护丝的拆卸扳手的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石油开采设备技术领域，尤指一种护丝的拆卸扳手。
【背景技术】
[0002]石油定向井钻井中使用的非磁钻铤、定向接头及浮阀接头两头为内螺纹或外螺纹结构，为了保护这些工具的螺纹在运输、吊装过程中免受磕碰损伤，通常在工具两端部均套装“护丝”。“护丝”与工具两端部通过螺纹连接，工具在入井前或者基地保养前，必须卸掉护丝。而护丝是由塑料或者金属材料制成的，与工具旋合得很紧，不容易拆卸。
[0003]目前现场作业人员通常需要借助于链钳、管钳等工具进行拆卸。因使用链钳、管钳时用力不对称、链钳、管钳容易打滑，会造成护丝错扣和损坏变形。特别是在雨雪天气护丝表面过于光滑、长时间储存丝扣易粘扣等情况下，传统的卸扣方法很难将护丝拆卸下来。在钻进过程中拆卸护丝的速度影响工具组装效率从而影响钻进时效。有时，不得已使用割枪将护丝割掉，不仅造成了护丝损坏，不能再重复利用，而且还增加了工人的劳动强度，费时费力，很大程度上影响现场钻井施工的进度。在基地保养的过程中也是一样，工具上的护丝没办法卸掉的情况下，还得返厂维修保养，造成基地工具准备不足，更严重的是对海上作业造成拖延。
【实用新型内容】
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种护丝的拆卸扳手，工具在入井前或者在基地保养前均可快速的拆卸护丝，且不会出现拆卸扳手打滑、以及造成护丝错扣和损坏变形的问题，其实用性更好。
[0005]为了达到本实用新型目的，本实用新型提供了一种护丝的拆卸扳手，包括:一端的内侧壁面和外侧壁面上具有旋向相反的螺纹的可调丝套；一端的内侧壁面具有螺纹的外伸缩套，所述可调丝套的所述一端旋入所述外伸缩套的所述一端内、而相螺纹连接；一端的外侧壁面具有螺纹的内伸缩套，所述内伸缩套的所述一端旋入所述可调丝套的所述一端内、而相螺纹连接；沿所述外伸缩套的周向均布设置的两连杆，两所述连杆的一端均铰接连接所述外伸缩套的另一端；和沿所述内伸缩套的周向均布设置的两卡杆，两所述卡杆的一端均铰接连接所述内伸缩套的另一端，且两所述连杆和两所述卡杆位于同一平面内；其中，相邻近的连杆和卡杆中，连杆的另一端铰接连接在卡杆上、且卡杆与内伸缩套的铰接轴同其与连杆的铰接轴相异。
[0006]可选地，所述卡杆呈长条形板状。
[0007]可选地，所述拆卸扳手还包括:辅助连接组件，其一端伸入所述内伸缩套的所述一端内、并与所述内伸缩套固定连接；和抓杆，安装在所述辅助连接组件的另一端，且所述抓杆的轴线与所述内伸缩套的轴线具有非零夹角。
[0008]可选地，所述抓杆的轴线与所述内伸缩套的轴线的夹角为90度。
[0009]可选地，所述辅助连接组件包括:连接杆，其一端连接四方工具头的一端、另一端安装所述抓杆；和所述四方工具头，其另一端固定连接所述内伸缩套的所述一端。
[0010]可选地，所述四方工具头的所述一端和所述连接杆的所述一端中的一个上设置有非圆形插舌、另一个上设置有非圆形插孔，所述插舌插装于所述插孔内。
[0011]可选地，所述辅助连接组件还包括:压盖，所述四方工具头的外侧壁面上设置有凸台，所述压盖套装在四方工具头上、并与所述连接杆的所述一端固定连接；其中，所述压盖和所述连接杆的所述一端之间围成有腔室，所述凸台位于所述腔室内、且所述凸台的侧壁抵触所述压盖的内底面。
[0012]可选地，所述压盖与所述连接杆、所述四方工具头与所述内伸缩套均相螺纹连接。
[0013]可选地，所述连接杆的所述另一端的侧壁上开设有贯通的插孔，所述抓杆的一端穿过所述插孔而伸出。
[0014]可选地，所述抓杆的一端的外侧壁上设置有限位凸台、另一端安装有限位盖，所述限位凸台和所述限位盖阻止所述抓杆脱出所述插孔。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提供的拆卸扳手，通过旋转调整可调丝套来调整两卡杆的夹角，使其水平打开并卡装在护丝的一字槽或十字槽的槽口内，通过同向或反向旋转两卡杆来拆卸护丝，实现护丝的快速拆卸，不会出现拆卸扳手打滑、以及造成护丝错扣和损坏变形的问题，保证工具正常使用，其实用性更好。
