一种推动式转轮螺丝批的制作方法

文档序号:10088034阅读:449来源:国知局
一种推动式转轮螺丝批的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种螺丝批,尤其是一种推动式转轮螺丝批。
【背景技术】
[0002]目前,普通螺丝批的把手与螺丝批头固定,功能较为单一,当需要一次性对不同型号的螺丝钉进行作业时,往往需要使用不同种类的螺丝批,携带及储存不够方便,因此可方便更换螺丝批头且储存方便的组合式螺丝批得以广泛使用。
[0003]在现有的组合式螺丝批中,转轮式螺丝批只需要转动存放有不同螺丝批头的转轮,并用带有磁性的推动杆将螺丝批头从转轮中推出至前端的批头固定部,在需要更换不同型号的螺丝批头时,只需往回拉动推动杆,推动杆通过磁性拉力将螺丝批头回拉至转轮中,然后转动转轮将需要使用的螺丝批头转动至对应位置,再由推动杆将其推至批头固定部固定以继续使用,因此更换及使用较为方便;然而,目前市面上的转轮式螺丝批的推动杆均设置在半开放式的滑槽内,杂物比较容易掉进滑槽里面,不仅会造成积灰,而且有时较大的零部件甚至会卡在滑槽内无法轻易取出,严重影响使用。

