铰链组件及冰箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冰箱技术领域，更具体而言，涉及一种铰链组件及一种冰箱。
【背景技术】
[0002]目前，市场上冰箱顶铰链的固定方式一般有两种，一种是螺钉固定，另一种是卡扣固定，但是这两种固定方式都存在有很大的缺点，其中，螺钉固定的方式，需要工人使用专门的安装工具安装，费时费力，而且在用螺钉进行固定时，铰链上的孔需要过孔处理，这样就会导致铰链孔与螺钉之间的间隙会有相对较大的间隙余量，因此，铰链装配会存现一定的装配偏差，造成门体装配端差错位；卡扣固定的方式，如图1所示，需要钣金带卡扣结构的固定基座，而且还需要一个压板或螺钉工具将铰链和固定基座的另外一个自由度限制住，因此，虽然组装工序比螺钉固定方式简单，但是还需要利用安装工具，且由于需要进行各种形状的钣金成型，装配精度不易保证，容易在装配时产生左右偏移。
[0003]因此，如何设计出一种既能够使安装方便、快速，又能够保证安装精度的铰链组件及冰箱成为目前亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型正是基于上述问题，提出了一种既能够使安装方便、快速，又能够保证安装精度的铰链组件。
[0005]本实用新型的再一个目的在于，提供一种含有该铰链组件的冰箱。
[0006]为实现上述目的，本实用新型第一方面实施例提供了一种铰链组件，用于冰箱，包括:固定基座，所述固定基座上设置有固定柱、卡接柱和定位柱；铰链本体，所述铰链本体上设置有第一安装孔、第二安装孔和第三安装孔，所述铰链本体通过所述第一安装孔与所述固定柱配合、所述第二安装孔与所述卡接柱配合及所述第三安装孔与所述定位柱配合套设在所述固定基座上；弹性卡片，位于所述铰链本体上，所述弹性卡片包括依次相连的固定部、定位部及卡接部，且所述固定部上设置有固定孔，所述定位部上设置有定位孔，所述卡接部的端部设置有卡槽，其中，所述弹性卡片通过所述固定孔与所述固定柱配合、所述定位孔与所述定位柱配合及所述卡槽与所述卡接柱配合安装在所述固定基座上，并用于将所述铰链本体固定在所述固定基座上。
[0007]根据本实用新型的实施例的铰链组件，通过第一安装孔与固定柱配合、第二安装孔与卡接柱配合以及第三安装孔与定位柱配合，可以将铰链本体套设在固定基座上，并限制铰链本体在水平面上的各个方向的自由度，减小了铰链本体与固定基座的装配间隙，有效提高了铰链本体的定位精度，其中，在铰链本体上还设置有弹性卡片，该弹性卡片上设置有固定部、定位部和卡槽，其中，通过固定部上的固定孔与固定柱相配合、定位部上的定位孔与定位柱相配合以及卡接部上的卡槽与卡接柱相配合，可以限制铰链本体在竖直方向上的自由度，这样，通过弹性卡片的作用与固定基座的作用相结合，便可以将铰链本体固定在固定基座上，该技术方案，不需要使用螺钉，无需安装工具，通过手工就能实现铰链本体的安装和拆卸，有效提高了铰链本体的安装效率，同时，由于在铰链本体装配时不依赖其它的定位结构，只需柱孔配合就能实现铰链本体的定位，从而可以有效减小铰链本体的装配间隙，保证铰链本体的装配精度。
[0008]另外，根据本实用新型上述实施例提供的铰链组件还具有如下附加技术特征:
[0009]根据本实用新型的一个实施例，所述固定柱包括从上至下依次连接的第一导向部、第一卡合部及第一限位部，所述第一限位部的底端与所述固定基座相连，且所述第一导向部与所述第一卡合部及所述第一限位部共轴线设置；所述卡接柱包括从上至下依次连接的第二导向部、第二卡合部及第二限位部，所述第二限位部的底端与所述固定基座相连，且所述第二导向部与所述第二卡合部及所述第二限位部共轴线设置。
