一种造纸法薄片切刀装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种造纸法薄片切刀装置，属于烟草加工机械技术领域。
【背景技术】
[0002]由于造纸法薄片硬度较大，普通直刀切片机无法实现自动分切，只能通过操作工进行人工松散后，在切片后进行施加。这样的工艺只能满足小量的生产任务，生产量一旦增加，人工施加方式不能满足流量要求:一是施加时间变长，按原方式施加不能满足生产要求；二是操作工劳动强度变大，加上搬运操作至少需要人员较多；三是薄片人工松散后，在施加过程中，散落到地上较多，影响现场文明生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于解决上述已有技术存在的不足之处，提供一种结构设计合理的造纸法薄片切刀装置方案，能够实现造纸法薄片烟包自动分切，实现恒流输出。
[0004]为解决上诉技术问题，本实用新型采用如下技术方案:本实用新型包括刀架护刀板、切片刀、卸料板、双圆弧切口，其中，切片刀的刃口为两条对称状圆弧，两条圆弧交接处形成尖角。这种造纸法薄片切刀装置不仅施加垂直分切力，而且横向增加一个水平剪切力，根据同一压力下，受力面积越小，压强越大这一原理，用增加尖角来实现，大大提高了设备的分切能力。
【附图说明】
[0005]图1:本实用新型结构示意图
[0006]图中:1、刀架，2、护刀板，3、切片刀，4、尖角，5、圆弧，6、卸料板，7、双圆弧切口。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图给出本实用新型具体实施。
[0008]如图1所示，本实用新型由刀架1、护刀板2、切片刀3、卸料板6，其中，切片刀3的刃口为两条对称状圆弧5，两条圆弧5交接处形成尖角4，切片刀3与护刀板2呈固定联接。卸料板6有与切片刀3相对应的双圆弧切口 7。
[0009]这种造纸法薄片切刀装置不仅施加垂直分切力，而且横向增加一个水平剪切力，大大提高了设备的分切能力。当外力带动刀架1向下运动时，切刀作用于物料(烟垛)的力N垂直于刃口，将N在水平、竖直方向投影后得到力NE、NV，其中NV对物料施加向下的挤压分切作用，NE对物料施加一个水平方向的拉切作用。从而在同等条件下，大大提高了设备的分切能力。
[0010]切片刀材料可选的有多种，如金刚石、立方氮化硼、硬质合金材料等多种。为提高切刀的硬度，其优选方案用合金工具钢Crl2MoV| Φ16，此材料具有抗磨损、硬度高的特点，可适应用于造纸法薄片的分切。
[0011]刀架可采用钢板制作，并进行更加合理的结构设计，最大发整套装置工作能力，其中优选厚20mm高强度钢板制作刀架。
[0012]本实用新型简单的设计，有效减少了人力投入，实现自动分切烟包、恒流输出的目的，并实现文明生产。本实用新型实用性强，易于推广。
[0013]最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非其限制。本实用新型保护范围包括单圆弧、多圆弧切刀装置。
【主权项】
1.一种造纸法薄片切刀装置，其特征在于，包括刀架(1)、护刀板(2)、切片刀(3)、卸料板(6)，其中，切片刀(3)的刃口为两条对称状圆弧(5)，两条圆弧(5)交接处形成尖角(4)。2.根据权利要求1所述造纸法薄片切刀装置，其特征在于卸料板(6)有与切片刀(3)相对应的双圆弧切口(7)。3.根据权利要求1所述造纸法薄片切刀装置，其特征在于切片刀(3)与护刀板(2)呈固定联接。4.根据权利要求1所述造纸法薄片切刀装置，其特征在于切片刀(3)由合金工具钢Crl2MoV Φ16 制作。5.根据权利要求1所述造纸法薄片切刀装置，其特征在于切片刀(3)由硬质合金材料制作。6.根据权利要求1所述造纸法薄片切刀装置，其特征在于切片刀(3)由金钢石制作。7.根据权利要求1所述造纸法薄片切刀装置，其特征在于刀架采用钢板制作。
【专利摘要】一种造纸法薄片切刀装置，由刀架、护刀板、切片刀、卸料板，其中，切片刀的刃口为两条对称状圆弧，两条圆弧交接处形成尖角。卸料板有与切片刀相对应的双圆弧切口。这种造纸法薄片切刀装置不仅施加垂直分切力，而且横向增加一个水平剪切力，大大提高了设备的分切能力。当外力带动刀架向下运动时，切刀作用于物料(烟垛)的力N垂直于刃口，将N在水平、竖直方向投影后得到力NE、NV，其中NV对物料施加向下的挤压分切作用，NE对物料施加一个水平方向的拉切作用。从而在同等条件下，大大提高了设备的分切能力。
【IPC分类】B26D1/04
【公开号】CN205021635
【申请号】CN201520512011
【发明人】徐化峰
【申请人】徐化峰
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年7月8日