一种具有旋转机构冲压机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及压机技术领域，更具体地说涉及一种具有旋转机构冲压机。
【背景技术】
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[0002]现在对发动机壳体进行毛边处理的时候，一般是首先将发动机壳体固定到位使得其中一个面朝上，然后对发动机壳体这一个面进行毛边处理，待这一个面加工处理完成之后，然后将发动机壳体翻转使得其另一个面朝上以此依次完成发动机壳体所有边的加工处理，这样的加工方式需要对发动机壳体进行翻转，并且还需要对其进行多次安装定位，这使得生产效率偏低。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的就在于提供一种具有旋转机构冲压机，它可以很大程度地提高生产效率，而且它使用更加方便。
[0004]为实现上述目的，本实用新型的一种具有旋转机构冲压机包括一铰接在机架上的工件安装座，所述机架上安装有液压马达，所述液压马达的主轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与沿着中心旋转的第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的端面上对称地设置有两个齿片，所述工件安装座上对称地安装有两个液压缸，每个液压缸的活塞杆上固定有齿块，所述齿片和齿块上都成型有能够相互啮合的齿，机架上设置有灯杆，所述灯杆的顶端安装有灯座，所述灯座上安装有LED灯泡，所述灯杆由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件，位于下方的为下空心管件，所述上空心管件以及下空心管件的连接处设置有锁紧结构，所述锁紧结构包括设置在下空心管件端部的连接套，所述连接套中设置有具有弹性的夹套，所述上空心管件置于所述夹套的内孔中，所述连接套上活动设置有顶紧凸轮，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮的最凸出部顶压在夹套上使得所述夹套夹紧在所述上空心管件的外壁上，导线穿过灯杆的内孔与所述灯座的接触式导电片连接。。
[0005]作为上述技术方案的优选，所述第一齿轮铰接在机架上。
[0006]作为上述技术方案的优选，所述第一齿轮的齿数多于第二齿轮的齿数。
[0007]作为上述技术方案的优选，所述两个齿片沿着第一齿轮的中心对称布置。
[0008]作为上述技术方案的优选，所述两个液压缸沿着第一齿轮的中心对称布置。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型提高生产效率，同时它照明更加方便。
【附图说明】
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[0010]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图
[0012]图2为第一齿轮和第二齿轮相互啮合的结构示意图
[0013]图3为本实用新型实施例中上空心管件和下空心管件的安装示意图
[0014]图4为本实用新型实施例中上空心管件和下空心管件的安装示意图
[0015]图5为图3中A处的放大示意图
[0016]图6为本实用新型实施例中夹套的结构示意图
【具体实施方式】
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[0017]以下所述仅为体现本实用新型原理的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。
[0018]如图1至6所示为本实用新型一种具有旋转机构冲压机的实施例，它包括一铰接在机架I上的工件安装座4，所述机架I上安装有液压马达2，所述液压马达2的主轴上固定有第二齿轮8，所述第二齿轮8与沿着中心旋转的第一齿轮5相啮合，所述第一齿轮5的端面上对称地设置有两个齿片7，所述工件安装座4上对称地安装有两个液压缸6，每个液压缸6的活塞杆上固定有齿块3，所述齿片7和齿块3上都成型有能够相互啮合的齿，机架I上设置有灯杆600，所述灯杆600的顶端安装有灯座700，所述灯座700上安装有LED灯泡800，所述灯杆600由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件601，位于下方的为下空心管件602，所述上空心管件601以及下空心管件602的连接处设置有锁紧结构500，所述锁紧结构500包括设置在下空心管件602端部的连接套501，所述连接套501中设置有具有弹性的夹套502，所述上空心管件601置于所述夹套502的内孔中，所述连接套501上活动设置有顶紧凸轮506，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮506的最凸出部顶压在夹套502上使得所述夹套502夹紧在所述上空心管件601的外壁上，导线穿过灯杆600的内孔与所述灯座700的接触式导电片连接。
