一种砂轮存放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于乳钢器械领域，具体涉及一种乳辊磨削用砂轮的存放装置。
【背景技术】
[0002]冷乳电工钢、不锈钢、高强汽车板等产品需要在二十辊乳机进行生产，由于乳辊数量多，粗糙度类型多，磨辊间需要较大数量的砂轮片用于磨削乳辊。
[0003]目前国内生产的厂家中，砂轮片均采用装箱或平放的方式，存在占地面积大，使用不方便等问题。
【发明内容】
[0004]本实用新型旨在提供一种占地面积小，摆放灵活，可避免砂轮损伤，集存放与运输为一体的砂轮存放装置。
[0005]为此，本实用新型所采取的解决方案是:
[0006]—种砂轮存放装置，由万向轮、底座、背板、侧挡、定位杆、保护垫及聚氨酯衬垫组成；在中空的底座内装有带拉手的抽拉式保护垫，底座下面安有自锁式万向轮，底座一侧焊接背板，背板前表面设有上滑道，底座上表面设有下滑道，上滑道与下滑道内滑动连接有至少5个圆弧形侧挡，相邻两个侧挡之间设有定位杆，保护垫上面带有至少5个弧形凹槽，凹槽内嵌有聚氨酯衬垫。
[0007]本实用新型的有益效果为:
[0008]1、砂轮可分类存放，便于管理，减少库存资金占用。
[0009]2、吊装时间由20分钟/片降低为5分钟/片，且可避免由于保存不当造成的砂轮损伤现象。
[0010]3、集存放与运输为一体，占地面积小，摆放灵活，吊运方便。
【附图说明】
[0011]图1是砂轮存放装置主视图；
[0012]图2是砂轮存放装置左视图；
[0013]图3是保护垫示意图。
[0014]图中:万向轮1、底座2、保护垫3、侧挡4、背板5、上滑道6、下滑道7、拉手8、定位杆9、聚氨酯衬垫10。
【具体实施方式】
[0015]由附图可见，本实用新型砂轮存放装置，系由万向轮1、底座2、保护垫3、侧挡4、背板5、定位杆9及聚氨酯衬垫10所组成。在中空的底座2内装有带拉手的抽拉式保护垫3，保护垫3前端带有拉手8，上面带有至少5个弧形凹槽，凹槽内嵌有聚氨酯衬垫10。底座2下面四个角部分别安有自锁式万向轮1，以便于运输，并可防止存放时溜车。在底座2的左侧焊接有背板5，背板5的前表面上部设有上滑道6，底座2的上表面设有下滑道7，上滑道6和下滑道7均采用钢板焊接形成。在上滑道6与下滑道7内滑动连接有至少5个圆弧形侧挡4，用于固定和阻隔砂轮。为了防止侧挡4窜动，因此在相邻两个侧挡4之间设有定位杆9，用于顶住两侧的侧挡4。
[0016]使用时先根据砂轮直径范围选择合适的聚氨酯衬垫10，将保护垫3先插入底座2内，之后根据砂轮的厚度，通过上、下滑道选择侧档4的位置，每放置好一片砂轮放入一根定位杆9，装满砂轮后可整体吊运到磨床附近，也可采用人工推动的方式，或者用于存放废砂轮，以便集中报废处理。
[0017]考虑磨辊间吊车的能力，一般情况下选择10格，即采用带有10个凹槽的保护垫3，侦W当4为11个。根据砂轮片的厚度对应选择侧挡4间距及定位杆9的长度。侧挡4的弧形应依据砂轮的半径进行考虑，保证砂轮内孔的1/3能够露出来，以方便吊运。
【主权项】
1.一种砂轮存放装置，其特征在于，由万向轮、底座、背板、侧挡、定位杆、保护垫及聚氨酯衬垫组成；在中空的底座内装有带拉手的抽拉式保护垫，底座下面安有自锁式万向轮，底座一侧焊接背板，背板前表面设有上滑道，底座上表面设有下滑道，上滑道与下滑道内滑动连接有至少5个圆弧形侧挡，相邻两个侧挡之间设有定位杆，保护垫上面带有至少5个弧形凹槽，凹槽内嵌有聚氨酯衬垫。
【专利摘要】本实用新型提供一种砂轮存放装置，由万向轮、底座、背板、侧挡、定位杆、保护垫及聚氨酯衬垫组成；在中空的底座内装有带拉手的抽拉式保护垫，底座下面安有自锁式万向轮，底座一侧焊接背板，背板前表面设有上滑道，底座上表面设有下滑道，上滑道与下滑道内滑动连接有至少5个圆弧形侧挡，相邻两个侧挡之间设有定位杆，保护垫上面带有至少5个弧形凹槽，凹槽内嵌有聚氨酯衬垫。本实用新型集存放与运输为一体，占地面积小，摆放灵活，吊运方便，砂轮可分类存放，减少库存资金占用；吊装时间由20分钟/片缩短至5分钟/片，可避免由于保存不当造成的砂轮损伤现象。
【IPC分类】B25H3/00
【公开号】CN204913852
【申请号】CN201520646009
【发明人】朱丽君, 王玉琦, 盛文博, 胡洪旭, 康永岩, 于忠峰, 白日, 贾增本
【申请人】鞍钢股份有限公司
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年8月24日