[0016]进一步地，抓杆与辅助连接组件配合，用于拆卸方孔的护丝，使得拆卸扳手可应用于不同种类的护丝，以提升拆卸扳手的实用性，更好地满足于现场应用。
[0017]而且，拆卸扳手在使用完成后可通过旋转，可调丝套来使得两卡杆合并在一起，以方便于拆卸扳手的存放和运输。
[0018]本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
【附图说明】
[0019]附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。
[0020]图1为本实用新型所述的护丝的拆卸扳手的剖视结构示意图；
[0021]图2为图1所示的拆卸扳手中连接杆的剖视结构示意图；
[0022]图3为图2所示的连接杆的左视结构示意图；
[0023]图4为图1所示的拆卸扳手中压盖的结构示意图；
[0024]图5为图4所示的压盖的左视结构剖视示意图；
[0025]图6为图1所示的拆卸扳手中可调丝套的剖视结构示意图；
[0026]图7为图1所示的拆卸扳手中四方工具头的结构示意图；
[0027]图8为图7所示的四方工具头的右视图；
[0028]图9为图1所示的拆卸工具中外伸缩套的结构示意图；
[0029]图10为图1所示的拆卸工具中内伸缩套的结构示意图。
[0030]其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
[0031]1可调丝套，2外伸缩套，3内伸缩套，4连杆，5卡杆，6抓杆，7连接杆，8四方工具头，81凸台，9压盖，10限位盖。
【具体实施方式】
[0032]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0033]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]下面结合附图描述本实用新型一些实施例所述的护丝的拆卸扳手。
[0035]本实用新型提供的护丝的拆卸扳手，如图1所示，包括:一端的内侧壁面和外侧壁面上具有旋向相反的螺纹的可调丝套1 (如图6所示)；一端的内侧壁面具有螺纹的外伸缩套2 (如图9所示)，可调丝套1的一端旋入外伸缩套2的一端内、而相螺纹连接；一端的外侧壁面具有螺纹的内伸缩套3(如图10所示)，内伸缩套3的一端旋入可调丝套1的一端内、而相螺纹连接；沿外伸缩套2的周向均布设置的两连杆4，两连杆4的一端均铰接连接外伸缩套2的另一端；和沿内伸缩套3的周向均布设置的两卡杆5，两卡杆5的一端均铰接连接内伸缩套3的另一端，且两连杆4和两卡杆5位于同一平面内；其中，相邻近的连杆4和卡杆5中，连杆4的另一端铰接连接在卡杆5上、且卡杆5与内伸缩套3的铰接轴同其与连杆4的铰接轴相异。
[0036]本实用新型提供的拆卸扳手，通过旋转调整可调丝套来调整两卡杆的夹角(两卡杆打开成180度)，使其水平打开并卡装在护丝的一字槽或十字槽的槽口内(即一字头护丝和十字头护丝)，通过同向或反向旋转两卡杆来拆卸护丝，实现护丝的快速拆卸，不会出现拆卸扳手打滑、以及造成护丝错扣和损坏变形的问题，保证工具正常使用，其实用性更好。
[0037]另外，本实用新型上述实施例提供的护丝的拆卸扳手还可具有如下附加的技术特征:
[0038]优选地，卡杆5呈长条形板状，以使其卡入护丝的一字槽或十字槽的槽口内。
[0039]当然，卡杆5也可以是其他结构的杆，且卡杆5上具有与一字槽或十字槽的槽口相配合的结构，也可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，但应属于本申请的保护范围内。
[0040]本实用新型的一个实施例中，如图1所示，拆卸扳手还包括:辅助连接组件，其一端伸入内伸缩套3的一端内、并与内伸缩套3固定连接；和抓杆6，安装在辅助连接组件的另一端，且抓杆6的轴线与内伸缩套3的轴线具有非零夹角。
[0041]抓杆与辅助连接组