一种冻干机箱门开合结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冻干机箱门开合结构，属于大型工业用铰链门技术领域，主要应用与真空冷冻干燥机上。
【背景技术】
[0002]目前市场上普遍的大型冻干机箱门都比较重，整个箱门的重量全靠侧面的两个铰链支撑。由于箱门自重所产生的弯矩比较大，经多次开合后，箱门铰链磨损会比较严重、箱门会出现下垂现象等，最终箱门出现开合困难等问题，影响整台冻干设备的性能。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决是冻干机箱门下垂影响开合的问题。
[0004]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种冻干机箱门开合结构，包括与冻干机主体通过箱体铰链连接的箱门，箱门底部设有箱体挡板，其特征在于，所述箱门与箱体挡板之间通过至少一组滑轮组件滑动连接，所述滑轮组件包括固定于箱门底部的滑轮底座，滑轮底座下侧设有滑轮，滑轮通过轮轴与滑轮底座固定；滑轮与固定于箱体挡板上的滑轮导轨相配合。
[0005]优选地，所述滑动导轨为中间凸起，两侧向下倾斜的坡度结构。
[0006]优选地，所述滑动导轨靠近门的开合角度较小侧的坡度的倾斜角较小且斜坡较长，靠近门的开合角度较大侧的坡度的倾斜角较小且斜坡较长。
[0007]与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于:
[0008]1、当箱门处于静止状态时，对箱门受力情况进行简单的力学分析可知，增加本结构相当于增加了几个向上的支撑力，分散了箱门的受力，改善了铰链的受力情况；
[0009]2、若箱门使用一段时间后有下沉趋势的情况时，当开门/关门时，门的惯性可以轻易推动轮子滚上/滚下导轨，这样开关门就会很顺畅；
[0010]3、结构简单、经济实用、零部件替换方便且成本小。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型提供的冻干机箱门开合结构的示意图；
[0012]图2为滑轮组件的结构示意图；
[0013]图3为滑轮组件的剖视图。
【具体实施方式】
[0014]为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
[0015]实施例
[0016]如图1-3所示，为本实用新型提供的一种冻干机箱门开合结构的示意图，包括与冻干机主体通过箱体铰链1连接的箱门2，箱门2底部设有箱体挡板4。箱门2与箱体挡板4之间通过三组滑轮组件2滑动连接，所述滑轮组件2包括固定于箱门2底部的滑轮底座32，滑轮底座32下侧设有滑轮34，滑轮34通过轮轴35与滑轮底座32固定；滑轮34与固定于箱体挡板4上的滑轮导轨31相配合。
[0017]滑动导轨31为中间凸起，两侧向下倾斜的坡度结构。滑动导轨31靠近门的开合角度较小侧的坡度的倾斜角较小且斜坡较长，靠近门的开合角度较大侧的坡度的倾斜角较小且斜坡较长。
[0018]除滑轮34采用PEEK材质其余零件均采用304钢材，滑轮底座32在其底板上开4个通孔用于与箱门2底部连接；轮轴35由一端为限位端的主轴和另一端的限位螺栓组成，采用螺纹连接，安装时穿入滑轮34后拧紧。具体应用时，可以根据箱门的大小来确定滑轮组件2的个数以及安装位置。
【主权项】
1.一种冻干机箱门开合结构，包括与冻干机主体通过箱体铰链(I)连接的箱门(2)，箱门(2)底部设有箱体挡板(4)，其特征在于，所述箱门(2)与箱体挡板(4)之间通过至少一组滑轮组件(2)滑动连接，所述滑轮组件(2)包括固定于箱门(2)底部的滑轮底座(32)，滑轮底座(32)下侧设有滑轮(34)，滑轮(34)通过轮轴(35)与滑轮底座(32)固定；滑轮(34)与固定于箱体挡板(4)上的滑轮导轨(31)相配合。2.如权利要求1所述的冻干机箱门开合结构，其特征在于，所述滑动导轨(31)为中间凸起，两侧向下倾斜的坡度结构。3.如权利要求2所述的冻干机箱门开合结构，其特征在于，所述滑动导轨(31)靠近门的开合角度较小侧的坡度的倾斜角较小且斜坡较长，靠近门的开合角度较大侧的坡度的倾斜角较小且斜坡较长。
【专利摘要】本实用新型公开了一种冻干机箱门开合结构，包括与冻干机主体通过箱体铰链连接的箱门，箱门底部设有箱体挡板，其特征在于，所述箱门与箱体挡板之间通过至少一组滑轮组件滑动连接，所述滑轮组件包括固定于箱门底部的滑轮底座，滑轮底座下侧设有滑轮，滑轮通过轮轴与滑轮底座固定；滑轮与固定于箱体挡板上的滑轮导轨相配合。本实用新型结构简单、经济实用、零部件替换方便且成本小，分散了箱门的受力，改善了铰链的受力情况的同时，开关门很顺畅。
【IPC分类】E05D13/00, F26B25/12
【公开号】CN204984037
【申请号】CN201520683996
【发明人】郑效东
【申请人】上海东富龙制药设备制造有限公司, 上海东富龙科技股份有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月6日