下悬窗限位器及下悬窗的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及五金构件，特别是涉及一种下悬窗限位器及下悬窗。
【背景技术】
[0002]在建筑五金行业中，悬窗是沿水平轴开启的窗。根据铰链和转轴位置的不同，分为上悬窗、下悬窗、中悬窗。无论是哪一类的悬窗，与框扇连接的限位器是重要的杆件。
[0003]由于下悬窗有利于消防排烟，且抗风性能好，现在的建筑五金行业越来越多采用下悬窗。但是，在市场上各门窗五金生产厂家所生产的限位器主要是针对于平开窗和上悬窗，极少有针对下悬窗设计的。随着人们对安全防范意识的提升，有必要提供一种提高下悬窗安全性的限位器。
【实用新型内容】
[0004]基于此，针对上述问题，有必要提供一种下悬窗限位器及下悬窗，其结构简单、强度较大、便于安装，且能够有效避免窗扇意外脱落。
[0005]—种下悬窗限位器，其包括:第一伸缩杆、第二伸缩杆、扣合部、夹紧部、第一固定块及第二固定块，
[0006]所述扣合部固定设置于所述第一伸缩杆一端，并滑动设置于所述第二伸缩杆，所述第一伸缩杆设置有纵向槽，所述纵向槽的延伸方向与所述第一伸缩杆的延伸方向相同，所述夹紧部固定设置于所述第二伸缩杆，并滑动设置于所述纵向槽内，以带动所述第二伸缩杆相对于所述第一伸缩杆在其延伸方向滑动，
[0007]所述第一固定块与所述第一伸缩杆远离所述扣合部的一端连接，所述第二固定块与所述第二伸缩杆远离所述第一固定块的一端连接。
[0008]在其中一个实施例中，所述夹紧部的一端的宽度大于所述纵向槽的宽度，另一端穿设所述纵向槽并与所述第二伸缩杆固定连接。
[0009]在其中一个实施例中，所述夹紧部包括夹紧块及连接件，所述夹紧块位于所述第一伸缩杆远离所述第二伸缩杆的表面，所述连接件一端位于所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的一侧，另一端穿设所述纵向槽，并与所述夹紧块固定连接。
[0010]在其中一个实施例中，所述夹紧部还包括轴套，所述轴套设置于所述纵向槽内，所述连接件穿设于所述轴套。
[0011]在其中一个实施例中，所述轴套滚动设置于所述纵向槽。
[0012]在其中一个实施例中，所述扣合部为C型扣件。
[0013]在其中一个实施例中，所述第二伸缩杆远离所述第一伸缩杆的表面设有加强筋，所述加强筋的延伸方向与所述第二伸缩杆的延伸方向相同。
[0014]在其中一个实施例中，所述第二伸缩杆的两侧边缘设有与所述第二伸缩杆垂直连接的加强条。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一固定块与所述第一伸缩杆、所述第二固定块与所述第二伸缩杆之间均设置有垫圈。
[0016]—种下悬窗，包括窗框和窗扇，还包括上述任一所述的下悬窗限位器；
[0017]所述第一固定块与所述第二固定块中，其一与所述窗扇连接，另一与所述窗框连接。
[0018]上述下悬窗限位器，在下悬窗意外脱落或电极链条失效时，可以起到拉杆的作用，将窗扇拉住，避免窗扇从窗框上脱落，起到防坠落的效果。此外，上述下悬窗限位器，由于采用了第一伸缩杆及第二伸缩杆相背运动的结构，可以增加其整体强度，而且结构简单，使用方便且便于安装操作。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型一实施例中下悬窗限位器的结构示意图；
[0020]图2为图1所示的下悬窗限位器的爆炸图；
[0021]图3为本实用新型另一实施例中下悬窗限位器的爆炸图；
[0022]图4为本实用新型又一实施例中下悬窗限位器的爆炸图；
[0023]图5为本实用新型又一实施例中下悬窗限位器的爆炸图。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
[0025]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0026]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]请参阅图1及图2，其分别为一实施例中下悬窗限位器的结构示意图及分解图。
[0028]下悬窗限位器10包括:第一伸缩杆100、第二伸缩杆200、扣合部300、夹紧部400、第一固定块500及第二固定块600，扣合部300及第一固定块500分别设置于第一伸缩杆100的两端，夹紧部400及第二固定块600分别设置于第二伸缩杆200的两端，第二固定块600与第二伸缩杆200远离第一固定块500的一端连接。
[0029]请参阅图1，扣合部300扣合第二伸缩杆200，并滑动设置于第二伸缩杆200，以带动第一伸缩杆100相对第二伸缩杆200滑动。具体的，请参阅图2，扣合部300为C型扣件，即，扣合件300整体具有口字形的截面。进一步的，扣合部300的通过铆钉固定设置于第一伸缩杆100。
[0030]请参阅图2，第一伸缩杆100的中间设置有长条形的纵向槽110，纵向槽110的延伸方向与第一伸缩杆100的延伸方向相同，例如，第一伸缩杆100为轴对称结构，纵向槽110与其对称轴平行设置。夹紧件400固定设置于第二伸缩杆200，并滑动设置于纵向槽110内，以带动第二伸缩杆200相对第一伸缩杆100滑动。具体的，请参阅图2，夹紧部400包括夹紧块410及连接件420，夹紧块410位于第一伸缩杆100远离第二伸缩杆200的表面，连接件420固定设置于第二伸缩杆200，连接件420穿设纵向槽110，并与夹紧块410固定连接。
[0031]进一步的，为了便于夹紧部在纵向槽内的滑动更加顺畅，夹紧部400还包括设置于纵向槽110内的轴套430，连接件420穿设于轴套430后与夹紧块410固定连接。例如，轴套420滚动设置于纵向槽110内，轴套430在纵向槽110内滚动，以带动连接件410沿纵向槽110滑动，进而带动第二伸缩杆200沿第一伸缩杆100滑动。
[0032]在本实施例中，第二伸缩杆200上设有通孔220，连接件420为阶梯铆钉，阶梯铆钉的一端分别穿设通孔220及轴套430后与夹紧块410固定连接。
[0033]请参阅图3，在另一实施例中，夹紧部400的一端的宽度大于纵向槽110的宽度，另一端穿设纵向槽110并与第二伸缩杆200固定连接。例如，夹紧块400为阶梯铆钉，包括铆钉头440及铆钉杆450，铆钉头440的宽度大于纵向槽110的宽度，铆钉杆450穿设纵向槽110并与第二伸缩杆200固定连接，换言之，铆钉头440不能穿过纵向槽110，铆钉杆450卡设在纵向