单手快脱夹头的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及夹头的技术领域，特别是指一种单手快脱夹头。
【背景技术】
[0002]常规的外套以弹出为常态，导致起子头相对芯轴做插入或抽离动作时，均须藉由人力退开外套，整个操作过程相当繁琐，徒增使用上的不便，且常规的起子头退出时，起子头在芯轴内蓄积的弹力作用下快速飞出芯轴，需要人用手提前扶住起子头，否则起子头就会飞出掉落在地上，尤其工人在高空作业时，需要爬下梯子才能捡起掉落的起子头，非常麻烦，耗费时间，这样还容易造成起子头摔坏，同时起子头从高空掉落还会对地面上的人和物造成砸伤的危险，这样就导致夹头不能单手操作，需要双手操作，而往往人们在使用电动工具时，另一只手需要操作电动工具等，这样就给操作工人带来很大的操作困扰，使用不便，影响正常作业。
【实用新型内容】
[0003]为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种单手快脱夹头，该单手快脱夹头在起子头插入芯轴时，无需拉动外套，退出起子头时，只需单手操作即可，起子头不会完全脱离芯轴的插槽，避免其掉落地上，使用方便、安全。
[0004]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案:一种单手快脱夹头，包括芯轴、球体、滑销、外套、挡环和抵紧件，所述芯轴一端形成一轴向的非圆形的插槽，芯轴位于插槽侧壁上设有至少一个沿轴向延伸的长条形的径向穿孔和至少一个径向凹槽，插槽的底面上凹陷形成一圆形槽，球体能够沿径向穿孔延伸方向滑动容置于芯轴的径向穿孔内，球体局部能够露出到插槽内，且球体不能完全掉落到插槽内，抵紧件定位于芯轴的径向凹槽内，抵紧件一端弹性的伸出到插槽内，且抵紧件不会完全掉落到插槽内，滑销轴向能够滑动设定距离插设于芯轴的圆形槽内，滑销一端能够弹性的伸出到芯轴的插槽内，外套轴向能够弹性的滑动设定距离套设于芯轴圆周外侧，外套内侧形成一端内径小于另一端内径的台阶孔，球体背向插槽一端的表面紧抵于外套台阶孔侧壁上，挡环介于外套直径大的一端与芯轴之间，挡环弹性抵住球体沿芯轴径向穿孔延伸方向的外侧表面。
[0005]作为本实用新型的进一步改进，所述抵紧件为滚珠，径向凹槽朝向插槽一侧的开口形成直径小于滚珠直径的内缩结构，滚珠局部能够从径向凹槽内缩结构的开口伸出到插槽内，径向凹槽底部设有弹性件，弹性件始终紧抵滚珠背向插槽的外侧面。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述外套直径小的一端与芯轴之间形成设定间隙，芯轴径向凹槽为穿惯孔，弹性件为套设于芯轴圆周外侧的弹性套，该弹性套内侧表面恰完全覆盖该贯穿孔，弹性套内侧表面始终紧抵滚珠背向插槽的外侧面。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴圆周外侧形成一圈环状凹槽，贯穿孔恰位于该环状凹槽内，弹性套恰定位于该环状凹槽内。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，还设有内套，内套介于外套和芯轴之间，内套固定设于外套直径大的一端开口内侧，还设有一弹簧，该弹簧套设于芯轴外侧，且弹簧两端分别紧抵内套和挡环。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述挡环朝向外套直径小的一端开口部内侧壁为与球体外侧表面匹配的球形面，外套直径大的一端开口内侧壁上形成一圈环状凹陷槽，内套外侧形成一圈一端直径小于另一端直径的倾斜凸起面，该倾斜凸起面恰伸入到外套的环状凹陷槽内。