热作用。
[0019]另外，第12技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第10技术方案所涉及的电动工具中，上述散热部件在该散热部件与上述导体图案直接接触的位置经由螺钉部件被螺纹紧固于该基板。根据该第12技术方案所涉及的电动工具，由于散热部件在散热部件与导体图案直接接触的位置经由螺钉部件被螺纹紧固于基板，所以能够进一步提高散热部件与导体图案的直接接触。由此，能够进一步提高散热部件通过导体图案与包含电气部件的基板的换热，进一步提高散热效果。
[0020]另外，第13技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第12技术方案所涉及的电动工具中，上述螺纹紧固是通过将外螺纹螺钉螺纹紧固于设置于上述散热部件的内螺纹而完成的，临时固定于上述内螺纹的上述外螺纹螺钉作为上述基板相对于上述散热部件的定位用的凸起发挥作用。此外，这种情况下的外螺纹螺钉向内螺纹的临时固定是指，将外螺纹螺钉稍微螺纹紧固于内螺纹的状态。
[0021]根据该第13技术方案所涉及的电动工具，临时固定于设置于散热部件的内螺纹的外螺纹螺钉作为基板相对于散热部件的定位用的凸起发挥作用。由此，在相对于散热部件安装基板时，能够容易确定基板相对于散热部件的位置。因此，能够实现基板与散热部件的组装的简化，能够容易地进行组装作业。另外，根据该第13技术方案所涉及的电动工具，在组装基板与散热部件时，能够无需单独的定位部件以及单独的定位空间，能够实现控制器的小型化。
[0022]另外，第14技术方案所涉及的电动工具构成为，在上述第I?6