[0010]根据本实用新型的实施例的铰链组件，固定柱上设置有第一导向部、第一卡合部及第一限位部，弹性卡片的固定部通过固定孔穿过第一导向部，套设在第一卡合部上，其中，通过第一导向部与第一卡合部的配合可以限制弹性卡片的固定部向上运动，且由于弹性卡片的弹性作用，可以将铰链本体的一端卡紧在固定部与固定基座之间，实现了铰链本体的一端固定，同时，卡接柱上设置有第二导向部、第二卡合部及第二限位部，弹性卡片的卡接部通过卡槽插入在第二卡合部上，其中，通过第二导向部与第二卡合部的配合可以限制弹性卡片的卡接部向上运动，且由于弹性卡片的弹性作用，从而将铰链本体的另一端卡紧在卡接部与固定基座之间，实现了铰链本体的另一端的固定，这样，便限制了铰链本体上下方向的自由度。
[0011]根据本实用新型的一个实施例，所述铰链本体的第一安装孔依次穿过所述第一导向部及所述第一卡合部、并与所述第一限位部相配合，所述铰链本体的第二安装孔依次穿过所述第二导向部及所述第二卡合部、并与所述第二限位部相配合，所述铰链本体的第三安装孔与所述定位柱相配合，其中，所述铰链本体的所述第一安装孔的大小、形状与所述固定柱的所述第一限位部的大小、形状一致，所述铰链本体的所述第二安装孔的大小、形状与所述卡接柱的所述第二限位部的大小、形状一致，所述铰链本体的所述第三安装孔的形状、大小与所述定位柱的大小、形状相匹配。
[0012]根据本实用新型的实施例的铰链组件，通过第一安装孔与第一限位部相配合，第一安装孔与第二限位部相配合，以及第三安装孔与定位柱相配合，实现将铰链本体套设在固定基座上，其中，通过使第一安装孔与第一限位部、第二安装孔与第二限位部及第三安装孔与定位柱的大小、形状一致，可以有效减小铰链本体与固定基座的配合间隙，保证铰链本体的定位和装配精度。
[0013]根据本实用新型的一个实施例，所述第一导向部的横截面通过两条相对的直线段和两条相对的圆弧线段围成，所述第一限位部的横截面与所述第一卡合部位的横截面为圆形，其中，所述第一导向部的横截面的两直线段之间的距离大于所述第一卡合部的直径，所述第一导向部的横截面的两圆弧线段之间的距离大于所述第一卡合部的直径、并小于或等于所述第一限位部的直径；所述第二导向部的横截面通过两条相对的直线段和两条相对的圆弧线段围成，所述第二限位部的横截面与所述第二卡合部位的横截面为圆形，其中，所述第二导向部的横截面的两直线段之间的距离大于所述第二卡合部的直径，所述第二导向部的横截面的两圆弧线段之间的距离大于所述第二卡合部的直径、并小于或等于所述第二限位部的直径。
[0014]根据本实用新型的实施例的铰链组件，通过使第一导向部的横截面的两直线段的距离大于第一卡合部的直径，可以保证弹性卡片固定部的固定孔顺利穿过第一导向部，并使弹性卡片的固定部套设在第一卡合部上；通过使第一导向部的横截面的两圆弧线段之间的距离大于第一卡合部的直径、并小于或等于第一限位部的直径，可以保证铰链本体的第一安装孔顺利穿过第一卡合部，并套设在第一限位部上，以及通过使第二导向部的横截面的两直线段的距离大于第二卡合部的直径，可以保证弹性卡片的卡接部套设在第一卡合部上，并与第二卡合部发生干涉，限制弹性卡片的卡接部向上运动；通过使第二导向部的横截面的两圆弧线段之间的距离大于第二卡合部的直径、并小于或等于第二限位部的直径，可以保证铰链本体的第二安装孔顺利穿过第二卡合部，并套设在第二限位部上。其中，具体安装过程为:首先将固定基座安装在顶盖上，然后将铰链本体套设在固定基座上，再使弹性卡片固定部上的固定孔穿过固定柱上的第一导向部，并使弹性卡片的固定部套设在第一卡合部上，旋转弹性卡片，由于旋转后弹性卡片固定部的固定孔与第一导向部发生干涉，从而使得弹性卡片的固定部卡紧在第一导向部与铰链本体之间，继续旋转弹性卡片，依靠弹性卡片的弹性作用，使弹性卡片的定位部通过定位孔套设在定位柱上，防止弹性卡片的回转，同时，弹性卡片的卡接部通过卡槽插入在第二卡合部上，且由于卡槽与第二卡合部的干涉作用，使得弹性卡片的卡接部卡紧在第二导向部与铰链本体之间，从而完成铰链本体的安装过程。
[0015]根据本实用新型的一个实施例，所述定位柱为圆柱，所述铰链本体的第三安装孔与所述定位柱的底端相配合。
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