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述滑销一端能够弹性的伸出到芯轴的插槽内的结构为:插槽朝向圆形槽一端内侧固定设有一滑销挡环，该滑销挡环内径小于圆形槽内径，滑销为一端直径小于另一端直径的T形结构，其直径大的一端始终位于圆形槽内，且其两端之间形成的环形台阶面恰止挡于滑销挡环端面，圆形槽内设有一弹性件，该弹性件两端分别紧抵圆形槽底面和滑销直径大的一端端面。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述滑销直径大的一端端面上形成一内凹定位槽，弹性件一端恰插设于该内凹定位槽内并紧抵该内凹定位槽底面。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述外套外侧壁上还设有防滑套。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述芯轴一端内侧的插槽为六角槽、八角槽、方槽、三角槽、梅花槽中的一种。
[0014]本实用新型的有益效果是:本实用新型的球体能够自动沿着芯轴的轴向移动，有效减少外套的使用次数，尤其是起子头插入期间，无需退开外套，就能完成起子头插入夹头的动作，使用方便，且通过抵紧件对起子头侧壁的内凹坑的抵紧摩擦卡制作用，在起子头退出时，在抵紧件卡制作用下，使起子头不至于飞出芯轴的插槽而掉落地上，降低掉落捡拾的次数，实现了单手操作夹头，使用方便，还不易造成起子头摔坏，使用更安全。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型的主视图；
[0016]图2为图1中的A-A向剖视图；
[0017]图3为本实用新型的后视图。
【具体实施方式】
[0018]实施例:一种单手快脱夹头，包括芯轴1、球体2、滑销3、外套4、挡环5和抵紧件，所述芯轴1 一端形成一轴向的非圆形的插槽6，芯轴1位于插槽6侧壁上设有至少一个沿轴向延伸的长条形的径向穿孔7和至少一个径向凹槽8，插槽6的底面上凹陷形成一圆形槽9，球体2能够沿径向穿孔7延伸方向滑动容置于芯轴1的径向穿孔7内，球体2局部能够露出到插槽6内，且球体2不能完全掉落到插槽6内，抵紧件定位于芯轴1的径向凹槽8内，抵紧件一端弹性的伸出到插槽6内，且抵紧件不会完全掉落到插槽6内，滑销3轴向能够滑动设定距离插设于芯轴1的圆形槽内，滑销3 —端能够弹性的伸出到芯轴1的插槽6内，外套4轴向能够弹性的滑动设定距离套设于芯轴1圆周外侧，外套4内侧形成一端内径小于另一端内径的台阶孔，球体2背向插槽6 —端的表面紧抵于外套4台阶孔侧壁上，挡环5介于外套4直径大的一端与芯轴1之间，挡环5弹性抵住球体2沿芯轴1径向穿孔7延伸方向的外侧表面，球体2受到挡环5弹性抵紧力作用会始终保持器局部伸入到插槽6内部状态，当起子头插入插槽6内时，首先其受到插槽6形状作用无法转动，同时球体2会在挡环5弹力作用下自动陷入起子头侧壁上的凹坑内，由于球体2外部被外套4内侧直径小的一端抵着无法向外移动，起子头就被卡死，需要向外拉出起子头时，只需向外拉动外套4，外套4直径大的一端与球体2对应，此时起子头受到滑销3弹性力作用自动向外弹出，球体2受到起子头挤压力向外避让，起子头脱离球体2卡制，而由于抵紧件的抵压摩擦作用，抵紧件恰可弹性的伸入到起子头侧壁上凹坑内，使得起子头在弹出时，无法完全弹出，其被抵紧件卡住，不会掉落，此时可以用手轻松拿取起子头，抵紧件在外力拉动的同时受到起子头侧壁抵压弹性后退，即可将起子头拿下，该结构简单，起子头退出时不会掉落，避免起子头掉落摔坏，同时避免反复拾捡，使用方便，单手即可操作。
[0019]所述抵紧件为滚珠10，径向凹槽8朝向插槽6 —侧的开口形成直径小于滚珠10直径的内缩结构，滚珠10局部能够从径向凹槽8内缩结构的开口伸出到插槽6内，径向凹槽8底部设有弹性件15，弹性件15始终紧抵滚珠10背向插槽6的外侧面，起子头弹出时，滚珠10在弹性件15弹力作用下恰滑入到起子头侧壁的内凹