一种自动切割装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种自动切割装置。
【背景技术】
[0002]现有技术中，将待切料切割制成马赛克等切割物料时，最简单的方法是用手扶持放置在工作台面上的待切料，并将其推向刀锯，利用刀锯将待切料切割成所需规格大小的切割物料，切割制作尺寸较小的切割物料时，为安全起见，操作人员通常只用手按压待切料位于刀锯一侧盘面较长的一端，而位于刀锯另一侧盘面的切割物料呈自由悬置状。这样存在的问题是切割过程中都需要操作人员去操作工件，影响生产效率，也易造成事故。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种自动切割装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种自动切割装置，包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯，所述刀锯的盘面两侧分别设有第一工作台面以及第二工作台面，所述刀锯的局部盘面位于所述第一工作台面以及第二工作台面的外部，所述第二工作台面上设有用于夹紧工件的夹具，所述夹具的右侧设有气缸。
[0005]优选的，所述第一工作台面位于所述刀锯处设有用于收集切割后的工件的集料
□ O
[0006]优选的，所述集料口下方顺延有上大下小的导料槽，所述导料槽斜向布置。
[0007]优选的，所述导料槽的下端出料口处设有收料框。
[0008]优选的，所述第二工作台面的下方设有两个平行于所述刀锯的板面的导轨，所述第二工作台面与导轨构成滑动配合。
[0009]优选的，所述第一工作台面上设有用于顶住工件头部的挡板。
[0010]优选的，所述挡板上设有用于调节所述挡板位置的调节螺丝。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:通过气缸，可以将第二工作台面上的待切料推向刀锯，经刀锯切割得到的切割物料直接从工作台面处的集料口落下，并被有效的集中收集，这样一方面消除了切割物料靠近刀锯推放对切割工艺造成干扰，另一方面也避免了人工直接操作，避免生产事故的发生。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型结构示意图。
[0013]图中:1、刀锯，2、第一工作台面，3、第二工作台面，10、工件，21、集料口，22、导料槽，23、收料框，24、挡板，25、调节螺丝，31、夹具，32、气缸，33、导轨，311、第一夹边，312、第二夹边，313、松紧螺丝。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案:一种自动切割装置，包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯1，刀锯I的盘面两侧分别设有第一工作台面2以及第二工作台面3，刀锯I的局部盘面位于第一工作台面2以及第二工作台面3的外部。第二工作台面3上设有用于夹紧工件10的夹具31，夹具31包括第一夹边311以及第二夹边312，第一夹边311固定连接于第二工作台面2上，第二夹边312上设有松紧螺丝313，松紧螺丝313可以调节第二夹边312的位置，也就是根据工件的大小，任意调节，适应绝大数工件的切割。夹具31的右侧设有气缸32，气缸32的活塞杆的轴心与工件10的轴心相同。第一工作台面2位于刀锯I处设有用于收集切割后的工件的集料口 21。集料口 21下方顺延有上大下小的导料槽22，导料槽22斜向布置，导料槽22的下端出料口处设有收料框23。第二工作台面3的下方设有两个平行于刀锯I的板面的导轨33，第二工作台面3与导轨33构成滑动配合。第一工作台面2上且位且位于工件10的前端设有挡板24，挡板24上设有调节螺丝25，调节螺丝25可以调节挡板24的位置。
[0016]工作原理:当需要进行工件10切割是，将工件10放置于夹具31中间，气缸32的活塞杆顶住工件10的尾部。工件10的头部通过挡板24顶住，此时第二工作台面3通过导轨33向锯刀I移动，进行工件的切割，工件10切割后，返回原来的位置，气缸32的活塞杆继续向前顶住工件10的尾部，工件10的头部被挡板24顶住，第二工作台面3再次通过导轨33向锯刀I移动，进行工件的切割，如此反复。
[0017]尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种自动切割装置，包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯(1)，其特征在于:所述刀锯(1)的盘面两侧分别设有第一工作台面(2)以及第二工作台面(3)，所述刀锯(1)的局部盘面位于所述第一工作台面(2)以及第二工作台面(3)的外部，所述第二工作台面(3)上设有用于夹紧工件的夹具(31)，所述夹具(31)的右侧设有气缸(32)。2.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于:所述第一工作台面(2)位于所述刀锯(1)处设有用于收集切割后的工件的集料口( 21 )。3.根据权利要求2所述的一种自动切割装置，其特征在于:所述集料口(21)下方顺延有上大下小的导料槽(22)，所述导料槽(22)斜向布置。4.根据权利要求3所述的一种自动切割装置，其特征在于:所述导料槽(22)的下端出料口处设有收料框(23)。5.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于:所述第二工作台面(3)的下方设有两个平行于所述刀锯(1)的板面的导轨(33)，所述第二工作台面(3)与导轨(33)构成滑动配合。6.根据权利要求1所述的一种自动切割装置，其特征在于:所述第一工作台面(2)上设有用于顶住工件头部的挡板(24)。7.根据权利要求6所述的一种自动切割装置，其特征在于:所述挡板(24)上设有用于调节所述挡板(24)位置的调节螺丝(25 )。
【专利摘要】本实用新型公开了一种自动切割装置，包括通过电机驱动的圆盘状的刀锯，所述刀锯的盘面两侧分别设有第一工作台面以及第二工作台面，所述刀锯的局部盘面位于所述第一工作台面以及第二工作台面的外部，所述第二工作台面上设有用于夹紧工件的夹具，所述夹具的右侧设有气缸。该自动切割装置，通过气缸，可以将第二工作台面上的待切料推向刀锯，经刀锯切割得到的切割物料直接从工作台面处的集料口落下，并被有效的集中收集，这样一方面消除了切割物料靠近刀锯推放对切割工艺造成干扰，另一方面也避免了人工直接操作，避免生产事故的发生。
【IPC分类】B26D7/32, B26D7/02, B26D1/15, B26D7/06
【公开号】CN204954925
【申请号】CN201520639663
【发明人】徐挺
【申请人】徐挺
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年8月24日