[0019]连接套501上设置有侧壁穿孔507，所述夹套502上设置有向外的弧形凸出部511，所述弧形凸出部511从侧壁穿孔507中伸出，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮506的最凸出部顶压在弧形凸出部511上。弧形凸出部511的中间位置设置有弧形竖槽512在锁紧状态的时候，所述顶紧凸轮506的最凸出部位于所述弧形竖槽512中，弧形竖槽512可以防止在锁紧的时候顶紧凸轮506发生打滑的现象。连接套501具有向内的内弧形凸出部508，所述夹套502上具有缺口 509，所述内弧形凸出部508位于所述缺口 509中，具体地说，夹套502为一环体结构，缺口 509不仅使得整个夹套502具有弹性，而且内弧形凸出部508与缺口 509配合还可以起到安装定位的作用。连接套501的外壁上向外延伸成型有安装延伸部504，所述顶紧凸轮506通过枢轴503铰接在所述安装延伸部504上，所述顶紧凸轮506上设置有弧形把手部505。上空心管件601以及下空心管件602上设置有两条弧形导向槽603，所述夹套502内壁与所述弧形凸出部511相对应的位置上设置有向内的导向弧形块510，所述内弧形凸出部508位于上空心管件601的其中一条弧形导向槽603中，所述导向弧形块510位于上空心管件601的另一弧形导向槽603中，一条弧形导向槽603与导向弧形块510相互配合，不仅在移动过程中起到导向的作用，而且还可以增加导向弧形块510的接触面积，在锁紧的时候，夹套502发生挤压变形，该导向弧形块510向内压紧在弧形导向槽603中。
[0020]本实用新型实施例中灯杆的工作原理在于，每两根空心管件插接安装，而且相互之间可以活动配合，需要进行锁紧的时候，转动顶紧凸轮，由于顶紧凸轮为凸轮结构，因此在顶紧凸轮最凸出部位会对夹套502作用力，使得夹套502发生弹性变形顶紧在上空心管件上，这样使得空心管件之间可以伸缩，可以将其降到合适的高度进行锁紧，由于其高度可以调节，在检验或是在操作的时候照明更加方便。具体到本实施例中，第一齿轮5铰接在机架I上，而两个齿片7固定在第一齿轮5的端面上。第一齿轮5的齿数多于第二齿轮8的齿数，这样可以保证工件安装座4具有一个较小的转速。两个齿片7沿着第一齿轮5的中心对称布置。两个液压缸6沿着第一齿轮5的中心对称布置。
[0021]本实用新型在工作的时候，两个液压缸6分别带动固定于其活塞杆上的齿块3移动，使得齿块3与齿片7啮合，此时液压马达2经第二齿轮8带动第一齿轮5转动，由于齿块3与齿片7啮合，因此第一齿轮5带动工件安装座4转动，在安装或是拆卸工件的情况之下，此时不需要驱动工件安装座4，那么只需要松开齿块3与齿片7。
【主权项】
1.一种具有旋转机构冲压机，它包括一铰接在机架(I)上的工件安装座(4)，其特征在于:所述机架(I)上安装有液压马达(2)，所述液压马达(2)的主轴上固定有第二齿轮(8)，所述第二齿轮⑶与沿着中心旋转的第一齿轮(5)相啮合，所述第一齿轮(5)的端面上对称地设置有两个齿片(7)，所述工件安装座(4)上对称地安装有两个液压缸￠)，每个液压缸(6)的活塞杆上固定有齿块(3)，所述齿片(7)和齿块(3)上都成型有能够相互啮合的齿，所述机架(I)上设置有灯杆￠00)，所述灯杆(600)的顶端安装有灯座(700)，所述灯座(700)上安装有LED灯泡(800)，所述灯杆￠00)由若干空心管件首尾插接安装而成，每相邻的两根空心管件其中位于上方的为上空心管件(601)，位于下方的为下空心管件(602)，所述上空心管件(601)以及下空心管件(602)的连接处设置有锁紧结构(500)，所述锁紧结构(500)包括设置在下空心管件(602)端部的连接套(501)，所述连接套(501)中设置有具有弹性的夹套(502)，所述上空心管件(601)置于所述夹套(502)的内孔中，所述连接套(501)上活动设置有顶紧凸轮(506)，在锁紧状态的时候所述顶紧凸轮(506)的最凸出部顶压在夹套(502)上使得所述夹套(502)夹紧在所述上空心管件(601)的外壁上，导线穿过灯杆￠00)的内孔与所述灯座(700)的接触式导电片连接。2.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构冲压机，其特征在于:第一齿轮(5)铰接在机架⑴上。3.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构冲压机，其特征在于:第一齿轮(5)的齿数多于第二齿轮(8)的齿数。4.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构冲压机，其特征在于:两个齿片(7)沿着第一齿轮(5)的中心对称布置。5.根据权利要求1所述的一种具有旋转机构冲压机，其特征在于:两个液压缸(6)沿着第一齿轮(5)的中心对称布置。
【专利摘要】本实用新型公开了一种具有旋转机构冲压机，包括一铰接在机架上的工件安装座，所述机架上安装有液压马达，所述液压马达的主轴上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与沿着中心旋转的第一齿轮相啮合，所述第一齿轮的端面上对称地设置有两个齿片，所述工件安装座上对称地安装有两个液压缸，每个液压缸的活塞杆上固定有齿块，所述齿片和齿块上都成型有能够相互啮合的齿，机架上设置有灯杆，所述灯杆的顶端安装有灯座，所述灯座上安装有LED灯泡。本实用新型可以很大程度地提高生产效率，而且它使用更加方便。
【IPC分类】B25H1/18, F21S8/08, F21V21/22, F21W131/403
【公开号】CN204913846
【申请号】CN201520471064
【发明人】何秤银
【申请人】何秤银
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年6月29日