【发明内容】

[0004]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种更换螺丝批头过程快速方便的推动式转轮螺丝批,使用时能够有效减小了与外部空气接触的时间,减少积灰,而且能够防止作业时较大的杂物进入壳体内部从而影响使用。
[0005]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种推动式转轮螺丝批,包括壳体及设置在所述的壳体上的批头固定部、用于存放多个不同型号的螺丝批头的转轮及推动机构,所述的推动机构包括推动尾块、导向杆和推动杆,所述的壳体的尾端可打开的设置有用于将所述的推动尾块卡在所述的壳体的尾端外部的尾盖,所述的壳体内设置有与所述的导向杆配合的导向通孔,所述的推动尾块与所述的导向杆的一端固定连接,所述的导向杆的另一端穿过所述的尾盖插入所述的导向通孔内,所述的导向杆可沿所述的导向通孔滑动,所述的导向杆上设置有用于防止所述的导向杆从所述的尾盖脱出的限位装置,所述的导向杆的另一端与所述的推动杆的一端固定连接,所述的推动杆的另一端设置有磁性部,所述的推动杆的另一端用于将存放在转轮内的螺丝批头推至所述的批头固定部内固定,或将螺丝批头从所述的批头固定部内通过所述的磁性部回拉至所述的转轮内,当将螺丝批头从所述的批头固定部内回拉至所述的转轮内存放时,所述的限位装置顶接在所述的尾盖上。
[0006]所述的限位装置为卡簧,所述的卡簧环绕卡设固定在所述的导向杆的前端上。
[0007]限位装置为至少两个挡块,至少两个所述的挡块环绕所述的导向杆的前端均匀分布。
[0008]所述的转轮设置有至少三个批头存放孔,所述的批头固定部内设置有批头固定孔,所述的批头存放孔用于存放不同型号的螺丝批头,当其中一个所述的批头存放孔分别与所述的批头固定孔及所述的导向通孔对齐时,所述的推动杆可将所述的螺丝批头从所述的批头存放孔内推至所述的批头固定孔中固定,或可由所述的推动杆从所述的批头固定孔中将所述的螺丝批头拉回所述的批头存放孔内。更换螺丝批头的过程较为方便快速。
[0009]所述的转轮上设置有待机空心孔,当所述的待机空心孔与所述的导向通孔对齐时,所述的推动杆可伸入所述的待机空心孔内。在存放本推动式转轮螺丝批时,将推动杆伸入待机空心孔内,不会有螺丝批头露在外面,因此存放更加安全。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的优点在于当其中一个批头存放孔分别与批头固定孔及导向通孔对齐时,推动杆可将螺丝批头从批头存放孔内推至批头固定孔中固定,或可由推动杆从批头固定孔中将螺丝批头拉回批头存放孔内,当将螺丝批头从批头固定部内回拉至转轮内存放时,限位装置顶接在尾盖上,防止导向杆脱离导向通孔,以上更换螺丝批头的过程不仅快速方便,而且只在更换不同型号的螺丝批头时才需要拉开推动尾块,使用时推动尾块贴靠在尾盖上,减小了与外部空气接触的时间,因此大大减少积灰,有效防止作业时较大的杂物进入壳体内部从而影响使用,还可以通过打开尾盖来清理不慎进入导向通孔内部的杂物。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的推动尾块打开状态部分结构剖视图;
[0012]图2为本实用新型的推动尾块闭合状态部分结构剖视图;
[0013]图3为本实用新型的部分结构示意图;
[0014]图4为本实用新型的整体结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0016]实施例一:一种推动式转轮螺丝批,包括壳体1及设置在壳体1上的批头固定部2、用于存放多个不同型号的螺丝批头31的转轮3及推动机构,转轮3设置有三个批头存放孔32,批头固定部2内设置有批头固定孔21,批头存放孔32用于存放不同型号的螺丝批头31,推动机构包括推动尾块41、导向杆42和推动杆43,壳体1的尾端可打开的设置有用于将推动尾块41卡在壳体1的尾端外部的尾盖11,壳体1内设置有与导向杆42配合的导向通孔12,推动尾块41与导向杆42的一端固定连接,导向杆42的另一端穿过尾盖11插入导向通孔12内,导向杆42可沿导向通孔12滑动,导向杆42上设置有用于防止导向杆42从尾盖11脱出的限位装置,限位装置为卡簧421,卡簧421环绕卡设固定在导向杆42的前端上,导向杆42的另一端与推动杆43的一端固定连接,推动杆43的另一端设置有磁性部(图未显示),当其中一个批头存放孔32分别与批头固定孔21及导向通孔12对齐时,推动杆43可将螺丝批头31从批头存放孔32内推至批头固定孔21中固定,或可由推动杆43从批头固定孔21中将螺丝批头31拉回批头存放孔32内,当将螺丝批头31从批头固定部2内回拉至转轮3内存放时,卡簧421顶接在尾盖11上。
[0017]实施例二:其余部分与实施例一相同,其不同之处在于转轮3设置有六个批头存放孔32,限位装置为两个挡块(图未显示),两个挡块环绕导向杆42的前端均匀分布。
[0018]实施例三:其余部分与实施例一相同,其不同之处在于限位装置为四个挡块(图未显示),四个挡块环绕导向杆42的前端均匀分布,转轮3上设置有待机空心孔33,当待机空心孔33与导向通孔12对齐时,推动杆43可伸入待机空心孔33内。
【主权项】
1.一种推动式转轮螺丝批,包括壳体及设置在所述的壳体上的批头固定部、用于存放多个不同型号的螺丝批头的转轮及推动机构,其特征在于所述的推动机构包括推动尾块、导向杆和推动杆,所述的壳体的尾端可打开的设置有用于将所述的推动尾块卡在所述的壳体的尾端外部的尾盖,所述的壳体内设置有与所述的导向杆配合的导向通孔,所述的推动尾块与所述的导向杆的一端固定连接,所述的导向杆的另一端穿过所述的尾盖插入所述的导向通孔内,所述的导向杆可沿所述的导向通孔滑动,所述的导向杆上设置有用于防止所述的导向杆从所述的尾盖脱出的限位装置,所述的导向杆的另一端与所述的推动杆的一端固定连接,所述的推动杆的另一端设置有磁性部,所述的推动杆的另一端用于将存放在转轮内的螺丝批头推至所述的批头固定部内固定,或将螺丝批头从所述的批头固定部内通过所述的磁性部回拉至所述的转轮内,当将螺丝批头从所述的批头固定部内回拉至所述的转轮内存放时,所述的限位装置顶接在所述的尾盖上。2.根据权利要求1所述的一种推动式转轮螺丝批,其特征在于所述的限位装置为卡簧,所述的卡簧环绕卡设固定在所述的导向杆的前端上。3.根据权利要求1所述的一种推动式转轮螺丝批,其特征在于限位装置为至少两个挡块,至少两个所述的挡块环绕所述的导向杆的前端均匀分布。4.根据权利要求1所述的一种推动式转轮螺丝批,其特征在于所述的转轮设置有至少三个批头存放孔,所述的批头固定部内设置有批头固定孔,所述的批头存放孔用于存放不同型号的螺丝批头,当其中一个所述的批头存放孔分别与所述的批头固定孔及所述的导向通孔对齐时,所述的推动杆可将所述的螺丝批头从所述的批头存放孔内推至所述的批头固定孔中固定,或可由所述的推动杆从所述的批头固定孔中将所述的螺丝批头拉回所述的批头存放孔内。5.根据权利要求4所述的一种推动式转轮螺丝批,其特征在于所述的转轮上设置有待机空心孔,当所述的待机空心孔与所述的导向通孔对齐时,所述的推动杆可伸入所述的待机空心孔内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种推动式转轮螺丝批,包括壳体及设置在壳体上的批头固定部、转轮及推动机构,特点是推动机构包括推动尾块、导向杆和推动杆,壳体的尾端设置有尾盖,壳体内设置有导向通孔,推动尾块与导向杆的一端固定连接,导向杆的另一端穿过尾盖插入导向通孔内,导向杆可沿导向通孔滑动,导向杆上设置有限位装置,导向杆的另一端与推动杆的一端固定连接,推动杆的另一端设置有磁性部,推动杆的另一端用于将螺丝批头推至批头固定部内固定,或将螺丝批头回拉至转轮内存放,此时限位装置顶接在尾盖上;优点是更换过程不仅快速方便,而且减少积灰,有效防止杂物进入壳体内部。
【IPC分类】B25B15/06
【公开号】CN204997589
【申请号】CN201520736466
【发明人】陈会甫
【申请人】宁波汉浦工具有限公司
【公开日】2016年1月27日
【申请日】2015年9月22日
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