多点联动静音门锁的制作方法

文档序号:10031489阅读:838来源:国知局
多点联动静音门锁的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种锁,更具体地说它涉及一种门锁。
【背景技术】
[0002]锁,指加在门、箱子、抽屉等物体上的封缄器。在锁的发展历程中,人们除了对锁的安全性有要求日益提高以外,对锁的舒适度也有较大的需求,锁具锁舌在关门的过程中,由于锁舌与门框碰撞会发出较大的响声,这样会发出不必要的噪音,影响到其他人的工作以及生活。
[0003]现有技术中申请号为201520134127. 2的中国专利文件公开了一种静音滚轮锁体,包括相互扣合的上底板和下底板,上底板和下底板之间设置有锁舌、转子和传动元件,所述转子通过传动元件与锁舌连接,其特征在于:所述锁舌上设置有倾斜面,所述倾斜面上若干凹槽,所述凹槽内都设置有滚轮,所述滚轮通过一转轴连接在凹槽内且露出凹槽外。上述锁为常见的一种门锁,转子用于连接手柄,通过转动手柄带动传动元件驱动锁舌的前后运动,从而达到开锁和闭锁的目的。而现有锁舌通常都是借助一弹性元件(通常为弹簧)驱使其始终处于闭锁状态,即锁舌伸出锁体外。通过观察上述专利的说明书附图可得到,现有的锁舌于锁体内通常连接有导杆,导杆套设弹簧,并在导杆的末端设置凸块,凸块与锁舌之间安装垫片,弹簧位于锁舌和垫片之间,垫片与凸块之间用于卡接传动元件,转子带动传动元件转动时,传动元件推动凸块向后运动,从而拉动锁舌置于锁体内,从而开锁,松开手柄时,弹簧推动锁舌复位,传动元件亦被带回原来位置,实现闭锁。传统的上述结构,主要存在以下缺点,锁舌内侧的导杆由垫片进行定位,防止导杆偏移,而实际的由于垫片的厚度较小,无法实现对导杆的有效定位,由于转子带动传动元件实现的是转动的动作,由传动元件推动凸块时作用于凸块上的力不仅仅只是向后的推力,还会产生径向作用于导杆上的力,由于垫片与导杆的接触面较小,根据压强公式P=F/S,导杆与垫片接触面之间会产生较大的压力,从而导杆容易产生卡滞现象,使得锁舌滑动不顺畅。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多点联动静音门锁,具有开闭噪音小,锁舌运动更流畅的特点。
[0005]为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种多点联动静音门锁,包括相互扣合的上底板和下底板,上底板和下底板之间设置有锁舌、转子和传动元件,所述转子通过传动元件与锁舌连接,所述锁舌上设置有倾斜面,所述倾斜面上设有若干凹槽,所述凹槽内设置有滚轮,所述滚轮通过一转轴连接在凹槽内且露出凹槽外,所述锁舌连接有滑块,所述下底板设有滑槽,所述滑块滑动连接于滑槽,所述滑槽内设有始终将滑块向外推的弹簧,所述滑块上设有用于与传动元件配合驱动锁舌动作的挡块。
[0006]所述挡块为垂直设置于滑块下方的圆柱,所述传动元件与圆柱形成抵触。
[0007]所述下底板于圆柱下方沿滑块运动方向开设有长孔,所述圆柱延伸至长孔。
[0008]所述滑块呈长方体,滑块的侧壁设有圆弧形凹陷,所述滑槽的侧壁设有与圆弧形凹陷适配当滑条。
[0009]所述弹簧的安装位置上方设有开口,开口处设有用于定位弹簧的凸条,所述弹簧套设于凸条,凸条的下表面与滑块的上表面平齐。
[0010]还包括锁定机构,锁定机构包括推杆和联动板,联动板与推杆连接用于拉动推杆,联动杆上设有长槽,所述转子上设有凸起,凸起与长槽配合将转子的转动转换为联动板的直线运动,联动板拉动推杆以与锁舌相对滑块的一侧形成抵触。
[0011]所述转子包括主转轴、联动凸轮、以及限位板,所述传动元件设有卡槽,所述主转轴底部设有与卡槽配合的凸块,所述联动凸轮套设于主转轴相对传动元件的另一侧并与主转轴同轴联动,所述凸起设置于联动凸轮上。
[0012]所述联动凸轮为铸铁材料制造。
[0013]本实用新型的效果在于,相比现有技术,本方案中锁舌摒弃了传统的导杆结构,亦摒弃了传统采用安装垫片定位导杆的结构。现通过在锁舌上连接滑块,并在下底板上设置滑槽,使得滑块滑动连接于滑槽,锁舌的运动则通过在滑块上设置挡块与传动元件配合运动,并通过滑槽内的弹簧进行复位。因此,通过上述结构,通过滑块与滑槽的滑动连接,大大增加了滑块与作为定位件的滑槽间的接触面积,当传动元件作用于滑块上径向的力一定时,由于接触面积S增大,接触面上受到压力P大大减小。因此,通过上述方案,使得锁舌的滑动更加流畅,不容易产生卡滞现象。并且,滑槽的结构可对滑块起到更加精准的定位,防止其发生偏移。
【附图说明】
[0014]图1为本多点联动静音门锁实施例的爆炸示意图一;
[0015]图2为图1的A部分放大图;
[0016]图3为本多点联动静音门锁实施例的爆炸示意图二;
[0017]图4为本多点联动静音门锁实施例的装配完成的结构示意图;
[0018]图5为图4状态下隐藏下底板的结构示意图;
[0019]图6为图5的B部分放大图;
[0020]图7为本多点联动静音门锁隐藏上底板状态下的结构示意图;
[0021]图8为转子的爆炸示意图一;
[0022]图9为转子的爆炸示意图二 ;
[0023]图10为滑槽部分的局部结构示意图。
[0024]附图标记说明:1、上底板;2、下底板;3、锁舌;11、联动板;12、方舌;13、推杆;21、转子;22、传动元件;23、滑槽;24、弹簧;25、滑条;26、凸条;27、长孔;31、滚轮;32、滑块;33、圆弧形凹陷;34、圆柱;111、长槽;211、主转轴;212、联动凸轮;213、限位板;214、凸起;215、凸块;221、卡槽。
【具体实施方式】
[0025]参照图1至图10对本实用新型实施例做进一步说明。
[0026]本实施例所述的多点联动静音门锁,如图1至图2所示,包括相互扣合的上底板1和下底板2,上底板1和下底板2之间设置有锁舌3、转子21和传动元件22,所述转子21通过传动元件22与锁舌3连接,所述锁舌3上设置有倾斜面,所述倾斜面上设有若干凹槽,所述凹槽内设置有滚轮31,所述滚轮31通过一转轴连接在凹槽内且露出凹槽外,所述锁舌3连接有滑块32,所述下底板2设有滑槽23,所述滑块32滑动连接于滑槽23,所述滑槽23内设有始终将滑块32向外推的弹簧24,所述滑块32上设有用于与传动元件22配合驱动锁舌3动作的挡块。
[0027]本实用新型的效果在于,相比现有技术,本方案中锁舌3摒弃了传统的导杆结构,亦摒弃了传统采用安装垫片定位导杆的结构。现通过在锁舌3上连接滑块32,并在下底板2上设置滑槽23,使得滑块32滑动连接于滑槽23,锁舌3的运动则
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