一种注水泵阀片取出工具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及注水栗维修技术领域，特别涉及一种注水栗阀片取出工具。
【背景技术】
[0002]注水栗是油气开采过程中的重要设备之一，主要用于对注水后的原油进行收集。注水栗中的阀片是一个需要经常更换的部件。注水栗阀片为圆台形，阀片中心处加工有内螺纹。
[0003]目前更换注水栗阀片时所用的阀片取出工具为振荡式阀片取出工具。该振荡式阀片取出工具包括振荡杆、振荡锤以及挡板。其中振荡杆一端与挡板连接，另一端加工有与阀片中心内螺纹相匹配的外螺纹，振荡锤套设在振荡杆上并且能够在振荡杆上滑动。使用时，将振荡杆上的外螺纹与阀片中心的内螺纹拧紧从而将阀片取出工具与阀片固定，然后推动振荡锤使振荡锤冲击挡板，利用振荡锤冲击挡板时产生的冲击力将阀片取出。
[0004]在实现本实用新型的过程中，设计人发现现有技术中至少存在以下问题:现有的振荡式阀片取出工具在使用时，由于振荡锤冲击挡板时产生的冲击力较大，阀片容易突然从栗缸内脱出，存在安全隐患；而且在推动振荡锤过程中容易对操作人员造成伤害。
【实用新型内容】
[0005]为解决上述技术问题，本实用新型提供一种操作简单、能够平稳安全地将阀片取出的注水栗阀片取出工具。
[0006]具体而言，包括以下的技术方案:
[0007]一种注水栗阀片取出工具，该阀片取出工具包括:凸轮、转轴、连接杆以及压杆；所述凸轮包括第一凸轮板、第二凸轮板以及第一连接板；所述第一凸轮板与所述第二凸轮板为圆形，所述第一凸轮板与所述第二凸轮板相对设置并通过所述第一连接板连接；所述压杆设置在所述第一连接板上并且与所述第一连接板垂直；所述转轴设置在所述第一凸轮板与所述第二凸轮板之间，所述转轴与所述第一凸轮板和第二凸轮板连接的连接点偏离所述第一凸轮板以及第二凸轮板的圆心，且所述连接点与所述第一凸轮板以及第二凸轮板的圆心的连线分别与所述压杆垂直；所述连接杆的一端设置有通孔，所述连接杆通过所述通孔套设在所述转轴上，所述通孔与所述转轴间隙配合；所述连接杆另一端设置有连接机构，用于与所述注水栗阀片连接。
[0008]进一步地，所述第一凸轮板和第二凸轮板上还分别设置有第二连接板，所述第二连接板包括直角边，所述第一连接板与所述第二连接板的直角边连接。
[0009]优选地，所述转轴与所述第一凸轮板连接的连接点与所述第一凸轮板圆心之间的距离为所述第一凸轮板半径的1/3?1/2 ;所述转轴与所述第二凸轮板连接的连接点与所述第二凸轮板圆心之间的距离为所述第二凸轮板半径的1/3?1/2。
[0010]优选地，所述连接机构为外螺纹。
[0011 ] 优选地，所述压杆位于所述第一连接板的中心。
[0012]优选地，所述第一凸轮板和第二凸轮板的直径为110?130mm。
[0013]优选地，所述第一凸轮板和第二凸轮板厚度为4?6mm。
[0014]优选地，所述第一凸轮板和第二凸轮板之间的距离为10?20mm。
[0015]本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是:
[0016]本实用新型实施例提供的注水栗阀片取出工具包括由两块相连的圆形凸轮板组成的凸轮，转轴、压杆以及连接杆。压杆设置在第一连接板上，转轴设置在两块凸轮板之间，转轴与两块凸轮板连接的连接点偏离凸轮板的圆心且连接点与圆心之间的连线与压杆垂直，连接杆套设在转轴上并能够绕转轴的圆周方向转动，在使用时，利用连接杆上的连接机构将阀片取出工具与阀片固定，并且使凸轮板与转轴距离较近一侧的边缘抵靠在注水栗的端面上，向压杆施加压力使凸轮转动，由于转轴与两块凸轮板连接的连接点偏离凸轮板的圆心，因此转轴到注水栗端面的距离随着凸轮的转动而呈渐开线式增长，变化比较平稳。由于力矩的变化比较平稳，使得阀片受力的变化也较平稳，本实用新型实施例提供的阀片取出工具能够将阀片平稳地从注水栗中取出，提高了注水栗阀片取出操作的安全性。
【附图说明】
[0017]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本实用新型实施例提供的注水栗阀片取出工具的结构示意图；
[0019]图2为本实用新型实施例提供的注水栗阀片取出工具的左视图；
[0020]图3为注水栗阀片取出工具处于初始位置时与注水栗的位置关系示意图；
[0021]图4为注水栗阀片取出工具转动后与注水栗的位置关系示意图；
[0022]图5为设置第二连接板的注水栗阀片取出工具的结构示意图；
[0023]图6为将第二连接板和凸轮板设置为一个整体时的注水栗阀片取出工具的结构示意图。
[0024]图中的附图标记分别表不:
[0025]1、凸轮；101、第一凸轮板；102、第二凸轮板；
[0026]103、第一连接板；104、第二连接板；
[0027]2、转轴；
[0028]3、连接杆；301、连接机构；
[0029]4、压杆；
[0030]5、注水栗；501、注水栗端面；
[0031]6、阀片；
[0032]LI为转轴到注水栗端面的距离。
【具体实施方式】
[0033]为使本实用新型的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
[0034]本实用新型实施例提供一种注水栗阀片取出工具，参见图1并结合图2，该阀片取出工具包括:凸轮1、转轴2、连接杆3以及压杆4 ；
[0035]所述凸轮I包括第一凸轮板101、第二凸轮板102以及第一连接板103 ;所述第一凸轮板101与所述第二凸轮板102为圆形，所述第一凸轮板101与所述第二凸轮板102相对设置并通过所述第一连接板103连接；
[0036]所述压杆4设置在所述第一连接板103上并且与所述第一连接板103垂直；
[0037]所述转轴2设置在所述第一凸轮板101与所述第二凸轮板102之间，所述转轴2与所述第一凸轮板101和第二凸轮板102连接的连接点偏离所述第一凸轮板101以及第二凸轮板102的圆心，且所述连接点与所述第一凸轮板101以及第二凸轮板102的圆心的连线分别与所述压杆4垂直；
[0038]所述连接杆3的一端设置有通孔，所述连接杆3通过所述通孔套设在所述转轴2上，所述通孔与所述转轴2间隙配合；所述连接杆3另一端设置有连接机构301，用于与所述注水栗阀片连接。
[0039]参见图3和图4，本实用新型实施例提供的注水栗阀片取出工具的工作原理为:将连接杆3由注水栗5的进液口伸入注水栗5，连接杆3处于水平位置，压杆4处于竖直向上的位置，并且使第一凸轮板101和第二凸轮板102分别位于注水栗进液口的两侧，同时第一凸轮板101和第二凸轮板102距离转轴2较近一侧的边缘抵靠在注水栗端面501上，此时转轴2到注水栗端面501的距离最近。利用连接机构301将阀片取出工具与阀片6连接，向着远离注水栗端面501的方向压动压杆4，使凸轮I向着远离注水栗端面501的方向转动。由于转轴2与第一凸轮板101和第二凸轮板102连接的连接点偏离第一凸轮板101和第二凸轮板10